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重慶市-X射線檢測裝備生產(chǎn)基地建設項目可行性研究報告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 日聯(lián)科技    2023-03-28

公司主要產(chǎn)品包括工業(yè) X 射線智能檢測裝備、影像軟件和微焦點 X 射線源。 公司 X 射線智能檢測裝備下游應用領域包括集成電路及電子制造、新能源電池、 鑄件焊件及材料檢測等。 在集成電路及電子制造領域，公司是最早進入集成電路及電子制造 X 射線檢測裝備領域的國內(nèi)廠商之一，系國內(nèi)該領域龍頭企業(yè)。

公司開發(fā)的離線型、 在線型檢測設備已交付至安費諾、立訊精密、宇隆光電、景旺電子、宏微科技、 斯達半導體、比亞迪半導體等客戶，并獲得英飛凌、達邇科技、瑞薩半導體等知名客戶訂單。

同時，公司系國內(nèi)極少數(shù)具備 3D/CT 智能檢測裝備設計、生產(chǎn) 能力的供應商，已成功開發(fā) VISION 系列 3D/CT 智能檢測裝備并已成功交付至 國內(nèi)高端消費電子領域領先企業(yè)，并與國內(nèi)高端消費電子、通訊模塊、汽車電子領域知名客戶持續(xù)推進產(chǎn)品驗證測試工作。 在新能源電池領域，公司根據(jù)下游客戶電池厚度、識別缺陷類型、運行節(jié) 拍等需求情況進行產(chǎn)品設計。

公司在鋰電檢測細分領域積累了包括凸輪式快速 移栽及視覺定位技術、堆疊式快速檢測技術和高速磁懸浮檢測技術等，實現(xiàn)公 司新能源鋰電在線式 X 射線智能檢測系統(tǒng)的高效、精準檢測。公司在國內(nèi) X 射 線智能檢測裝備市場處于領先地位，主要產(chǎn)品已覆蓋欣旺達、比亞迪鋰電池、 寧德時代、力神電池、億緯鋰能、國軒高科、珠海冠宇、捷威動力等知名新能 源電池客戶。 在鑄件焊件及材料領域，公司開發(fā)出 UNC 單進單出、UNCT 斷層掃描、 UNZ 轉臺式等系列化智能檢測裝備及圖像高速處理和缺陷自動識別軟件，為汽 車制造、航空航天、壓力容器、工程機械等領域提供 X 射線檢測解決方案。

在 各整車廠重點研發(fā)突破的一體化壓鑄車架檢測方面，公司利用在鑄件焊件領域超十年的行業(yè)經(jīng)驗，成功研發(fā)并交付了特斯拉上海超級工廠首臺一體化壓鑄成型車架 X 射線檢測裝備，并進一步與各大新能源整車廠推進該領域合作。

在 X 射線影像軟件系統(tǒng)方面，公司根據(jù)下游應用領域及應用場景自主研發(fā)完成集成電路、電子制造、新能源電池、工業(yè)鑄件、異物檢測等領域全系列、 全場景圖像處理和缺陷識別軟件的開發(fā)，自主掌控軟件源代碼，可快速響應客 戶需求并不斷進行迭代升級。公司 X 射線影像軟件系統(tǒng)已應用于公司 90%以上 的 X 射線智能檢測裝備中，隨著各工業(yè)應用領域及檢測場景的 X 射線影像數(shù)據(jù) 的不斷積累沉淀并通過 AI 人工智能平臺訓練，進一步提高了公司軟件的檢測覆 蓋率和準確率，實現(xiàn)對被檢測物圖像的高效處理和智能識別。

在微焦點 X 射線源方面，公司已完成 90kV、130kV 封閉式熱陰極微焦點射線源的量產(chǎn)，在產(chǎn)品設計、關鍵材料、生產(chǎn)設備、技術工藝和技術團隊等方面 均實現(xiàn)了自主可控，相關產(chǎn)品的技術參數(shù)已達到國際先進水平，打破了海外供 應商在該領域的壟斷地位，保障了國內(nèi)集成電路及電子制造、新能源電池等領 域精密影像檢測工序的自主可控。報告期內(nèi)，公司微焦點射線源主要用于自身 的 X 射線智能檢測裝備中，少部分以備品備件的方式對外銷售。

（1）項目概況

重慶 X 射線檢測裝備生產(chǎn)基地建設項目擬投資 28,200.00 萬元，其中建設投資 24,500.00 萬元，包含工程費用 20,313.49 萬元，工程建設其他費用3,105.41 萬元，預備費 1,081.10 萬元；鋪底流動資金投資 3,700.00萬元。

實施主體：重慶日聯(lián)科技有限公司，

項目建設地：重慶市

本項目計劃內(nèi)容包括但不限于購置產(chǎn)業(yè)用地，新建生產(chǎn)廠房、綜合辦公樓和輔助配套設施，購置項目所需生產(chǎn)、研發(fā)、檢測、辦公等相關設備，儲備生產(chǎn)所需的核心部件、定制部件和電氣能瓶頸，滿足日益增長的市場需求。

（2）必要性分析

①擴大公司現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能，突破生產(chǎn)瓶頸

受下游新能源電池行業(yè)和汽車零部件等金屬鑄件行業(yè)的快速發(fā)展以及制造業(yè)對產(chǎn)品的檢測力度持續(xù)加大影響，本項目生產(chǎn)的 X 射線檢測裝備銷售規(guī)模近年來實現(xiàn)快速增長。

其中新能源電池檢測裝備近三年收入復合增長率達到87.37%，鑄件焊件及材料檢測用 X 射線檢測裝備近三年收入復合增長率達到21.28%。X 射線檢測裝備屬于大型裝備，生產(chǎn)過程中需占用較大面積的生產(chǎn)場地。因此，公司急需建設生產(chǎn)基地以滿足公司業(yè)務快速增長的步伐。

為此，公司已與重慶市政府簽訂投資協(xié)議，本項目實施所需的土地已取得不動產(chǎn)權證書，土地面積 70,099.32 平方米，用于生產(chǎn)廠房及配套設施建設，以滿足公司業(yè)務快速增長步伐，突破現(xiàn)有生產(chǎn)瓶頸。

②形成產(chǎn)業(yè)集群，增強客戶粘性

本項目所生產(chǎn)產(chǎn)品主要應用于新能源電池行業(yè)以及鑄件焊件及材料檢測行業(yè)。公司上述行業(yè)客戶主要為比亞迪、寧德時代、欣旺達、特斯拉等優(yōu)質企業(yè)。據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，公司主要新能源電池及汽車領域行業(yè)客戶已在重慶大規(guī)模建設工廠，重慶已成為鋰電池、汽車產(chǎn)業(yè)重要的聚集地。

公司配套下游客戶在重慶建設生產(chǎn)基地將更有利于售前售后服務，增強客戶粘性。本項目的建設將與下游客戶形成產(chǎn)業(yè)集群，對日益變化的市場做出快速反應，更加貼近客戶提供優(yōu)質服務。

③鞏固公司市場地位、擴大競爭優(yōu)勢

我國動力鋰電池行業(yè)高端產(chǎn)品之間的競爭主要集中在國內(nèi)僅有的幾家企業(yè)與國外企業(yè)之間，屬于壟斷競爭格局。2020 年，寧德時代、比亞迪、LG 化學三家合計市場占比超過 70%。市場高度集中的鋰電行業(yè)也促使新能源電池 X 射線檢測裝備行業(yè)形成集中格局，同時對下游檢測裝備供應商的生產(chǎn)規(guī)模提出更高需求。

X 射線檢測裝備在鑄件焊件及材料檢測領域應用廣泛，整體集中在航空航天、汽車零部件、壓力容器等行業(yè)，呈現(xiàn)國內(nèi)外企業(yè)同臺競爭的格局，如國外寶石隆、通用電氣、菲尼克斯和國內(nèi)日聯(lián)科技、丹東華日、丹東奧龍等企業(yè)。

隨著國內(nèi)企業(yè)在 X 射線檢測核心技術上的突破，具備自主生產(chǎn)核心部件能力的國內(nèi)企業(yè)將憑借交貨周期短、市場反饋迅速等優(yōu)勢進一步提高市場占有率，訂單量也將急劇增多。通過本項目的實施，公司將加大 X 射線檢測裝備生產(chǎn)規(guī)模，形成規(guī)模化優(yōu)勢，鞏固公司市場地位，擴大競爭優(yōu)勢。

（3）可行性分析

①國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵和支持

國家出臺了《關于擴大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)投資培育壯大新增長點增長極的指導意見》等多項政策，在新能源鋰電池方面，隨著《節(jié)能與新能源汽車技術路線圖 2.0》的出臺，國家對新能源汽車的動力電池及汽車零部件等的質檢要求逐漸加強。該政策在新能源汽車安全方面設定了目標：到 2025 年、2030 年、2035 年，新能源汽車的起火事故率分別小于 0.5 次/萬輛，0.1 次/萬輛和 0.01 次/萬輛。國家產(chǎn)業(yè)政策的支持為本項目的實施創(chuàng)造了良好的市場環(huán)境。

②公司實施本項目具有廣闊的市場空間

本項目所生產(chǎn)的 X 射線檢測裝備主要應用于新能源電池以及汽車零部件、航空航天零部件、壓力容器等鑄件焊件及材料檢測領域，其市場空間主要依賴下游新能源電池、鑄件行業(yè)的發(fā)展前景以及下游生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質量的重視程度。

在新能源電池行業(yè)方面，隨著新能源汽車進入大面積普及階段，動力電池裝機量迎來爆發(fā)式增長，2017 年至 2021 年，動力電池裝機量年復合增長率為43.5%。預計未來 5 年（2022 年到 2026 年），動力電池裝機量年復合增長率為34.93%，在 2026 年達到 762GWh。在鑄件方面，X 射線檢測設備的需求量也隨著汽車市場、航天航空等整體規(guī)模的擴大逐漸增加。

此外，公司下游客戶對產(chǎn)品的質量日益重視。受新能源汽車自燃事故影響，為保障新能源汽車的穩(wěn)定性、安全性，其核心動力部件鋰電池在生產(chǎn)過程中已由抽檢轉為全檢。因此，具備無損、高精度、可視性、快速成像的 X 射線檢測裝備已成為鋰電池生產(chǎn)工序之一。

金屬鑄件在生產(chǎn)過程中通常會產(chǎn)生各種缺陷，如焊接時的氣孔、夾渣、未焊透，鑄造時的縮松、氣孔等，而人為的檢測存在一定的局限性。通過 X射線檢測可快速獲得直觀的影像，并完成自動缺陷識別，能高效排除安全隱患，提高產(chǎn)品質量，同時降低生產(chǎn)成本，進而推動工業(yè)體系的發(fā)展。

綜上，本項目產(chǎn)品的下游市場發(fā)展態(tài)勢良好，且日益重視產(chǎn)品生產(chǎn)質量，對 X射線檢測裝備有著強烈的市場需求。

③現(xiàn)有技術儲備及人才基礎為本項目的實施奠定了堅實基礎

本項目生產(chǎn)產(chǎn)品均為現(xiàn)有產(chǎn)品，公司已掌握其核心技術，產(chǎn)品質量已受到市場認可。此外，公司高度重視產(chǎn)品技術研發(fā)，專門成立了基礎研發(fā)部、應用研發(fā)部和軟件研發(fā)部，研發(fā)人員達 150 人，覆蓋物理、信息軟件、材料等多個學科領域。

截至本報告公告日，公司已掌握 X 射線源、工業(yè) X 射線智能檢測設備和圖像檢測與缺陷識別算法相關的 8 項核心技術，并取得超 300 項專利及多項榮譽，包括江蘇省專精特新產(chǎn)品、重慶市重大新產(chǎn)品、中國 SMT 創(chuàng)新成果獎、中國半導體創(chuàng)新產(chǎn)品和技術獎等。公司現(xiàn)有的技術及人才儲備為重慶X射線檢測裝備生產(chǎn)基地的建設及后續(xù)技術人員支持奠定了堅實的基礎。

④優(yōu)質的客戶資源是實現(xiàn)預期收益的重要保障

公司憑借 10 多年在 X射線檢測領域的經(jīng)營，已在行業(yè)內(nèi)擁有較高知名度，與下游行業(yè)知名企業(yè)建立深度合作關系。在新能源電池領域，公司客戶包括寧德時代、比亞迪電池、國軒高科、億緯鋰能等優(yōu)質企業(yè)；在鑄件焊件及材料檢測行業(yè)，公司客戶包括勤美達、特斯拉、沈陽新松機器人自動化股份有限公司、大同航空動力有限公司等優(yōu)質企業(yè)。豐富而扎實的客戶資源為公司提供強有力的支持。

此報告為正式可研報告摘取部分，個性化定制請咨詢思瀚產(chǎn)業(yè)研究院。