一、投資項目的實施背景
1、工業(yè)智能化是未來發(fā)展方向
工業(yè) 4.0 是基于工業(yè)發(fā)展的不同階段作出的劃分，是指利用信息化技術促進 產業(yè)變革的時代，即智能化時代。該概念最早出現在德國，其核心目的是為了提 高德國工業(yè)的競爭力，在新一輪工業(yè)革命中占領先機。
隨后由德國政府將其列入 《德國 2020 高技術戰(zhàn)略》中所提出的十大未來項目之一，旨在提升制造業(yè)的智 能化水平，建立具有適應能力強、資源利用率高的智慧工廠，在商業(yè)流程及價值 流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。
“中國制造 2025”與德國“工業(yè) 4.0”的合作對接淵 源已久。 《中國制造 2025》為我國制造業(yè)企業(yè)指明了未來發(fā)展方向，制造業(yè)作為國 民經濟的主體應加快推動新一代信息技術與制造技術融合發(fā)展，把智能制造作為 兩化深度融合的主攻方向，并著力發(fā)展智能裝備和智能產品，推進生產過程智能 化，培育新型生產方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平。 此外，“十四五”規(guī)劃指出要深入實施智能制造工程，發(fā)展服務型制造新模 式，推動制造業(yè)高端化智能化。
我國還設立了 2035 年遠景目標，要求關鍵核心 技術實現重大突破，進入創(chuàng)新型國家前列，基本實現新型工業(yè)化、信息化，堅持 自主可控、安全高效，推進產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化，保持制造業(yè)比重基 本穩(wěn)定，增強制造業(yè)競爭優(yōu)勢，推動制造業(yè)高質量發(fā)展。
2、自動化生產是鑄造行業(yè)發(fā)展趨勢
經過多年的發(fā)展，我國已基本實現工業(yè)機械化，但與工業(yè)自動化還有很大差 距。隨著工業(yè)機器人、人工智能的逐漸升溫，我國工業(yè)自動化趨勢愈演愈烈，工 業(yè)機器人市場得以拓展,除傳統(tǒng)的焊接領域外，工業(yè)機器人在產品檢測等領域也 實現了廣泛應用，這使得全自動化工廠從概念走向現實。工業(yè)機器人是先進制造 技術和自動化裝備的典型代表，我國自動化控制技術的應用是發(fā)展和提高國民經 濟諸多產業(yè)技術水平的重要手段，也是我國改造傳統(tǒng)產業(yè)、建立自動化工業(yè)體系 及高新技術產業(yè)的關鍵力量，發(fā)展前景廣闊。
在現代化的生產作業(yè)背景下，人工作業(yè)雖然方式靈活、適用場景廣，但存在 工序分散、低效、精度低、耗費人力場地等多種缺陷。隨著鑄造行業(yè)的快速發(fā)展 以及人口紅利逐漸消失，鑄造行業(yè)全自動化生產已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
3、公司機加工產品比例亟待提高
“十四五”期間是我國裝備制造業(yè)加快補齊基礎零部件等瓶頸短板并完善技 術、工藝的重要時期，自動化、信息化、智能化制造是裝備制造業(yè)的發(fā)展趨勢， 也是企業(yè)技術改造、適應社會進步發(fā)展的必由之路。公司所在鑄造行業(yè)是裝備制 造業(yè)的重要基礎行業(yè)，隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，鑄造行業(yè)亦將得到較快、較好的 發(fā)展。 公司從事鑄造業(yè)務 20 余年，具有較高的行業(yè)知名度，擁有豐富的生產經驗、 先進技術工藝及裝備。
為適應鑄造市場需求，增強企業(yè)競爭力，根據公司戰(zhàn)略發(fā) 展方針，公司擬進一步加強機加工生產能力的建設。本項目的實施是公司現有產 業(yè)鏈的延伸，減少原鑄件毛坯產品直接銷售，進一步提升機加工鑄件銷售比例， 提高公司產品的附加值，在滿足行業(yè)對高品質鑄件需求的同時，優(yōu)化企業(yè)產品結 構，提高市場競爭力。
二、項目的基本情況
1、項目概況
本項目建設期 36 個月。項目擬通過新建生產廠房的方式實施，包括壓縮機 機加工、汽車機加工等生產線的擴建。項目建成達產后，公司將每年新增產能壓 縮機零部件 10,709 萬件、汽車零部件 309 萬件。本項目的實施有利于公司在壓 縮機、汽車等板塊積極拓展業(yè)務，持續(xù)鞏固和提升公司在鑄造領域的行業(yè)地位。
2、項目投資概算
本項目投資總額為 56,437.53 萬元。
3、項目實施必要性
（1）突破產能瓶頸，擴大產銷規(guī)模
本項目主要針對壓縮機零部件以及汽車零部件進行擴產。壓縮機零部件作為 公司生產的主要產品，一直是公司的傳統(tǒng)業(yè)務及核心構成。公司壓縮機零部件產 品主要包括曲軸、氣缸、活塞、法蘭等，應用于白色家電等領域。2018-2020 年， 公司壓縮機零部件收入分別為 9.77 億元、10.86 億元和 10.63 億元，占主營業(yè)務 收入比重分別為 49.14%、53.23%和 54.53%，壓縮機零部件作為公司的主要產品， 隨著下游客戶需求量的持續(xù)增加，公司現有機加工產能已無法滿足市場需要。 汽車零部件作為鑄件的主要應用領域，占我國鑄件需求總量的 30%左右。
公司汽車零部件產品主要為汽車制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)的零部件，2018- 2020 年汽車零部件營業(yè)收入由 3.24 億元增長至 3.95 億元，年均復合增長率達 10.41%，發(fā)展前景良好，生產規(guī)模亟待擴張。 近年來，公司雖加大了機加工設備的投入，但下游客戶需求不斷增加，公司 現有機加工規(guī)模仍難以滿足市場需要，限制了公司的進一步發(fā)展。本項目的建設 將緩解公司產能壓力，使公司突破產能瓶頸，進一步擴大生產規(guī)模，滿足下游客 戶需求，進而推動公司快速發(fā)展。
（2）提高自動化率，增加產品附加值
隨著人口紅利逐漸消失，我國人工成本在逐年增長，為了滿足生產的需要和 成本控制的要求，制造型企業(yè)對自動化生產系統(tǒng)的需求也越來越迫切。從長期看 來，自動化設備相對于人工更為穩(wěn)定，受勞動力市場變動影響較小，并且更容易 規(guī)模化，學習成本較低。
自動化生產設備除了在成本方面有優(yōu)勢之外，生產效率 也會有所提升，對于工藝較為復雜的產品，自動化設備生產的產品品質也更加穩(wěn) 定，有助于提高良品率。 壓縮機零部件作為公司的主要生產產品，其生產成本、產品質量和生產效率 對于公司都至關重要。為提高公司產品價值，優(yōu)化產品結構，本項目將新建壓縮 機零部件精加工產線。
精加工零件相比粗加工零件的產品附加值更高，但精加工 作為機械加工中更深層次的加工方式，其對于生產工藝以及精確度的要求也都更 高，因此新建的壓縮機零部件精加工產線全部采用自動化設施。在本項目建成后， 公司的自動化程度將進一步提高，產品品質與附加值亦有所提升，可增加客戶認 可度，并且降低成本，提高產品利潤率。
（3）進行產業(yè)鏈延伸，持續(xù)鞏固行業(yè)地位
鑄造行業(yè)是制造業(yè)的基礎產業(yè)，是眾多產品和高端技術裝備創(chuàng)新發(fā)展的基礎 保障，在國民經濟發(fā)展中處于不可或缺的地位。根據中國鑄造協會統(tǒng)計數據，我 國鑄件產量常年位居世界第一，但仍面臨鑄造行業(yè)“大而不強”的問題。隨著我 國整體制造業(yè)的發(fā)展，鑄造行業(yè)的發(fā)展亦穩(wěn)步向好，在原輔材料、工藝裝備、生 產技術、檢測控制等方面均已具備生產高端鑄件的能力。
從需求端看，近年來我國壓縮機行業(yè)與汽車工業(yè)發(fā)展迅速，高品質零部件市 場不斷擴大。從供給端看，隨著鑄造行業(yè)的供給側改革，落后產能將加速淘汰， 行業(yè)內整合也將提速，因此行業(yè)內企業(yè)需積極向高端制造方向轉型。公司實施以 壓縮機零部件和汽車零部件為基礎進行產業(yè)鏈延伸的戰(zhàn)略，從零部件的毛坯件生 產延伸到粗加工件的生產，進一步延伸到精加工件的生產，延伸現有產品產業(yè)鏈， 優(yōu)化了產品結構。
公司除了向高端零部件加工方向延伸，還向多類零部件組裝方 向拓展，其中泵浦作為壓縮機的核心組成部分，是由壓縮機各零部件加以輔助零 件組裝而成，泵浦組裝融合了各個零件的裝配精度，公司的生產能力從單品質量 控制到各零件配合精度質量控制的升級，新建的泵浦組裝生產線均采用自動化裝 配生產線。公司通過泵浦組裝業(yè)務的拓展，再一次對產業(yè)鏈進行延伸，進一步保 證公司產品供應能力及提升企業(yè)核心競爭力。
公司在鑄件行業(yè)經營多年，面對市場對于產品各方面不斷提高的要求，公司積極應對。本項目有助于公司繼續(xù)提升產品質量與產量，以確保公司的行業(yè)優(yōu)勢 地位，并滿足客戶需求，優(yōu)化公司產品結構。同時，公司通過引進先進生產設備， 結合公司多年的經營經驗，可以持續(xù)提高公司生產效率和盈利水平，搶占未來廣 闊市場。
4、項目市場前景
鑄造是一種金屬成型的熱加工工藝，即熔煉金屬、制造鑄型，并將熔融金屬 澆入鑄型，凝固后獲得具有預定形狀、尺寸和性能的金屬制品的過程。鑄造行業(yè) 是制造業(yè)的重要基礎產業(yè)，其發(fā)展狀況與全球經濟發(fā)展密切相關。2011-2014 年 隨著全球經濟的回暖，全球鑄件產量連續(xù)增長，并于 2012 年突破 1 億噸。2015 年增速有所下滑，但在 2017 年具有較大增長，并且近幾年全球鑄件產量維持在 1.1 億噸左右。
數據來源：Modern Casting
我國鑄造行業(yè)起步與發(fā)達國家相比較晚，但在改革開放后，我國第二產業(yè)迅 速發(fā)展，帶動了鑄造行業(yè)的快速進步。據 Modern Casting 數據顯示，我國鑄件產 量從 2011 年的 4,126 萬噸增長至 2019 年的 4,875 萬噸。同時，我國鑄件產量占 全球鑄件產量的比例從 2011 年的 40%左右增長到 2019 年的 45%左右，因此我 國鑄件的產量對全球鑄件的產量影響較大，全球鑄件產量的增長趨勢基本與我國 鑄件產量的增長趨勢一致。
鑄件主要分為黑色鑄件和有色鑄件兩大類，其中黑色鑄件可分為灰鑄鐵、球 墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄鋼等，有色鑄件可分為鋁（鎂）合金、銅合金等。據中國 鑄造協會數據，黑色鑄件占鑄件總量比例常年高居在 80%以上，是鑄造行業(yè)的主 要品類。
數據來源：中國鑄造協會
鑄造行業(yè)生產基本采用“以銷定產”模式，產量主要取決于下游工業(yè)部門應 用鑄件的需求量。我國鑄件的需求與國民經濟各行業(yè)發(fā)展密切相關，下游需求結 構基本保持穩(wěn)定，汽車、鑄管和管件、內燃機和農機、礦冶和重機及工程機械等 是鑄件需求的主要領域，是支撐我國鑄件生產的基礎，其中 2019 年我國對汽車 類鑄件的需求量占比已達到 29.1%，在各領域中位列第一。未來隨著我國國民經 濟的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展，鑄造件的總體需求量將有望保持增長，但需求結構有可能隨 下游應用行業(yè)的發(fā)展出現小幅調整。
數據來源：中國鑄造協會
公司作為主要從事生產黑色金屬鑄件，并將其應用于壓縮機、汽車、工程機 械等領域的制造業(yè)公司，在鑄件行業(yè)中屬于主流業(yè)態(tài)，其所涉及的行業(yè)空間較為 廣闊。近年來鑄件行業(yè)需求量較為平穩(wěn)，但公司憑借自身優(yōu)秀的生產與技術實力 不斷擴大自身的業(yè)務規(guī)模，拓展下游空間，為項目創(chuàng)造了良好的發(fā)展前景。
5、項目實施可行性
（1）國家產業(yè)政策為行業(yè)發(fā)展提供有力保障
鑄造行業(yè)是制造業(yè)的基礎產業(yè)，在一國經濟發(fā)展中有著十分重要的位置，其 作為高端制造的基礎環(huán)節(jié)，政府和行業(yè)主管部門歷年來在政策上給予了大力的扶 持。2015 年，我國國務院頒布《中國制造 2025》，確立了我國“實現制造強國的 戰(zhàn)略目標”，對制造行業(yè)發(fā)展提供有力的政策指導和保障。
在大力發(fā)展高端制造 業(yè)的背景下，2016 年中國鑄造協會在國家工信部裝備工業(yè)司的要求下，編制并 發(fā)布了《鑄造行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》（下簡稱“規(guī)劃”），為我國鑄造行業(yè)下 一階段發(fā)展提供政策建議并指明方向。 規(guī)劃中指出面對我國制造業(yè)大而不強的局面，鑄造業(yè)成為很多領域中高端產 品發(fā)展的瓶頸，因此鑄造業(yè)的轉型升級十分迫切。規(guī)劃要求我國鑄造產業(yè)集中度 需進一步提高，實現規(guī)模向效益轉變，并且要求攻克高端、關鍵鑄件的生產技術和采用數字化智能鑄造裝備。
本項目的建設符合上述核心要求，國家產業(yè)政策的 大力支持和明確目標為鑄造行業(yè)的發(fā)展提供了方向指引和良好的外部環(huán)境與機 遇。因此，本項目建設具備政策可行性。
（2）下游需求的穩(wěn)定增長為行業(yè)發(fā)展提供廣闊空間
鑄造件產品廣泛應用于汽車、內燃機、礦冶、工程機械、發(fā)電、軌道交通、 船舶等各類制造行業(yè)，系以上制造行業(yè)的核心部件，且鑄造件重量占整機重量比例較高。在我國經濟發(fā)展的新常態(tài)下，新型城鎮(zhèn)化和工業(yè)化與戰(zhàn)略性新興產業(yè)的 發(fā)展，帶動了相關制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，并促進了對相關鑄造件產品的需求提升， 從而為鑄造行業(yè)發(fā)展提供了廣闊的市場空間。 本項目的鑄件產品主要應用于壓縮機與汽車領域。公司的壓縮機零部件應用 主要在活塞式壓縮機和轉子式壓縮機等領域，其中常見的活塞式制冷壓縮機應用 主要集中在家用冰箱領域，轉子式壓縮機應用主要集中在家用空調領域。
目前市 場上使用最多的是全封閉活塞式壓縮機和轉子式壓縮機產品，占據了全部壓縮機 品類銷量 90%以上。據產業(yè)在線數據顯示，轉子式壓縮機的空調銷量從 2015 年 的 13,362 萬臺增長至 2019 年的 21,518 萬臺，年均復合增長率達 12.65%；全封 閉活塞式壓縮機冰箱銷量從2015年的12,462萬臺增長至2019年的18,323萬臺， 年均復合增長率達 10.12%。
在汽車領域，據 Modern Casting 數據顯示，我國 2019 年的鑄件產量為 4,875 萬噸，占全球鑄件總產量的 45%左右，而用于汽車領域的 鑄件占比 30%左右。下游市場的廣闊空間為本項目提供了良好的前景，并且公司 與下游客戶擁有長期穩(wěn)定的合作關系，因此本項目建設具備市場可行性。
（3）公司擁有多年鑄造業(yè)生產經驗
自設立以來，公司一直從事各類定制化金屬零部件的研發(fā)、生產和銷售業(yè)務， 主要產品包括白色家電壓縮機零部件、工程機械零部件、汽車零部件等，經過多年發(fā)展，公司在產品研發(fā)、生產制造和工藝提升等方面積累了豐富經驗，并且公 司長期注重產品生產技術的革新與工藝的改進優(yōu)化，以提高產品的投入產出率。 鑄造行業(yè)工藝流程長、生產環(huán)節(jié)多，生產工藝標準高，質量控制難度大。
多年以來，公司建設了具備高精度、高穩(wěn)定性和高度自動化的生產線，擁有大批具 有熟練技能的一線生產技術工人，并運用長期積累的生產經驗和工藝對生產設備 進行持續(xù)改進，公司的生產能力能夠充分滿足高品質、高穩(wěn)定性、多品種的生產 需求。公司制定了全套生產和質量管理制度文件指導作業(yè)，建立了完整品質管理 體系，實現產品生產全過程的程序化、流程化、精細化管理，并嚴格按照相應檢 驗標準進行質量控制。
公司通過導入 HBS 精益管理系統(tǒng)，在項目投資、質量控制、成本控制、產 品交付方面，圍繞 HBS 精益管理系統(tǒng)，持續(xù)的秉承為客戶創(chuàng)造價值的理念，提 供高質量、低成本、快交期的產品。 本項目主要是對壓縮機零部件以及汽車零部件進行擴產，公司在此方面擁有 豐富的生產制造經驗，因此本項目建設具備技術可行性。
6、項目備案及環(huán)評情況
截至目前，本項目的備案、環(huán)境影響評價工作正在進行中。
7、項目實施主體、實施地及實施計劃
本項目由山西華翔集團股份有限公司實施，建設地點位于山西省臨汾市洪洞縣甘亭鎮(zhèn)華林苗圃，建設期 3 年。
8、項目經濟效益
本項目稅后的內部收益率為 16.71%，稅后的靜態(tài)投資回收期為 7.11 年（含 建設期），項目投資回報良好。
此報告為正式摘取部分，需編制政府立項、銀行貸款、投資決策等用途可行性研究報告咨詢思瀚產業(yè)研究院。
來源： 思瀚產業(yè)研究院 華翔股份
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