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大型鋁鑄件綠色智能生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 明志科技    2023-05-06

（一）項(xiàng)目背景

1、大型鋁鑄件性能指標(biāo)要求較高，行業(yè)需求大

鑄造行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)多個(gè)重要領(lǐng)域，其中大型鋁鑄件廣泛應(yīng)用于光伏設(shè)備、新能源汽車、航空航天設(shè)備、高壓輸變電設(shè)備、醫(yī)療器械、高鐵裝備等領(lǐng)域。

2020 年 10 月，“十四五”規(guī)劃和 2035 年遠(yuǎn)景目標(biāo)建議中指出，在高端裝備制造等重點(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)加快關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化替代，加快壯大高端裝備制造等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，培育一批居于行業(yè)領(lǐng)先水平的國家級(jí)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群。大型鋁鑄件作為核心部件之一，直接影響整機(jī)設(shè)備的性能指標(biāo)和成本效益。隨著我國關(guān)鍵行業(yè)、關(guān)鍵設(shè)備領(lǐng)域研發(fā)和生產(chǎn)自主化趨勢的加強(qiáng)，作為核心部件之一的大型鋁鑄件需求將進(jìn)一步增加，性能指標(biāo)要求進(jìn)一步提高。

2、當(dāng)前工藝和生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)大型鋁鑄件批量化生產(chǎn)難度大、成本高

大型鋁鑄件，特別是內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型鋁鑄件，當(dāng)前工藝和生產(chǎn)模式下大批量生產(chǎn)難度大，生產(chǎn)成本高。大型鋁合金鑄件目前主要采用傳統(tǒng)的樹脂砂或失蠟鑄造工藝生產(chǎn)，對(duì)于有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件產(chǎn)品，后續(xù)仍需通過焊接、機(jī)加工、裝配等多道工序處理，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)的難度較大。因無法實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，加之損耗較大，大型鋁鑄件生產(chǎn)成本較高。

此外，相較精密組芯造型工藝，傳統(tǒng)的樹脂砂或失蠟鑄造工藝，因廢砂等無法實(shí)現(xiàn)全部回收利用致產(chǎn)生的固體廢棄物較多，生產(chǎn)過程中廢氣排放量較大并難以收集處理，生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，不符合綠色鑄造的行業(yè)發(fā)展理念。

3、精密組芯工藝可實(shí)現(xiàn)大型鋁鑄件批量化、智能化、綠色化生產(chǎn)

2023 年 4 月，《工業(yè)和信息化部等三部委關(guān)于推動(dòng)鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》中提出了“加快新一代信息技術(shù)與鑄造和鍛壓生產(chǎn)全過程、全要素深度融合，支持企業(yè)利用數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝裝備及生產(chǎn)線，引導(dǎo)重點(diǎn)企業(yè)開展遠(yuǎn)程監(jiān)測、故障診斷、預(yù)測性維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等服務(wù)，加強(qiáng)數(shù)值模擬仿真技術(shù)在工藝優(yōu)化中的應(yīng)用，推動(dòng)行業(yè)企業(yè)工藝革新、裝備升級(jí)、管理優(yōu)化和生產(chǎn)過程智能化”。

明志科技以精密組芯鑄造工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合材料應(yīng)用技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、視覺識(shí)別技術(shù)、激光在線監(jiān)測及信息化等技術(shù)，開發(fā)了大型鋁鑄件綠色智能化全流程解決方案，自行研發(fā)了大型制芯設(shè)備、自動(dòng)組芯系統(tǒng)、自動(dòng)澆注系統(tǒng)、大型后處理設(shè)備等技術(shù)及裝備，可實(shí)現(xiàn)中空、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械性能高的一體化大型鋁鑄件產(chǎn)品自動(dòng)化批量生產(chǎn)，助推我國關(guān)鍵行業(yè)、關(guān)鍵設(shè)備領(lǐng)域研發(fā)和生產(chǎn)自主化，以技術(shù)和工藝創(chuàng)新助力下游客戶降本增效。

（二）項(xiàng)目基本情況

1、項(xiàng)目概況

本項(xiàng)目擬在公司現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)大型鋁合金鑄件精密組芯造型生產(chǎn)線和車間，用于大型鋁合金鑄件的生產(chǎn)，有助于公司豐富鑄件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，滿足下游應(yīng)用市場大型鋁鑄件批量化供貨需求。同時(shí)，精密組芯造型工藝用于大型鋁鑄件的生產(chǎn)，可大幅減少固體廢棄物的產(chǎn)生及廢氣的排放，節(jié)能減排，推動(dòng)鑄造行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

2、項(xiàng)目實(shí)施的必要性

（1）順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢，滿足下游市場需求

精密組芯造型工藝用于大型鋁鑄件的生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)大型鋁鑄件產(chǎn)品批量化、智能化和綠色化生產(chǎn)，順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢，滿足下游市場需求。

①批量化、智能化生產(chǎn)提高產(chǎn)品性能，助力下游企業(yè)降本增效

隨著光伏領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域以及航空航天領(lǐng)域等的不斷發(fā)展，大型鋁鑄件的需求增加，同時(shí)對(duì)性能要求進(jìn)一步提高。為順應(yīng)市場需求，大型鋁鑄件呈現(xiàn)輕量化、一體化的發(fā)展趨勢。

當(dāng)前工藝和生產(chǎn)模式下難以實(shí)現(xiàn)大批量、高效率生產(chǎn)。大型鋁合金鑄件目前主要采用傳統(tǒng)的樹脂砂或失蠟鑄造工藝生產(chǎn)，對(duì)于有復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的鑄件產(chǎn)品，后續(xù)仍需通過焊接、機(jī)加工、裝配等多道工序處理，生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)的難度較大，成本較高。

2023年 4月，《工業(yè)和信息化部等三部委關(guān)于推動(dòng)鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》中提出了“加快新一代信息技術(shù)與鑄造和鍛壓生產(chǎn)全過程、全要素深度融合，支持企業(yè)利用數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝裝備及生產(chǎn)線，引導(dǎo)重點(diǎn)企業(yè)開展遠(yuǎn)程監(jiān)測、故障診斷、預(yù)測性維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等服務(wù)，加強(qiáng)數(shù)值模擬仿真技術(shù)在工藝優(yōu)化中的應(yīng)用，推動(dòng)行業(yè)企業(yè)工藝革新、裝備升級(jí)、管理優(yōu)化和生產(chǎn)過程智能化”。

本次項(xiàng)目實(shí)施后，公司將精密組芯鑄造工藝推廣至大型鋁鑄件的生產(chǎn)，結(jié)合材料應(yīng)用技術(shù)、制芯及組芯技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、視覺識(shí)別技術(shù)、激光在線監(jiān)測及信息化等技術(shù)，開發(fā)了大型鋁鑄件綠色智能化全流程解決方案，構(gòu)建高效智能車間，實(shí)現(xiàn)大型鋁鑄件的批量化、智能化生產(chǎn)。相較傳統(tǒng)模式，精密組芯造型工藝產(chǎn)線生產(chǎn)的大型鋁鑄件為一體化產(chǎn)品，產(chǎn)品一致性、變形率、耐腐蝕性等性能指標(biāo)具有優(yōu)勢；批量化生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)，降低生產(chǎn)成本，減少后續(xù)機(jī)加損耗，助力下游企業(yè)降本增效，滿足市場需求。

②綠色化生產(chǎn)節(jié)能減排，響應(yīng)國家號(hào)召

近年來我國鑄造技術(shù)正向綠色化方面發(fā)展，國家和社會(huì)對(duì)于鑄造的能源消耗和污染進(jìn)行了嚴(yán)格的管控，并大力推動(dòng)鑄造行業(yè)走高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保和綠色鑄造之路。

本次募投項(xiàng)目實(shí)施后，砂回收系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的零排放，并大幅降低廢氣的排放。本項(xiàng)目將使用冷芯盒射芯機(jī)、集中供胺系統(tǒng)、數(shù)字化澆注控制系統(tǒng)等智能化設(shè)備和系統(tǒng)，配合管理軟件建設(shè)智能化、綠色化生產(chǎn)線，并且采用天然氣等清潔能源，優(yōu)化公司生產(chǎn)工藝，順應(yīng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，響應(yīng)國家號(hào)召，建設(shè)數(shù)字化生產(chǎn)線，提升節(jié)能減排力度。

（2）跟隨市場增量發(fā)展，拓展公司新的業(yè)務(wù)增長空間

大型鋁合金鑄件的應(yīng)用場景比較廣泛，如光伏設(shè)備、新能源汽車、航空航天設(shè)備、高壓輸變電設(shè)備、醫(yī)療器械、高鐵裝備等，下游應(yīng)用市場增量需求較大。

根據(jù)工信部消息，2022年我國新增光伏裝機(jī) 87.41GW，同比增長 59.26%；其中集中式光伏新增 36.29GW，同比增長 41.78%；分布式光伏新增 51.11GW，同比增長 74.56%。此外，根據(jù)中汽協(xié)數(shù)據(jù)，2022年中國汽車產(chǎn)量 2,702.10萬輛，同比增長 3.60%，已連續(xù) 14年穩(wěn)居全球第一。國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2022年我國航空零部件制造行業(yè)市場規(guī)模達(dá) 366.70億元，同比增長 10%以上。

本次募投項(xiàng)目實(shí)施后，公司業(yè)務(wù)將拓展至光伏、新能源汽車等新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，助力公司進(jìn)跟隨市場增量發(fā)展，增加公司盈利渠道，拓展新的業(yè)務(wù)增長空間。

（3）豐富產(chǎn)品公司產(chǎn)品品類，進(jìn)一步增強(qiáng)綜合競爭力

明志科技致力于精密組芯鑄造工藝的改良和應(yīng)用。公司當(dāng)前產(chǎn)線和工藝適用于復(fù)雜內(nèi)腔、高精度中小型鋁鑄件的生產(chǎn)，主要鑄件產(chǎn)品為冷凝式壁掛爐熱交換器、商用車零部件、軌交及高鐵列車類零件，上述產(chǎn)品的尺寸在 1M以內(nèi)或重量在 60KG以內(nèi)。

本次募投項(xiàng)目實(shí)施后，公司將精密組芯鑄造工藝推廣至大型鋁鑄件的生產(chǎn)，鑄件產(chǎn)品品類將拓展至大型鋁鑄件，具備尺寸超過 1M或重量超過 100KG的大型鋁鑄件的批量生產(chǎn)能力。此外，隨著大型鋁鑄件精密組芯生產(chǎn)線的建設(shè)和投入使用，將帶動(dòng)公司大型射芯機(jī)產(chǎn)品的銷售、大型鋁鑄件產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和實(shí)施、大型鋁鑄件智能制造車間的設(shè)計(jì)和交付，推動(dòng)公司裝備業(yè)務(wù)的拓展。因此，本次募投項(xiàng)目將進(jìn)一步豐富公司產(chǎn)品品類，增強(qiáng)公司的綜合競爭力。

3、項(xiàng)目實(shí)施的可行性

（1）公司具備裝備和工藝聯(lián)動(dòng)發(fā)展的體系化創(chuàng)新能力

大型鋁鑄件綠色智能生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目不單是制芯裝備或鑄造工藝的突破，而是大型制芯設(shè)備、自動(dòng)組芯系統(tǒng)、自動(dòng)澆注系統(tǒng)、大型后處理設(shè)備等裝備及技術(shù)的體系化創(chuàng)新，每一個(gè)環(huán)節(jié)的缺失都將影響項(xiàng)目的后續(xù)推進(jìn)。

公司擁有射芯裝備和鑄件工藝核心技術(shù)，依托自主研發(fā)能力快速響應(yīng)鑄造工藝革新需求。公司具備裝備制造與鑄件生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)發(fā)展的綜合創(chuàng)新能力，憑借裝備及鑄造工藝優(yōu)勢積極推動(dòng)鑄件業(yè)務(wù)發(fā)展，并以鑄件工藝開發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐帶動(dòng)裝備技術(shù)優(yōu)化升級(jí)，裝備業(yè)務(wù)與鑄件業(yè)務(wù)相互促進(jìn)、協(xié)同發(fā)展。

公司具備裝備和工藝聯(lián)動(dòng)發(fā)展的體系化創(chuàng)新能力是本項(xiàng)目能夠順利實(shí)施的前提和基礎(chǔ)。

（2）豐富的技術(shù)積累和人才資源為項(xiàng)目建設(shè)奠定基礎(chǔ)

在技術(shù)儲(chǔ)備方面，公司以研發(fā)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展。經(jīng)二十年技術(shù)積累與研發(fā)投入，在射砂控制、砂芯固化、精密組芯、制芯裝備智能控制系統(tǒng)及低壓充型等砂型鑄造關(guān)鍵領(lǐng)域，公司形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)體系。截至本預(yù)案公告日，公司已取得授權(quán)專利 202項(xiàng)，其中發(fā)明專利 92項(xiàng)（含 1項(xiàng)德國發(fā)明）。

截至 2023年 3月末，公司共有技術(shù)人員 123人，本科及以上學(xué)歷人員占比 69%以上，其中 19人具有高級(jí)職稱。同時(shí)，公司與高校、科研院所建立了長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系，積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，對(duì)相關(guān)研發(fā)課題進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。綜上，公司豐富的技術(shù)積累和人才資源為本項(xiàng)目建設(shè)運(yùn)營奠定了基礎(chǔ)。

（3）項(xiàng)目建設(shè)與國家產(chǎn)業(yè)支持政策相一致

近年來，國家各部委、行業(yè)協(xié)會(huì)陸續(xù)頒布一系列政策引導(dǎo)鑄造行業(yè)健康綠色發(fā)展，促進(jìn)行業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。本項(xiàng)目主要生產(chǎn)大型鋁鑄件，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2019年本）中“鼓勵(lì)類”第十四項(xiàng)第 20條“……有色合金特種鑄造工藝鑄件……汽車、能源裝備、軌道交通裝備、航空航天、軍工、海洋工程裝備關(guān)鍵鑄件、鍛件”范疇；本項(xiàng)目擬建設(shè)智能車間并且使用精密組芯造型工藝的綠色鑄造技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，與《工業(yè)和信息化部等三部委關(guān)于推動(dòng)鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》中“推進(jìn)綠色方式貫穿鑄造和鍛壓生產(chǎn)全流程，開發(fā)綠色原輔材料、推廣綠色工藝、建設(shè)綠色工廠、發(fā)展綠色園區(qū)，深入推進(jìn)園區(qū)循環(huán)化改造”要求相契合；

本項(xiàng)目生產(chǎn)的大型鋁鑄件下游應(yīng)用市場有光伏、新能源汽車等領(lǐng)域，符合《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和 2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》中“聚焦新一代信息技術(shù)、生物技術(shù)、新能源、新材料、高端裝備、新能源汽車、綠色環(huán)保以及航空航天、海洋裝備等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，增強(qiáng)要素保障能力，培育壯大產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動(dòng)能”的特征。綜上，國家出臺(tái)的相關(guān)鼓勵(lì)政策為項(xiàng)目建設(shè)創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境，為本項(xiàng)目建設(shè)提供了政策保障。

（4）良好的行業(yè)口碑為項(xiàng)目建設(shè)和業(yè)務(wù)拓展提供保障

公司在鑄件行業(yè)深耕二十年，自成立以來便以自主創(chuàng)新為核心，以滿足客戶需求為目的，以外部合作研發(fā)為輔助，為客戶提供定制化、一體化解決方案，公司產(chǎn)品及服務(wù)的專業(yè)性和高質(zhì)量受到了客戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)。公司被工信部授予第一批綠色工廠稱號(hào)，同時(shí)被省工信廳授予智能制造示范車間稱號(hào)。公司在行業(yè)內(nèi)具有較高的知名度和行業(yè)地位，品牌效應(yīng)良好。良好的行業(yè)口碑為本次募投項(xiàng)目的建設(shè)和未來業(yè)務(wù)的拓展提供了保障。

4、項(xiàng)目實(shí)施主體和投資概況

本項(xiàng)目由公司實(shí)施，總投資額 40,000.00 萬元，其中鋪底流動(dòng)資金 7,233.39萬元，基建費(fèi)用 2,494.80 萬元，生產(chǎn)設(shè)備購置及安裝費(fèi) 26,643.75 萬元。項(xiàng)目實(shí)施期為 2 年。

5、項(xiàng)目用地、備案和環(huán)評(píng)情況

本項(xiàng)目擬在公司現(xiàn)有土地上新建廠房實(shí)施。截至本報(bào)告公告日，本項(xiàng)目正在辦理企業(yè)固定資產(chǎn)投資備案、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)等相關(guān)審批手續(xù)。

此報(bào)告為正式可研報(bào)告摘取部分，個(gè)性化定制請(qǐng)咨詢思瀚產(chǎn)業(yè)研究院。