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安徽省蚌埠市-干粉滅火器項目可行性研究報告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院    2024-08-30

一、建設(shè)項目基本情況

建設(shè)項目名稱：年產(chǎn) 900 萬只干粉滅火器項目。

建設(shè)地點：安徽省蚌埠固鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)園路 2 號。

總投資：1100萬元。

用地面積：10029.86m2。

建設(shè)性質(zhì)：新建項目。

二、主要原輔材料理化性質(zhì)

塑粉：本項目所用塑粉為消防紅色環(huán)氧樹脂粉末，密度約 1.55g/cm3。環(huán)氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為（C11H12O3）n，是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚 A 或多元醇的縮聚產(chǎn)物。

由于環(huán)氧基的化學(xué)活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚 A 型環(huán)氧樹脂不僅產(chǎn)量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質(zhì)量正在不斷提高。

對照《低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》（GB/T 38597-2020）中“8.1 粉末涂料、無機(jī)建筑材料（含建筑無機(jī)粉體涂裝材料）、建筑用有機(jī)粉體涂料產(chǎn)品中 VOC 含量通常很少，屬于低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品?！笨芍?，本項目所用環(huán)氧樹脂粉末應(yīng)屬于低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品。

液態(tài)氬氣：無色、無味、無臭、無毒的惰性氣體，化學(xué)性質(zhì)極不活潑。在 21.1℃和 101.3kPa 下氣體相對密度 1.38。氣體密度 1.650kg/m3(21.1℃，101. 3kPa)，液體密度 1394.0kg/m3(-185.9℃，101.3kPa)。沸點-185.9℃。熔點-189.2℃。臨界溫度-122.3℃，臨界壓力 4.893MPa。溶于有機(jī)溶劑。不燃燒，無毒，但人體吸入易窒息。無腐蝕性。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。

磷酸二氫銨：無色透明的正方晶系粗大或細(xì)小晶體。相對密度 1.02，熔點190℃。易溶于水，微溶于醇，不溶于酮。在空氣中穩(wěn)定，加熱到 100 ~110℃不會失去氨；加熱到 130°以上時開始分解，并逐步放出氨和水，生成偏磷酸銨和磷酸的混合物。其水溶液呈酸性，1%溶液的 pH 值為 4.5。本項目所用磷酸二氫銨為《阻燃劑用磷酸二氫銨》（HG/T 5010-2016）中Ⅰ型產(chǎn)品，磷酸二氫銨≥90.0％、水分

≤1.0％。

滑石粉：由滑石礦石加工而成的細(xì)粉末，化學(xué)組成為 Mg3Si4O10(OH)2。相對密度 2.7-2.8，熔點 800℃。幾乎不溶于水、乙醇 (96%) 和酸和堿氫氧化物的稀溶液。

滑石粉具有良好的吸濕性和潤滑性，可以吸收空氣中的水分增加材料的黏稠度和粘附力，由于其潤滑性能夠有效減少材料之間的摩擦和磨損?；劬哂泻芎玫母魺嵝院透粢粜?，其微孔結(jié)構(gòu)能夠阻礙熱量和聲音的傳導(dǎo)，使其在建筑材料、防火材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

白炭黑：沉淀二氧化硅 SiO2為白色無定形微細(xì)粉末，相對密度（水=1）2.32～2. 65。熔點 1750℃。能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于其他酸類、水和各種溶劑。耐高溫、不燃、有吸水性、電絕緣性好。對基質(zhì)和活性組分及添加劑顯示出化學(xué)惰性。對維生素、激素、氟化物、抗生素、酶制劑及化妝品中常用的許多活性成分有良好的相容性。

天然氣：主要由氣態(tài)低分子烴和非烴氣體混合組成，主要成分烷烴，其中甲烷占絕大多數(shù)，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷等，不溶于水，密度為 0.7174kg/Nm3，相對密度（水）為 0.45，（液化）燃點（℃）為 650，爆炸極限（V%）為 5-15。

潤滑油：用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

導(dǎo)熱油：有機(jī)熱載體是作為傳熱介質(zhì)使用的有機(jī)物質(zhì)的統(tǒng)稱，包括被稱為熱傳導(dǎo)液、導(dǎo)熱油、有機(jī)傳熱介質(zhì)、熱媒等用于間接傳熱目的的所有有機(jī)介質(zhì)，根據(jù)化學(xué)組成可分類為合成型有機(jī)熱載體和礦物油型有機(jī)熱載體。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，本項目使用礦物油型有機(jī)熱載體，是以石油為原料，經(jīng)蒸餾和精制（包括溶劑精制和加氫精制）工藝得到的適當(dāng)餾分生產(chǎn)的產(chǎn)品，其主要組分為烴類的混合物，密度（20℃）962kg/m3，閃點（閉口）≥100℃。

絲印油墨：本項目所用絲印油墨組成成分為 40%環(huán)氧樹脂，30~40%色粉、助劑，20~25%乙二醇丁醚。密度 0.9008g/cm3，閃點不低于 180℃，燃點 470.2℃，蒸氣壓 0.852mmHg（20℃），溶于水，為第 3.3 類易燃膏體，可吸入、食入、經(jīng)皮膚接觸吸收，會造成眼、皮膚、黏膜之刺激，皮膚干燥，神經(jīng)中樞之麻醉，使人昏睡及暈眩。

其中乙二醇丁醚（單丁醚）為無色液體，微有香味，溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇、四氯化碳等有機(jī)溶劑。沸點：170.2℃，閃點：61℃，相對密度（水=1）0.901，爆炸極限（V%）為 1.1-12.7。易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。

遇明火、高熱、強(qiáng)氧化劑有引起燃燒的危險。在空氣中和陽光照射下容易生成爆炸性的過氧化物。本品具有刺激和麻醉作用，可吸入、食入、經(jīng)皮吸收，滴入眼內(nèi)可引起疼痛、結(jié)膜刺激和角膜的輕微損傷，蒸氣能刺激眼睛和皮膚。急性毒性LD501480mg/kg（大鼠經(jīng)口）、3400mg/kg（兔經(jīng)皮）。水生動物毒性限值 TLm96：1000-100ppm。

對照《油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的限值》（GB 38507-2020）油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的限值—水性油墨—網(wǎng)印油墨：VOCs≤30%，本項目所用絲印油墨中 VOCs 含量不高于 25%，滿足限值要求。

丙酮：化學(xué)式 C3H6O，無色透明易流動液體，有芳香氣味，極易揮發(fā)。與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。熔點：-94.6℃，沸點：56.5℃，閃點：-20℃，相對密度（水=1）0.80。爆炸極限（V%）為 2.5-13.0，易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸?？晌?、食入、經(jīng)皮吸收，急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。

重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。

本項目中用分析純丙酮作為印刷網(wǎng)版的清洗劑。對照《清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值》（GB 38508-2020）中表 1 清洗劑 VOC 含量及特定揮發(fā)性有機(jī)物限值要求—有機(jī)溶劑清洗劑：VOC 含量≤900g/L，二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯總和≤20%，苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和≤2%等要求，該清洗劑 VOC 含量 800g/L，幾乎不含其他雜質(zhì)，滿足限值要求。

三、主要生產(chǎn)設(shè)備

本項目金屬加工各工序基本利用固鎮(zhèn)縣大千機(jī)械有限公司現(xiàn)有設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備數(shù)量和安裝位置基本不變，滅火劑的混合、篩分、研磨、灌裝工序及滅火器的裝配、包裝工序使用新增設(shè)備。

四、廠區(qū)布局分析

本項目位于安徽固鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)園路 2 號（原固鎮(zhèn)縣大千機(jī)械有限公司），總占地面積約 10029.86m2。

本項目以生產(chǎn)車間為主。1 號車間的西部為滅火劑生產(chǎn)區(qū)和滅火器裝配區(qū)，南部為 2#噴粉固化線，東部為 1#噴粉固化線，北部中間為拉伸區(qū)和底圈區(qū)。2 號車間的西部主要為倉儲區(qū)，中東部由南向北分別是制罐區(qū)、2#焊接區(qū)、打磨區(qū)和試壓區(qū)。

2 號車間外東南部為液氬儲罐區(qū)。原固鎮(zhèn)縣大千機(jī)械有限公司在 1 號、2 號車間周邊空地上建設(shè)了輔助生產(chǎn)用房（1 號車間東側(cè)為空地）。其中，1 號車間外北側(cè)的東部為試壓區(qū)、中部為 1#焊接區(qū)、西部為滅火劑生產(chǎn)廢氣處理裝置區(qū)，西側(cè)為危廢間、食堂和機(jī)配件輔房；2 號車間的東部主要為 2#焊接區(qū)焊接廢氣處理裝置區(qū)，西部為機(jī)配件輔房；1 號車間和 2 號車間之間主要用于物料中轉(zhuǎn)。

本項目布局緊湊，項目地西南區(qū)域為現(xiàn)有二層辦公樓。在本項目建設(shè)過程，2號車間外東南角建設(shè)露天的液氬儲罐區(qū)，1 號車間西部的滅火劑生產(chǎn)及滅火器裝配區(qū)進(jìn)行建筑改造，其他區(qū)域建（構(gòu)）筑物不做調(diào)整。

五、營運期工藝流程

本項目產(chǎn)品為干粉滅火器，生產(chǎn)工藝流程如下：

（1）拉伸：進(jìn)廠鐵皮已由供應(yīng)商按要求規(guī)格完成裁切，本項目使用液壓機(jī)對鐵皮進(jìn)行拉伸、卷曲處理，形成一個一端敞口、一端封閉的半成品罐，再使用切邊機(jī)按設(shè)計規(guī)格對罐體口進(jìn)行平整剪切，該過程會產(chǎn)生機(jī)械噪聲 N1 和廢邊角料S1。

（2）沖孔：使用沖床對部分半成品罐的封閉段進(jìn)行沖孔處理，作為筒體上部分。該過程會產(chǎn)生機(jī)械噪聲 N2 和廢邊角料 S1。

（3）焊接：部分未沖孔的半成品罐作為筒體底座，和沖孔后的筒體上部分一起，使用氬保焊機(jī)進(jìn)行焊接。氬保焊即氬氣保護(hù)焊，又稱氬弧焊，是在普通電弧焊（通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合）的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)氧化。該過程產(chǎn)生焊接煙塵 G1 和焊渣 S2。

（4）銑瓶：部分滅火器筒體放置時間過長時會產(chǎn)生鐵銹，使用銑瓶機(jī)對生銹的滅火器筒體進(jìn)行除銹處理，該過程產(chǎn)生銑瓶粉塵 G2、機(jī)械噪聲 N3 和銹渣 S3。

（5）試壓：試壓機(jī)將筒體放入水中進(jìn)行試壓，利用壓縮空氣檢驗筒體的封閉性，試壓機(jī)內(nèi)水不外排。

（6）壓底座：試壓后自然晾干的筒體利用壓底圈機(jī)進(jìn)行底部擠壓，使整個筒體更牢固。該過程產(chǎn)生機(jī)械噪聲 N4。

（7）噴粉：筒體通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入噴粉室進(jìn)行人工噴粉，在筒體表面附著一層塑粉。所采用的靜電噴粉是由于一定電場強(qiáng)度的電暈放電及空氣動力作用，使粉末涂料粒子荷電或極化而吸附于工件表面的涂裝方法。噴粉采用濾筒式除塵器回收塑粉用于生產(chǎn)。該過程產(chǎn)生噴粉粉塵 G3、機(jī)械噪聲 N5 和收集的粉塵 S4。

（8）固化：完成噴粉后的筒體通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入固化烘道。以天然氣為能源，天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣間接加熱固化烘道內(nèi)的空氣和工件，固化烘道工作溫度約為 200℃左右，塑粉熔融、冷卻后固著在筒體表面。該過程會產(chǎn)生天然氣燃燒廢氣 G4 和固化廢氣 G5。

（9）混合

一次混合：按設(shè)計配方，用行車將噸袋盛裝的磷酸二氫銨和袋裝的白炭黑提升至 8m3混合機(jī)?；旌蠙C(jī)的水平軸帶動葉片攪拌混合物料，同時使用電能，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，攪拌加溫 40 分鐘，期間保持物料溫度約 70-80℃。

二次混合：一次混合后物料在重力作用下通過密閉管道進(jìn)入 12m3混合機(jī)，按設(shè)計配方投加滑石粉（研磨后的干粉可一并投加）?；旌蠙C(jī)的水平軸帶動葉片攪拌混合物料，同時使用電能，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，攪拌加溫 20 分鐘，期間保持物料溫度約 70-80℃。

（10）篩分：使用振動篩對二次混合后干粉進(jìn)行篩分，粒徑 20 目以下的干粉進(jìn)入料倉暫存，粒徑 20 目及以上的干粉進(jìn)入研磨機(jī)。

（11）研磨：干粉進(jìn)入研磨機(jī)進(jìn)一步磨細(xì)后，研磨后的干粉返回 12m3混合機(jī)利用。

以上滅火劑生產(chǎn)的兩次混合、篩分、研磨等過程會產(chǎn)生粉塵 G6、機(jī)械噪聲N6 和除塵器收集的粉塵 S5。

（12）灌裝：灌裝機(jī)利用真空負(fù)壓，從料倉吸取符合要求的干粉并充裝到滅火器筒體中，產(chǎn)生的含塵氣體返回料倉。

（13）裝配檢驗：在滅火器裝配線上，將灌粉后的滅火器筒體與干粉滅火器的配件（手提式干粉滅火器的配件主要有瓶頭閥、噴射軟管（噴嘴）等，推車式干粉滅火器的配件主要有器頭總成、噴管總成、車架總成等）組裝成一體。經(jīng)檢驗，合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序，不合格品修理后再進(jìn)行檢驗。該過程會產(chǎn)生機(jī)械噪聲N7和廢棄包裝物S6。

（14）包裝：首先對合格產(chǎn)品外表面進(jìn)行貼標(biāo)或打絲碼，然后使用編織袋、紙箱、泡沫箱等物料對產(chǎn)品進(jìn)行外包裝，打包后產(chǎn)品運至倉儲區(qū)暫存。26貼標(biāo)：商標(biāo)標(biāo)牌背面為不粘膠和背紙，撕去背紙直接貼產(chǎn)品上。打絲碼（絲網(wǎng)印刷）：使用白色水性油墨，用時需用水進(jìn)行稀釋，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，稀釋比為12.5：1。

絲印后產(chǎn)品采用電加熱，烘干時間約60分鐘，烘干溫度約90℃左右，其后自然冷卻。印刷網(wǎng)版采用丙酮溶液進(jìn)行清洗，經(jīng)清潔后可重復(fù)使用。

以上水性油墨稀釋、印刷、烘干和清洗網(wǎng)版等過程產(chǎn)生以揮發(fā)性有機(jī)污染物為主的印刷廢氣G7，包裝過程中產(chǎn)生廢棄包裝物S6、廢油墨桶S7、廢印刷網(wǎng)版S8、廢清洗劑S9。

完整版可行性研究報告依據(jù)國家部門及地方政府相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，本著客觀、求實、科學(xué)、公正的原則，在現(xiàn)有能夠掌握的資料和數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，主要就項目建設(shè)背景、需求分析及必要性、可行性、建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容、建設(shè)條件及方案、項目投資及資金來源、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益以及項目建設(shè)的環(huán)境保護(hù)等方面逐一進(jìn)行研究論證，以確定項目經(jīng)濟(jì)上的合理性、技術(shù)上的可行性，為項目投資主體和主管部門提供決策參考。

此報告為摘錄公開部分。定制化編制政府立項審批備案、銀行貸款、內(nèi)部董事會投資決策等用途可研報告可咨詢思瀚。