亚洲国产午夜真人一级片中文字幕精品黄,精品久久久噜噜噜久久久,国产区综合精品国产www,www.国产精品.com,国产美女的第一次好痛在线看,最新国产乱人伦偷精品免费网站,日本欧美一区二区三区不卡视频,精品久久久无码人妻字幂,国产午夜精品理论片,国产午夜精品久久久久免费视

壓鑄機、注塑一體化高端裝備建設(shè)項目可行性研究報告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 泰瑞機器    2023-07-15

（一）投資項目的必要性

公司作為知名的塑料注射成型設(shè)備的制造商和方案解決服務(wù)商，通過實施本次投資項目，緊緊抓住我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展以及全球能源革命的歷史機遇，以市場為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)為手段，積極推進公司的產(chǎn)品創(chuàng)新，擴大國產(chǎn)高端注塑機產(chǎn)品市場占有率及推動國產(chǎn)高端機型壓鑄機的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，增強公司綜合實力和核心競爭力。

未來，公司將重點為新能源汽車行業(yè)提供復(fù)雜注塑成型和金屬一體化成型的技術(shù)和產(chǎn)品方案。

1、注塑機項目投資必要性

（1）提升國產(chǎn)化高端注塑機供給能力，擴大國產(chǎn)高端注塑機全球市場份額

注塑機是塑料成型裝備的重要分支，主要通過塑化、注射、保壓及冷卻等動作循環(huán)，將熱塑性塑料從粒狀或粉狀原料轉(zhuǎn)變成各種形狀的制成品。注塑機已成為我國產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高、出口最多的塑料成型裝備，廣泛應(yīng)用于消費、電子、汽車、家電、包裝和醫(yī)療等領(lǐng)域。我國是全球最大的注塑機生產(chǎn)國和使用國，但在一些技術(shù)前沿的應(yīng)用領(lǐng)域，我國注塑機企業(yè)與國外知名品牌在產(chǎn)品技術(shù)與性能方面仍有一定差距，高端注塑機的研發(fā)及國產(chǎn)化仍有較大的提升空間。

在全球注塑機市場中，歐美及日本等發(fā)達國家在高端注塑機領(lǐng)域擁有領(lǐng)先技術(shù)和高素質(zhì)人才，占據(jù)著世界注塑機行業(yè)市場主導(dǎo)地位，例如，德國、奧地利、日本等國擁有穩(wěn)定、效率、精度、使用壽命等屬性更優(yōu)的高端注塑機裝備，憑借高技術(shù)含量、以及高附加值的優(yōu)勢，引領(lǐng)全球注塑機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

注塑機行業(yè)作為高端裝備制造業(yè)，受全球宏觀經(jīng)濟、地緣政治等因素影響較大，因此實現(xiàn)我國高端注塑機核心技術(shù)自主可控尤為重要。近年來，隨著我國高端注塑機行業(yè)的發(fā)展成熟和技術(shù)水平的逐步提升，國產(chǎn)設(shè)備“進口替代”效應(yīng)日益顯著，國際市場競爭力已顯著增強。

公司是國內(nèi)領(lǐng)先的注塑機生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有多項國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的專利和核心技術(shù)，公司高端注塑機產(chǎn)品和注塑成套系統(tǒng)解決方案已成功在各應(yīng)用領(lǐng)域得到全系列驗證和行業(yè)普遍認(rèn)可。

通過本次項目，公司將擴大多組分、肘桿式、二板式等高端注塑機的供給規(guī)模，并為我國高端注塑機技術(shù)推廣和應(yīng)用形成示范，有利于推動國產(chǎn)高端注塑機產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)核心技術(shù)和核心零部件自主可控的目標(biāo)，加快進口替代步伐，以擴大國產(chǎn)高端注塑機全球市場份額。

（2）推動公司生產(chǎn)端智能化升級，實現(xiàn)降本增效與產(chǎn)品質(zhì)量提升

近年來，我國已進入利用信息化技術(shù)促進產(chǎn)業(yè)變革的工業(yè) 4.0 時代，推進產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展成為我國“十四五”期間發(fā)展高端制造、推進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的重要抓手。工業(yè) 4.0 要求企業(yè)通過智慧工廠、智能生產(chǎn)線、物聯(lián)網(wǎng)等工具，實現(xiàn)生產(chǎn)和流通領(lǐng)域的智能化，進而降低人員需求，并提高整個生產(chǎn)過程的效率，促使制造業(yè)向精益制造轉(zhuǎn)變。

注塑機是重要的高端裝備制造業(yè)，但現(xiàn)階段我國注塑機裝備制造行業(yè)的智能化、自動化水平仍較低，在一定程度上制約著智能制造的整體發(fā)展。且在適齡勞動力數(shù)量減少、勞動力成本增加、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量要求提高、生產(chǎn)方式向精益化轉(zhuǎn)變等因素的綜合影響下，從“制造”邁向“智造”已成為制造業(yè)發(fā)展的迫切需求。因此，注塑機行業(yè)需順應(yīng)工業(yè) 4.0時代趨勢與要求，不斷向智能化與自動化轉(zhuǎn)型升級。

通過本次募投項目，公司將順應(yīng)制造業(yè)智能化發(fā)展趨勢與要求，圍繞“智能化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化”三化一體的理念，進行注塑機設(shè)備生產(chǎn)線的工藝流程設(shè)計和改進，并引入先進的智能生產(chǎn)設(shè)備，以實現(xiàn)噴涂、裝配、搬運等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化與自動化轉(zhuǎn)型升級。

一方面，智能化有利于提高設(shè)備的可操作性，促使生產(chǎn)方式向精益化轉(zhuǎn)變；另一方面，自動化技術(shù)有利于提高設(shè)備的無人化操作水平，降低操作工人的勞動強度，提高系統(tǒng)可靠性。因此，本項目有利于提高公司生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，并提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進公司生產(chǎn)的科學(xué)化發(fā)展。

（3）順應(yīng)公司發(fā)展需求，強化公司核心競爭力

公司多年來專注于高端注塑機領(lǐng)域的生產(chǎn)制造與技術(shù)創(chuàng)新，將注塑機產(chǎn)業(yè)作為公司未來發(fā)展的基礎(chǔ)支撐。近年來，公司對標(biāo)日本、歐美等發(fā)達國家的高端注塑機產(chǎn)業(yè)，持續(xù)加大產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)升級，積極推動國產(chǎn)化高端注塑機產(chǎn)業(yè)全球化發(fā)展。

同時，公司秉持“暢銷一代，儲備一代，研發(fā)一代”發(fā)展戰(zhàn)略理念推動注塑機業(yè)務(wù)的發(fā)展，在現(xiàn)有產(chǎn)品暢銷的基礎(chǔ)上，儲備了液壓肘桿式、二板式、全電動和多組分等系列全新高端產(chǎn)品，未來計劃基于行業(yè)的伺服節(jié)能技術(shù)、精密成型技術(shù)、智能制造技術(shù)、多組分技術(shù)的發(fā)展趨勢開發(fā)新一代產(chǎn)品與技術(shù)。此外，高端注塑機能夠廣泛應(yīng)用于新能源汽車零配件、新能源汽車充電樁殼體、充電槍外殼等新能源汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，隨著我國新能源汽車市場的快速增長，將為公司未來高端注塑機帶來廣闊的需求增量。

但是，公司當(dāng)前生產(chǎn)廠房智能化、自動化水平仍有不足，場地大小、承重等要求均不能滿足企業(yè)長足發(fā)展的需求，限制了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，不利于新產(chǎn)品的市場快速推廣和布局，且影響公司產(chǎn)品創(chuàng)新的主動性。

本項目將建設(shè)高端注塑機智能化生產(chǎn)平臺，有效推動公司儲備的多組分、液壓肘桿式和二板式等系列全新高端產(chǎn)品市場化發(fā)展，保障公司實現(xiàn)“暢銷一代，儲備一代，研發(fā)一代”發(fā)展戰(zhàn)略。因此，本項目有利于強化公司核心競爭力，鞏固行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位，推動公司高端注塑機品牌發(fā)展和全球化布局。

2、壓鑄機項目投資必要性

壓鑄是一種將液態(tài)金屬在高壓下以較快的速度填充于模具腔內(nèi)，并使其在壓力下凝固形成鑄件的金屬鑄造工藝，壓鑄機則是其中用于施加壓力的關(guān)鍵鑄造機器。壓鑄機因具備生產(chǎn)效率高、適合大批量生產(chǎn)、適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造等優(yōu)點，在汽車、摩托車、3C 消費電子、家電、電動工具、航空航天等行業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于我國壓鑄機行業(yè)發(fā)展起步較晚，產(chǎn)業(yè)和技術(shù)水平與發(fā)達國家之間仍存在明顯的差距。

在全球壓鑄機制造業(yè)中，日本、瑞士、意大利、德國產(chǎn)值總和已占全球產(chǎn)值的一半，歐洲及北美等發(fā)達國家占據(jù)行業(yè)主導(dǎo)地位；其中，以瑞士布勒、德國富來及日本宇部和東芝為代表的知名企業(yè)占據(jù)了全球市場主要份額。

同時，在產(chǎn)品性能方面，國外壓鑄機產(chǎn)品綜合性能更優(yōu)；其在壓鑄噸位、壓射結(jié)構(gòu)、超高速、超低速壓鑄等方面都有較強的技術(shù)支持，并且具有鎖模力范圍更大、穩(wěn)定性更好、自動化程度更高等特點。而我國國產(chǎn)化壓鑄機主要為中小型壓鑄機，在大型、超大型、精密型壓鑄機以及鎂合金壓鑄機等技術(shù)壁壘更高的高端機型方面，對國外品牌存在較高的依賴度。

目前，公司已通過組建具備豐富研究開發(fā)經(jīng)驗的技術(shù)團隊，掌握了大型及超大型壓鑄機的創(chuàng)新核心技術(shù)，并具備相應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)能力，形成高端壓鑄機領(lǐng)域技術(shù)的自主可控。通過本次募投項目，可有效推進公司高端機型壓鑄機的產(chǎn)業(yè)化進程，并為我國高端機型壓鑄機技術(shù)推廣和應(yīng)用形成示范，有利于推動國產(chǎn)化壓鑄機產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，縮小與國外領(lǐng)先的壓鑄機產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平差距，加快實現(xiàn)進口替代。

（2）順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢，搶占市場先發(fā)優(yōu)勢

在我國，壓鑄機下游應(yīng)用較為廣泛，其中汽車行業(yè)是壓鑄機最主要的下游應(yīng)用。近年來，在汽車輕量化趨勢明顯和新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的驅(qū)動下，鋁合金壓鑄件需求量持續(xù)增長，為壓鑄機帶來廣泛的市場需求。

壓鑄機的鎖模力大小需要覆蓋所需壓鑄部件的投影面積，在汽車輕量化應(yīng)用領(lǐng)域中，由于汽車鋁合金結(jié)構(gòu)件通常較大，因此需要鎖模力較大的大型壓鑄機。同時，在汽車行業(yè)競爭越來越激烈，整車廠和汽車零部件供應(yīng)商的利潤空間不斷受到擠壓的背景下，鋁合金一體化壓鑄技術(shù)通過簡化車身的制造過程，既可以有效減輕車身重量，也能夠大幅降低汽車車身生產(chǎn)成本，已成為整車廠和汽車零部件供應(yīng)商迫切需要，以及實現(xiàn)汽車輕量化的重要途徑。

在鋁合金一體化壓鑄中，大型車身結(jié)構(gòu)件如底盤、后底板、前艙架等對壓鑄機鎖模力有更高的要求，且隨著壓鑄機的鎖模力越大，量產(chǎn)大型及超大型壓鑄機的技術(shù)壁壘越高。在汽車輕量化趨勢和鋁合金一體化壓鑄技術(shù)的發(fā)展驅(qū)動下，未來大型及超大型壓鑄機擁有良好的市場前景。

目前，我國國產(chǎn)化壓鑄機主要為中小型壓鑄機，鎖模力更大的大型及超大型壓鑄機仍處于發(fā)展初期。因此，為把握住良好的市場發(fā)展機遇，公司亟需順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢，加快推進大型及超大型壓鑄機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，搶占市場先發(fā)優(yōu)勢。

本項目將搭建公司壓鑄機生產(chǎn)平臺，實現(xiàn)大型及超大型壓鑄機規(guī)?；┙o。通過本項目的建設(shè)，將有利于推動公司高端機型壓鑄機技術(shù)的發(fā)展和轉(zhuǎn)化應(yīng)用，提升公司壓鑄機供給能力，充分滿足下游客戶需求，進一步擴大公司業(yè)務(wù)規(guī)模，提高市場占有率。

（3）推動公司發(fā)展戰(zhàn)略，提升公司盈利能力

公司憑借自身在模壓成型設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)積累和市場預(yù)判，將高端機型壓鑄機產(chǎn)業(yè)作為公司未來發(fā)展的戰(zhàn)略核心之一，經(jīng)營的模壓成型設(shè)備產(chǎn)品在注塑機的基礎(chǔ)上延展了壓鑄機設(shè)備，并已取得技術(shù)攻關(guān)成果，樣機產(chǎn)品即將落地。

近年來，公司已大力推進模壓成型設(shè)備產(chǎn)業(yè)的市場轉(zhuǎn)型、客戶轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，推動模壓成型設(shè)備產(chǎn)品從單一的注塑機轉(zhuǎn)向兼顧注塑機與壓鑄機的多元化發(fā)展，積極構(gòu)建公司利潤的第二增長曲線。未來，公司將圍繞大型及超大型壓鑄機產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、試驗驗證等環(huán)節(jié)進行技術(shù)創(chuàng)新，積極開拓國內(nèi)外壓鑄機市場，致力于成為國內(nèi)領(lǐng)先的大型及超大型壓鑄機供應(yīng)商。

但是，公司當(dāng)前壓鑄機生產(chǎn)場地、設(shè)備受限，限制了公司壓鑄機產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化進程，并影響公司產(chǎn)品創(chuàng)新的主動性。同時，汽車輕量化發(fā)展的不斷推進，以及鋁合金壓鑄件未來在輕量化零部件領(lǐng)域滲透率的持續(xù)提升，將為壓鑄機帶來大規(guī)模的增量需求。如果公司壓鑄機不能及時得到產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，將成為制約公司實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的瓶頸。

本項目擬新建公司壓鑄機產(chǎn)線，將有效提升公司大型及超大型壓鑄機產(chǎn)品供給能力，是公司推進戰(zhàn)略升級的重要舉措。項目投產(chǎn)后有利于公司主營業(yè)務(wù)收入的增長，實現(xiàn)整體經(jīng)營目標(biāo)和發(fā)展規(guī)劃，增強公司核心競爭力。

（二）投資項目的可行性

1、注塑機項目投資可行性

（1）國家政策為高端注塑機產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的外部條件

注塑機作為塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，是衡量塑料機械制造能力的重要標(biāo)志，也是受國家鼓勵和扶持的高端裝備制造業(yè)。為更好推動注塑機行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，我國相應(yīng)出臺了一系列政策鼓勵和促進高端注塑機的發(fā)展。

2018 年，國家統(tǒng)計局發(fā)布的《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類（2018）》中，明確將“塑料加工專用設(shè)備制造”納入“重大成套設(shè)備制造”中“智能制造裝備產(chǎn)業(yè)”的范疇。

2019 年，國家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019 年本）》中，將公司產(chǎn)品涵蓋的大型高效二板注塑機、全電動塑料注射成型機、節(jié)能型塑料橡膠注射成型機、高速節(jié)能塑料擠出機組等高端注塑機列為鼓勵類。

2021 年，工信部、國家發(fā)改委等 8 部門頒布的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，提出要大力發(fā)展智能制造裝備，加強用產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新，突破一批“卡脖子”基礎(chǔ)零部件和裝置，推動先進工藝、信息技術(shù)與制造裝備深度融合，通過智能車間/工廠建設(shè)，帶動通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級。

2022 年，工信部、發(fā)改委、國務(wù)院國資委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于鞏固回升向好趨勢加力振作工業(yè)經(jīng)濟的通知》，要求實施工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造升級導(dǎo)向計劃，引導(dǎo)企業(yè)開展新一輪技術(shù)改造和設(shè)備更新投資。國家政策對高端注塑機產(chǎn)業(yè)發(fā)展的有力支持，為本項目的實施創(chuàng)造了良好的外部條件。

（2）充分的技術(shù)儲備與研發(fā)實力為項目開展提供了全面的支撐

公司長期以來深耕于高端注塑機產(chǎn)品的生產(chǎn)制造與研發(fā)設(shè)計，不斷對標(biāo)國內(nèi)外先進注塑機技術(shù)進行產(chǎn)品與技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，擁有多項國內(nèi)領(lǐng)先水平、國際先進水平的專利和創(chuàng)新核心技術(shù)，已成為國內(nèi)領(lǐng)先的注塑機企業(yè)之一。

目前，公司在高端注塑機領(lǐng)域已具備充足的技術(shù)支撐，搭建了以大型、超大型注塑成型技術(shù)、電動化精密成型技術(shù)、多物料、多色、多層一體化復(fù)合成型技術(shù)等核心技術(shù)平臺；成功開發(fā)了 NEO.M 多組分注塑機、NEO.E-全電動注塑機、NEO.T-肘桿式注塑機、NEO.H-二板式注塑機等系列全新高端產(chǎn)品。

公司產(chǎn)品已經(jīng)通過了歐盟的強制性 CE 認(rèn)證、韓國的KCS 認(rèn)證、北美的 UL 認(rèn)證等國際認(rèn)證，產(chǎn)品在節(jié)能、精度、穩(wěn)定性等方面處于國際先進水平，產(chǎn)品的整體性能和技術(shù)優(yōu)勢已可以實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。同時，公司參與了多項國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團體標(biāo)準(zhǔn)的起草、制定或修訂，包括 ISO 國際橡塑機械標(biāo)準(zhǔn)《ISO20430-橡膠塑料注射成型機安全要求》、《GB/T25156-2020 橡膠塑料注射成型機通用技術(shù)要求及檢測方法》、《GB/T38687-2020 橡膠塑料機械外圍設(shè)備通信協(xié)議》、《GB/T32456-2015 橡膠塑料機械用電磁加熱節(jié)能系統(tǒng)通用技術(shù)條件》等各類標(biāo)準(zhǔn)。

截至目前，公司領(lǐng)域擁有授權(quán)專利 82 項，其中發(fā)明專利 22 項、實用新型專利 52 項、外觀設(shè)計 8 項，擁有 33 項軟件著作權(quán)。公司憑借諸多的先進技術(shù)成果，先后榮獲“2021 年度中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎科技進步獎一等獎”、“2020 浙江省科技進步一等獎”、“中國塑料機械工業(yè)協(xié)會副會長單位”、“浙江省企業(yè)技術(shù)中心單位”、“浙江省企業(yè)研究院”等榮譽稱號。

因此，公司擁有充分的技術(shù)儲備與研發(fā)實力為項目開展提供了全面的支撐。

（3）穩(wěn)步增長的市場需求與完善的營銷布局為項目建設(shè)提供保障

注塑機是我國塑料機械行業(yè)產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高、出口最多的第一大類產(chǎn)品，是重要的塑料加工機械。近年來，受益于國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、國內(nèi)產(chǎn)業(yè)配套完善、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級以及自主創(chuàng)新能力不斷提升等因素的綜合影響，國內(nèi)注塑機制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)與技術(shù)水平穩(wěn)步提升，逐步縮小與國外先進注塑機產(chǎn)業(yè)之間的差距。同時，在我國經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展、人民生活水平逐步提高及塑料領(lǐng)域新材料不斷涌現(xiàn)等因素的驅(qū)動下，未來塑料制品市場需求將會日益增大，為注塑機需求保持平穩(wěn)增長提供了重要保障。

目前，公司已擁有覆蓋全球核心市場的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，包括葡萄牙、墨西哥、韓國、巴西海外子公司等，海外業(yè)務(wù)覆蓋 130 多個國家及地區(qū)，全球設(shè)有 65 個營銷服務(wù)網(wǎng)點，未來，泰瑞將持續(xù)加大全球化布局。公司還建立了專業(yè)素質(zhì)高、技術(shù)能力強的銷售及技術(shù)服務(wù)團隊，制定了完善的售前售后服務(wù)體系，憑借國內(nèi)外廣泛的渠道布局，能夠為客戶提供高效便捷的營銷及技術(shù)服務(wù)，全面提升客戶滿意度和增強客戶粘性。

綜上所述，良好的市場增長潛力與公司完善的營銷布局將有利于本項目的順利實施。

2、壓鑄機項目投資可行性

（1）國家對高端壓鑄機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供有力的政策支持

鑄造是裝備制造業(yè)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)，關(guān)乎裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定，而其中高端壓鑄技術(shù)及能力是一個國家先進制造業(yè)的重要標(biāo)志。為更好推動壓鑄機行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，我國相應(yīng)出臺了一系列政策鼓勵和促進高端壓鑄機的發(fā)展。

2015 年，國務(wù)院發(fā)布的《中國制造 2025》提出，到 2025 年，自主知識產(chǎn)權(quán)高端裝備市場占有率大幅提升，核心技術(shù)對外依存度明顯下降，基礎(chǔ)配套能力顯著增強，重要領(lǐng)域裝備達到國際領(lǐng)先水平。

2023 年，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推動鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》中明確指出，到 2025 年，鑄造和鍛壓行業(yè)總體水平進一步提高，保障裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定的能力明顯增強；重點領(lǐng)域高端鑄件產(chǎn)品取得突破，掌握一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，一體化壓鑄成形等先進工藝技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用；引導(dǎo)各地結(jié)合實際謀劃新建或改造升級的高端建設(shè)項目落地實施，支持企業(yè)圍繞主機廠或重大項目配套生產(chǎn)。國家對高端壓鑄機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供有力的政策支持，為本項目的實施創(chuàng)造了良好的外部條件。

（2）良好的技術(shù)基礎(chǔ)為項目開展提供了切實的保障

公司緊跟壓鑄機設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，聚焦于大型及超大型的高端機型壓鑄機，并已成為國內(nèi)少數(shù)在大型及超大型壓鑄機領(lǐng)域擁有創(chuàng)新核心技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化能力的企業(yè)，在壓鑄機行業(yè)中已具備充足的技術(shù)支撐與競爭優(yōu)勢。公司以下游應(yīng)用領(lǐng)域的壓鑄痛點與需求為導(dǎo)向進行技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新，核心技術(shù)主要分為壓射與合模兩大生產(chǎn)工藝方面。

在壓射工藝方面，實時控制技術(shù)是生產(chǎn)高精度壓鑄產(chǎn)品的核心，而目前國內(nèi)廠家使用的實時控制技術(shù)在精度方面不及國外水平。公司自主研發(fā)了全閉環(huán)式 AI 實時控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)融合了 AI 算法以實現(xiàn)機器的智能化監(jiān)測、分析與調(diào)整，顯著提高了實時控制精度，使得壓射工藝過程具有啟動平穩(wěn)、速度響應(yīng)及時、精確度高、節(jié)約增壓時間等優(yōu)點。同時，公司參考并吸收國際先進技術(shù)，獨創(chuàng)雙互鎖式增壓結(jié)構(gòu)、整體式快排油制板、內(nèi)置式位移檢測、多出口伺服閥同步控制等先進技術(shù)，能夠顯著提升壓鑄產(chǎn)品的良品率。

在合模工藝方面，大型及超大型結(jié)構(gòu)件對壓鑄機的鎖模力大小與精度的要求都很高，公司針對該技術(shù)難點已自主研發(fā)了行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的增壓式兩板合模機構(gòu)技術(shù)。該技術(shù)主要具備四大優(yōu)勢，一是鎖模力分布更均勻，能夠減少廢料的產(chǎn)生和提高壓鑄精度；二是具備自適應(yīng)調(diào)整鎖模力的功能，能夠進一步提升壓鑄精度并延長機器使用壽命；三是合模接觸板使用延伸率較高

和具備可焊接性的鋼件材料，能夠進一步延長機器使用壽命，且接觸板破裂時可直接通過焊接解決，無需重新更換，降低了客戶使用成本；四是合模機構(gòu)中使用四高壓油缸先進技術(shù)替代鉸鏈結(jié)構(gòu)，鉸鏈結(jié)構(gòu)是合模機構(gòu)中故障頻發(fā)率最高的部件并且維護成本通常較高，公司獨創(chuàng)的無鉸鏈結(jié)構(gòu)壓鑄機能夠大幅降低客戶使用成本，并在根本上解決調(diào)模困難和機鉸磨損導(dǎo)致精度下降等問題。

綜上所述，公司擁有的良好技術(shù)基礎(chǔ)將為項目的實施提供切實可靠的技術(shù)支撐與保障。

（3）堅實的人才基礎(chǔ)為項目提供充足的軟實力支撐

公司高度重視壓鑄機領(lǐng)域設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)管理人才團隊的搭建與培養(yǎng)，積極引進來自國內(nèi)外壓鑄機先進產(chǎn)業(yè)地區(qū)和企業(yè)任職多年的資深人才，建立了經(jīng)驗豐富、底蘊深厚的人才團隊。

在技術(shù)研發(fā)人才方面，公司壓鑄機研發(fā)團隊由下游產(chǎn)品專家團隊、壓鑄機研發(fā)設(shè)計團隊和外部技術(shù)合作團隊搭建組成。產(chǎn)品專家團隊主要針對下游壓鑄產(chǎn)品進行研究分析，為公司壓鑄機的研發(fā)設(shè)計提供底層基礎(chǔ)依據(jù)，成員均在汽車結(jié)構(gòu)件行業(yè)內(nèi)擁有多年的產(chǎn)品經(jīng)驗。

研發(fā)設(shè)計團隊主要負(fù)責(zé)壓鑄機的研發(fā)創(chuàng)新，匯集了國內(nèi)外擁有豐富的壓鑄機研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗的人才，包括曾在意大利系知名品牌企業(yè)從事多年技術(shù)攻關(guān)工作的技術(shù)人才，成員均具備超過 15 年的壓鑄機研究設(shè)計經(jīng)驗，熟知國內(nèi)外壓鑄機先進性技術(shù)以及行業(yè)內(nèi)存在的技術(shù)痛點。

同時，公司在德國擁有研究中心，研究中心擅長學(xué)科理論、液壓、電氣控制程序等方面，能夠為公司壓鑄機的研發(fā)設(shè)計提供技術(shù)支持。外部技術(shù)合作團隊主要是浙江工業(yè)大學(xué)，與公司圍繞液壓結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域進行合作研發(fā)。在生產(chǎn)管理人才方面，團隊成員擁有充分的設(shè)備裝配和調(diào)試經(jīng)驗，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，能夠全面保障壓鑄機的高質(zhì)量生產(chǎn)。

同時，研發(fā)團隊能夠持續(xù)為生產(chǎn)人員進行相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，形成技術(shù)高效共享的團隊機制，推動創(chuàng)新核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

因此，公司的人才團隊將在壓鑄機領(lǐng)域為公司提供強大的人員與技術(shù)保障，有利于項目的順利實施，并加速研發(fā)成果向生產(chǎn)能力與產(chǎn)品優(yōu)勢的轉(zhuǎn)化。

（4）良好的市場增長潛力與優(yōu)質(zhì)客戶資源為項目建設(shè)提供保障

汽車行業(yè)是我國壓鑄機最主要的下游應(yīng)用，近年來國內(nèi)汽車產(chǎn)銷量回升，新能源汽車持續(xù)高速增長，汽車制造業(yè)不斷向好發(fā)展，為壓鑄機市場需求的長期穩(wěn)定發(fā)展提供了良好的保證。同時，受政策推動、節(jié)能驅(qū)動雙重作用，汽車輕量化趨勢明顯，鋁合金壓鑄件需求將不斷提升，從而為壓鑄機提供大規(guī)模的增量需求。此外，汽車壓鑄產(chǎn)業(yè)迎來了一體化壓鑄的大變革，開啟了壓鑄機大型化趨勢。目前一體化壓鑄仍處于起步階段，隨著一體化壓鑄技術(shù)的成熟與普及，未來大型及超大型壓鑄機將擁有廣闊的市場空間。

根據(jù)頭豹研究院的數(shù)據(jù)統(tǒng)計及估算，2017-2022 年，我國壓鑄機市場規(guī)模從 60 億元持續(xù)增長至 192 億元；未來，我國壓鑄機市場將在政策和市場的雙重推動下保持高速增長趨勢，預(yù)計到 2023 年、2025 年，將分別突破 200 億元和 300 億元的市場規(guī)模水平。

與此同時，公司壓鑄機產(chǎn)品擁有良好的客戶資源基礎(chǔ)。一方面，壓鑄機客戶與公司原有的注塑機客戶存在一定的關(guān)聯(lián)度，注塑機和壓鑄機都屬于模壓成型裝備，均可用于汽車工業(yè)的生產(chǎn)制造，因此公司部分客戶如比亞迪等對壓鑄機產(chǎn)品也有一定的需求；另一方面，公司壓鑄機已具備一定規(guī)模的意向訂單基礎(chǔ)，擁有汽車主機廠一級供應(yīng)商領(lǐng)域的頭部企業(yè)意向訂單，能夠充分保障公司壓鑄機產(chǎn)品的產(chǎn)能消化，有利于促進公司在未來可持續(xù)的市場開拓。

綜上所述，壓鑄機行業(yè)顯著的市場增長潛力和公司優(yōu)質(zhì)的客戶資源基礎(chǔ)將有利于本項目的順利實施。

（三）投資項目建設(shè)內(nèi)容與投資概況

1、項目實施主體與建設(shè)期限

本項目由公司全資子公司浙江泰瑞裝備有限公司實施，項目建設(shè)期限為 24 個月。

2、項目建設(shè)內(nèi)容與投資概算

本項目選址位于浙江省桐鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高新四路北側(cè)、文和路東側(cè)，通過新建廠房及購置先進生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)備，最終將具備年產(chǎn) 5,000 臺注塑機、29 臺壓鑄機的生產(chǎn)能力。本項目計劃總投資 79,759.88 萬元。

3、項目效益分析

經(jīng)過可行性論證，該項目具有良好的經(jīng)濟效益。項目達產(chǎn)后，能夠為公司帶來持續(xù)的現(xiàn)金流入。

4、項目審批程序

截至本報告出具日，公司已取得本項目建設(shè)地所屬地塊的不動產(chǎn)權(quán)證書，公司正在推進項目相關(guān)的備案及環(huán)評等政府報批工作，尚未取得項目備案、環(huán)評批復(fù)等相關(guān)文件。