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3D打印設(shè)備增材制造研發(fā)總部及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中心項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 華曙高科    2023-04-11

公司以市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)化為導(dǎo)向，秉承開(kāi)放理念，充分整合產(chǎn)業(yè)全鏈條資源，持續(xù)推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化與多行業(yè)融合應(yīng)用。航空航天領(lǐng)域內(nèi)，針對(duì)特定應(yīng)用場(chǎng)景開(kāi)展系列 SLM 設(shè)備高端功能定制化研制與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)大尺寸件、復(fù)雜內(nèi)流道、超薄壁、 異形等復(fù)雜構(gòu)件的高效高質(zhì) 3D 打印設(shè)備。

汽車(chē)領(lǐng)域內(nèi)，與國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先的汽車(chē)主 機(jī)與零部件廠(chǎng)商開(kāi)展基于 3D 打印的零部件優(yōu)化設(shè)計(jì)、研發(fā)驗(yàn)證及小批量制造、 一體化制造研究與實(shí)踐；與巴斯夫合作研發(fā)耐高溫 PA6 材料，用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)連 接管功能性原型件開(kāi)發(fā)，提高生產(chǎn)效率；與戴姆勒 Evobus 聯(lián)合進(jìn)行深度定制， 構(gòu)建商用車(chē)零配件一鍵下單的全新模式，華曙高科作為戴姆勒指定 SLS 設(shè)備品牌，為其供應(yīng)商提供必裝設(shè)備。

在醫(yī)療健康領(lǐng)域，支持我國(guó)首個(gè) 3D 打印多孔型 椎體融合器獲得 NMPA 三類(lèi)醫(yī)療器械審批上市，采用新型類(lèi)骨小梁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了植骨融合率及椎體永久穩(wěn)定性的顯著提升，為進(jìn)一步推進(jìn)個(gè)性化醫(yī)療植入物的 3D 打印批量定制提供了成功的技術(shù)方案和應(yīng)用示范。除此之外，公司還在工業(yè) 模具、教育科研、電子電器、消費(fèi)品、文創(chuàng)等領(lǐng)域與客戶(hù)深度合作，提供 3D 打 印優(yōu)化解決方案。

1、項(xiàng)目投資概況

本項(xiàng)目總投資 28,385.48 萬(wàn)元，項(xiàng)目具體投資情況如下。

其中：建設(shè)安裝工程 9,321.75萬(wàn)元，其他費(fèi)用 728.44萬(wàn)元，預(yù)備費(fèi)用 803.89萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 4,090.80萬(wàn)元，研發(fā)投入 13,440.60萬(wàn)元，其中：材料費(fèi)用 6,525.00萬(wàn)元，人員招聘 6,915.60 萬(wàn)元，合計(jì) 28,385.48萬(wàn)元。

2、項(xiàng)目實(shí)施的必要性

（1）持續(xù)提升公司研發(fā)水平的需要

當(dāng)前，增材制造行業(yè)和公司技術(shù)均處于高速發(fā)展階段，對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、增材制造技術(shù)的研發(fā)廣度、深度都提出更高的要求。一方面，增材制造行業(yè)是人才密集型行業(yè)，先進(jìn)的技術(shù)和創(chuàng)新性人才是行業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展的根本，為提升公司研發(fā)水平的需要，公司需持續(xù)引進(jìn)經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)創(chuàng)新人才擴(kuò)充研發(fā)團(tuán)隊(duì)；另一方面，新技術(shù)的突破創(chuàng)新亦需要公司持續(xù)優(yōu)化或更新研發(fā)設(shè)備和軟件，加大研發(fā)投入。

本項(xiàng)目的實(shí)施，將擴(kuò)大公司研發(fā)場(chǎng)地，改善研發(fā)人員的工作環(huán)境，助力公司引進(jìn)和培養(yǎng)高端人才，鞏固人才優(yōu)勢(shì)，同時(shí)不斷優(yōu)化研發(fā)設(shè)備、加深研發(fā)的深度和廣度，提升公司整體研發(fā)水平。

（2）加大研發(fā)投入，滿(mǎn)足不斷釋放的增材制造市場(chǎng)需求

隨著我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，政府對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行提質(zhì)增效，亟需采用包括增材制造技術(shù)在內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。不斷釋放的市場(chǎng)需求將為增材制造技術(shù)帶來(lái)難得的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也對(duì)公司的產(chǎn)品品質(zhì)與研發(fā)技術(shù)實(shí)力提出了更高的要求。公司需把握市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇，加大增材制造設(shè)備在打印效率、精度控制、穩(wěn)定性等方面的技術(shù)研發(fā)投入，增加新產(chǎn)品的研發(fā)力度，提升工藝技術(shù)水平，加快產(chǎn)品更新迭代速度，滿(mǎn)足增材制造市場(chǎng)應(yīng)用增長(zhǎng)需求。

（3）深入技術(shù)應(yīng)用研究，推動(dòng)增材制造技術(shù)與下游應(yīng)用領(lǐng)域的滲透與融合

近年來(lái)，我國(guó)增材制造技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，已經(jīng)從研發(fā)階段轉(zhuǎn)向了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并在多個(gè)下游行業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。然而隨著深度應(yīng)用逐步加深，公司需深入現(xiàn)有領(lǐng)域和新興領(lǐng)域的探索，分析特定領(lǐng)域需求從而開(kāi)展相應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用研究，以保持公司行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。本項(xiàng)目的實(shí)施將順應(yīng)增材制造應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)，打造面向多樣化應(yīng)用場(chǎng)景的增材制造產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究中心，搭建完善涵蓋人才、技術(shù)、設(shè)備等要素的應(yīng)用體系，推動(dòng)增材制造技術(shù)在下游應(yīng)用領(lǐng)域的加速滲透與深度融合，拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展，加速促進(jìn)公司產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，擴(kuò)大公司市場(chǎng)規(guī)模。

3、項(xiàng)目實(shí)施可行性

（1）完善研發(fā)體系，持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新

公司成立研發(fā)中心并下設(shè) 4 個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，依托高分子復(fù)雜結(jié)構(gòu)增材制造國(guó)家工程研究中心，形成超過(guò) 100 人的高水平及穩(wěn)定的研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，掌握了選區(qū)激 光燒結(jié)（SLS）和選區(qū)激光熔融（SLM）技術(shù)路線(xiàn)的“設(shè)備-軟件-材料-工藝-應(yīng)用” 全鏈條一體化自主技術(shù)體系，公司工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備具有自主可控、開(kāi)放合作、 持續(xù)創(chuàng)新及信息安全保障等核心能力。

通過(guò)自主開(kāi)發(fā)增材制造工業(yè)軟件、控制系 統(tǒng)，掌握全套軟件源代碼，為增材制造整體設(shè)備的自主可控與持續(xù)創(chuàng)新提供核心 保障，為國(guó)家重要領(lǐng)域的增材制造技術(shù)應(yīng)用提供信息安全保障。 公司持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，面向高效益產(chǎn)業(yè)化與高端功能定制化需求推出更大 尺寸、更高性能的突破性創(chuàng)新產(chǎn)品，設(shè)備成型缸 X 軸（長(zhǎng)度方向）最大尺寸達(dá)到 1570mm，Z 軸（高度方向）最大尺寸達(dá)到 1700mm。

代表性產(chǎn)品包括：針對(duì)高端 制造定制化研制并批量列裝的大型 SLM 設(shè)備 FS621M（620mm×620mm×1100mm）， 針對(duì)重大工程零部件制造需求定制化研制的大幅面 SLM 設(shè)備 FS1500M （1570mm×425mm×500mm），面向高效工業(yè)制造的 CAMS 理念超大幅面的高性 能 SLS 設(shè)備 HT1001P（1000mm×500mm×450mm），高效服務(wù)產(chǎn)業(yè)化需求的 8 激 光大尺寸金屬增材制造設(shè)備 FS721M，雙激光 Flight 高分子增材制造設(shè)備 Flight 403P 等，樹(shù)立了工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備連續(xù)高效產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行的標(biāo)桿。

（2）公司完善的研發(fā)體系為項(xiàng)目實(shí)施提供保障

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，公司已建立了完善的研發(fā)管理體系，按照預(yù)研與立項(xiàng)階段、設(shè)計(jì)與實(shí)施階段、驗(yàn)收階段的流程對(duì)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)范化管理，并明晰了在項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)、成果管理、成果轉(zhuǎn)化等創(chuàng)新全流程中的實(shí)施路徑。為促進(jìn)公司新產(chǎn)品、新技術(shù)及行業(yè)應(yīng)用的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ)，為本項(xiàng)目的順利實(shí)施提供了保障。

（3）公司擁有專(zhuān)業(yè)的增材制造技術(shù)領(lǐng)域的人才團(tuán)隊(duì)

公司創(chuàng)始人許小曙博士是粉末床熔融技術(shù)的領(lǐng)軍人物，曾在全球多家著名增材制造企業(yè)領(lǐng)銜關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。公司在許小曙的帶領(lǐng)下鑄造了一支理論知識(shí)扎實(shí)、學(xué)科背景綜合、敢于攻克技術(shù)難關(guān)的研發(fā)隊(duì)伍。公司研發(fā)人員擁有豐富的研發(fā)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)對(duì)公司的產(chǎn)品技術(shù)有深入的理解。公司現(xiàn)有的研發(fā)團(tuán)隊(duì)將為本項(xiàng)目的順利實(shí)施提供理論支持和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)，確保本項(xiàng)目在公司既有的技術(shù)基礎(chǔ)上有序推進(jìn)。

（4）公司現(xiàn)有的核心技術(shù)積累為項(xiàng)目實(shí)施提供技術(shù)支撐

公司自成立以來(lái)，始終堅(jiān)持自主研發(fā)的創(chuàng)新路徑，積累了眾多優(yōu)質(zhì)的科研成果。公司增材制造設(shè)備全部加載自主開(kāi)發(fā)的增材制造工業(yè)軟件、控制系統(tǒng)，公司掌握全套軟件源代碼，形成了具有自主可控、開(kāi)放合作、持續(xù)創(chuàng)新及信息安全保障等核心能力并擁有完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備技術(shù)體系。截至報(bào)告發(fā)布日，公司共擁有發(fā)明專(zhuān)利 148 項(xiàng)，實(shí)用新型專(zhuān)利 141 項(xiàng)，外觀(guān)專(zhuān)利 34項(xiàng)，軟件著作權(quán) 35 項(xiàng)。本項(xiàng)目結(jié)合公司階段性戰(zhàn)略需求，以現(xiàn)有研發(fā)技術(shù)積累為基礎(chǔ)，為項(xiàng)目的順利實(shí)施提供了重要技術(shù)支撐。

4、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度

項(xiàng)目建設(shè)期為三年。

5、項(xiàng)目涉及的土地情況

項(xiàng)目地址為長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)東方紅鎮(zhèn)岳麓大道以北許龍路以東，公司已取得權(quán)證號(hào)為湘（2022）長(zhǎng)沙市不動(dòng)產(chǎn)權(quán)第 0211082 號(hào)、湘（2022）長(zhǎng)沙市不動(dòng)產(chǎn)權(quán)第0211083 號(hào)的不動(dòng)產(chǎn)權(quán)證。

此報(bào)告為公開(kāi)部分，需定制化編制政府立項(xiàng)、銀行貸款、投資決策等用途可行性研究報(bào)告咨詢(xún)思瀚產(chǎn)業(yè)研究院。