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精密金屬制造服務智能化研發(fā)中心項目可行性研究報告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 華亞智能    2024-04-17

1、項目概況

本項目的建設內(nèi)容為精密金屬制造服務智能化研發(fā)中心建設和智能制造管理信息化升級。精密金屬制造服務智能化研發(fā)中心建設,即在現(xiàn)有技術部基礎上,重點關注智能焊接技術、高精度加工技術、高精度裝配技術、精密測量技術等基礎性技術研究;同時結合市場現(xiàn)狀及發(fā)展方向,根據(jù)市場對新產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量的需求情況,進行產(chǎn)品研發(fā)。智能制造管理信息化升級方面,主要分為研發(fā)管理平臺建設、管理信息平臺整合以及客戶定制化服務智能制造解決方案研發(fā)升級。

2、投資概算

本項目總投資3,299.38萬元。

3、項目建設的必要性

(1)有利于公司實現(xiàn)研發(fā)機構全面升級,提升自主研發(fā)和創(chuàng)新能力,增強公司核心競爭力

精密金屬制造服務智能化研發(fā)中心項目的建設,將對公司現(xiàn)有的研發(fā)設備、研發(fā)團隊、研發(fā)系統(tǒng)和管理平臺進行全面優(yōu)化提升,并針對下游及擬開發(fā)市場進行技術研究以及產(chǎn)品應用研發(fā),有利于公司對制造技術、市場動態(tài)和客戶需求的跟進,對公司客戶所在各行業(yè)領域的技術應用起到支撐作用,對公司保持整體優(yōu)勢具有戰(zhàn)略意義。同時,隨著公司規(guī)模的擴大和研發(fā)任務的增加,公司迫切需要一個研發(fā)力量更強、掌握行業(yè)關鍵技術的研發(fā)平臺,為公司提供先進的研發(fā)技術

支持,謀求更大的發(fā)展空間。本項目除專注于生產(chǎn)所需各領域制造技術研究外,還將積極建設研發(fā)管理平臺,加強研發(fā)項目質(zhì)量管理、研發(fā)項目過程控制,使研發(fā)流程固化與透明化,促進設計協(xié)同以進一步支持產(chǎn)品開發(fā),從而提高研發(fā)效率和質(zhì)量,突破原有的研發(fā)管理瓶頸,為研發(fā)精細化管理提供支持,實現(xiàn)更多研發(fā)設計精準管理及進度控制,獲得領先于同行的快速反應能力、成本控制能力和創(chuàng)新能力。

本項目的建設是公司提升自主研發(fā)和創(chuàng)新能力、增強公司核心競爭力的必然要求。公司擬通過進一步引進先進的研發(fā)和實驗檢測設備,增加研發(fā)投入,引進和培養(yǎng)優(yōu)秀的研發(fā)人才,加強研發(fā)平臺管理和信息化管理,將公司現(xiàn)有的技術部進行全面升級,以適應公司新的發(fā)展需要。

(2)有利于提高公司半導體設備領域設備精密金屬結構件研發(fā)實力,為設備維修服務業(yè)務發(fā)展進行技術儲備

①精密金屬結構件制造業(yè)務。公司作為國內(nèi)領先的半導體設備精密金屬結構件提供商,在半導體設備結構件制造方面具有較強的研發(fā)實力與技術優(yōu)勢,得到國內(nèi)外客戶的廣泛認可。為不斷鞏固和擴大市場,公司需要結合市場現(xiàn)狀及發(fā)展方向,依靠領先的技術來保證優(yōu)越的產(chǎn)品品質(zhì)和完善的服務。

②設備維修服務。公司成立子公司從事半導體設備維修業(yè)務,該業(yè)務尚在起步階段,研發(fā)基礎相對薄弱。未來隨著半導體設備維修業(yè)務量增加,公司迫切需要一個研發(fā)力量相對集中、掌握設備維修行業(yè)關鍵技術的研發(fā)平臺,研發(fā)并儲備半導體設備維修領域核心應用技術。

目前,公司在半導體設備精密金屬結構件研發(fā)、制造與服務方面均積累了較為深厚的技術優(yōu)勢,而設備裝配及維修領域均需通過本項目實施獲得更為先進的研發(fā)技術儲備與支持。本項目的建設,將為公司未來加強半導體設備產(chǎn)業(yè)鏈布局、向集精密金屬結構件制造、設備裝配及維修服務為一體的綜合配套制造服務商轉(zhuǎn)型奠定基礎。

(3)有利于公司推進生產(chǎn)技術升級,完善制造體系建設,進一步深化產(chǎn)業(yè)鏈建設

在當今高端制造業(yè)領域?qū)I(yè)分工不斷深化、產(chǎn)品技術日新月異的背景下,國內(nèi)外高端設備品牌商對其結構件供應商的生產(chǎn)技術、工藝水平與服務能力也將提出更為嚴苛的要求。公司必須要加大研發(fā)投入,升級生產(chǎn)技術,完善制造體系建設,才能適應行業(yè)發(fā)展的需要。

本項目實施后,有利于全面提升公司智能焊接技術、高精度加工與裝配技術、精密測量技術,有利于改善各領域精密金屬結構件的工藝水平,提高產(chǎn)品快速開發(fā)能力,完善柔性制造體系建設,實行管理信息化升級,以期適應公司各領域業(yè)務結構性發(fā)展需要,推動公司主營業(yè)務在核心發(fā)展的半導體設備產(chǎn)業(yè)鏈中縱向延伸,推進新能源及電力設備、通用設備、軌道交通及醫(yī)療器械等其他高端設備領域的協(xié)同發(fā)展,從而更好的為各領域客戶提供定制化的精密金屬結構件產(chǎn)品,鞏固公司的行業(yè)地位并促進公司長期、健康、可持續(xù)發(fā)展。

(4)有利于借助智能化和信息化手段,提升管理效率

隨著公司的經(jīng)營規(guī)模擴張、業(yè)務類型及服務范圍不斷擴大,公司員工數(shù)量不斷增加,資產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,組織模式和管理制度將會更為復雜,公司經(jīng)營過程中將面臨管理分工、資源整合、技術開發(fā)、市場開拓等各方面的挑戰(zhàn)。在公司規(guī)模擴大的同時,若公司無法實現(xiàn)企業(yè)管理信息化升級并及時完善相關的管理體系和內(nèi)部控制制度,公司將面臨規(guī)模擴大引致的管理風險。

通過本項目實施,公司將建立統(tǒng)一、全面、集成、實時共享的管理信息平臺,實現(xiàn)信息化管理全面升級以及資金流、信息流和業(yè)務流的高效整合,有利于提升企業(yè)管理決策的效率和水平,實現(xiàn)“智能制造”、“精益生產(chǎn)”和“快速響應”等目標,保持公司“小批量、多品種、工藝復雜、精密度高”的競爭優(yōu)勢,具有長遠的戰(zhàn)略意義。

4、項目實施的可行性

公司自成立以來,積累了多年的產(chǎn)品設計與制造工藝研發(fā)積累。公司是江蘇省高新技術企業(yè)及江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)、江蘇省兩化融合貫標試點企業(yè),擁有“國家級博士后科研工作站”、“江蘇?。ㄈA亞)焊接自動化工程技術研發(fā)中心”、

“江蘇省企業(yè)技術中心”三大研發(fā)機構以及精良的研發(fā)團隊。通過多年的自主創(chuàng)新和技術研發(fā),公司積累并掌握了高端精密金屬結構件生產(chǎn)制造流程中所需的各項核心技術。截至本招股說明書簽署日,公司擁有9項發(fā)明專利,51項實用新型專利,為公司保持產(chǎn)品創(chuàng)新奠定了技術基礎。

公司技術部自成立以來,專注于為公司精密金屬制造發(fā)展提供新產(chǎn)品研發(fā)和技術支持。多年來,公司技術團隊成員不斷積累與創(chuàng)新,并與各大高校合作,為公司提供機械、自動化、電氣工程等專業(yè)設計人才,技術能力呈現(xiàn)多元化趨勢,涵蓋產(chǎn)品結構設計及開發(fā)、制造工藝的研發(fā)及改善、生產(chǎn)流程優(yōu)化和工藝創(chuàng)新,并不斷研發(fā)新的制造方案等,技術部成員超過40人,為本項目的實施奠定了基礎,公司目前的技術儲備能夠支撐募集資金投資項目實施和公司未來業(yè)務發(fā)展,項目具有較強可行性。

5、項目建設方案

(1)項目選址情況

本項目選址于蘇州相城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)漕湖產(chǎn)業(yè)園春興路58號,在公司現(xiàn)有廠區(qū)辦公區(qū)域內(nèi)進行適應性改造與裝修以適應項目需求。項目土地來源為公司通過出讓方式獲得的工業(yè)用地土地使用權,土地使用權證號為蘇(2017)蘇州市不動產(chǎn)權第7003273號,本項目利用現(xiàn)有廠房面積為3,000平方米。

(2)項目組織形式

本項目由公司為主體組織建設并實施,已經(jīng)蘇州市相城區(qū)發(fā)展和改革局出具相發(fā)改投備[2018]8號文核準。

(3)機構設置方案

本項目擬新建研發(fā)中心主要由技術研發(fā)部門、檢測部門和綜合管理部門等組成,人員規(guī)模暫定40人,視公司發(fā)展的需求可進一步調(diào)整。

(4)主要設備

本項目擬購置各類開發(fā)、試驗、檢測設備和儀器25臺,購置設計、應用、管理信息化軟硬件32套。

(5)項目內(nèi)容

本項目包含研發(fā)中心建設和全公司的管理信息化升級。

①研發(fā)中心建設

研發(fā)中心建設項目內(nèi)容包含基礎性技術研究、新產(chǎn)品研發(fā)及制造服務智能化體系研發(fā)升級,具體如下:

A、基礎性技術研究的主要研究課題為智能焊接技術、高精度加工技術、高端成套設備裝配技術、精密測量技術的應用研究。

針對智能焊接技術,公司將著力于研究在傳感與檢測、信息處理、過程建模、機器人機構以及復雜系統(tǒng)集成設計的實施下完成智能焊接;針對高精度加工技術,在精準判斷刀具選擇、行走軌跡及速度、切削量的前提下,結合統(tǒng)計過程控制技術,研究能夠符合高精度要求、復雜工藝需求的產(chǎn)品的加工技術;

針對精密測量技術,在現(xiàn)有測量技術基礎之上,加強測量系統(tǒng)分析技術、以及最優(yōu)化的測量方法及測量成本研究與運用,使精密測量技術能夠進一步保證公司產(chǎn)品質(zhì)量;高端成套設備裝配技術是未來公司延伸設備裝配業(yè)務所必備的核心技術之一,需重點研究電氣工程、裝配技術乃至系統(tǒng)集成等諸多方面,使公司能夠應對未來最終產(chǎn)品由結構件轉(zhuǎn)變?yōu)檎麢C產(chǎn)品的重要挑戰(zhàn),以滿足公司未來業(yè)務拓展需求,實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標。

B、新產(chǎn)品研發(fā)

根據(jù)新產(chǎn)品及新技術的開發(fā)計劃及市場分析,并結合市場現(xiàn)狀及發(fā)展方向,同時根據(jù)客戶對新產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量的特定需求,研究開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的技術,配置相應的軟硬件環(huán)境,設計相應的生產(chǎn)工藝流程。目前技術部的產(chǎn)品研發(fā)項目應用于除半導體設備、醫(yī)療設備及軌道交通外,還有航空工業(yè)、軍工裝備及智能裝備產(chǎn)業(yè)等。

C、制造服務智能化體系研發(fā)升級為了面向未來產(chǎn)品升級快、多品種、高品質(zhì)、快速交付的市場要求,以及公司持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、改善產(chǎn)品加工效率、降低產(chǎn)品成本需求,公司組建制造服務智能化體系研發(fā)升級團隊,在公司現(xiàn)有智能化制造設備、過程、技術以及制造系統(tǒng)的基礎上,重點加強高精密數(shù)控制造設備、數(shù)控系統(tǒng)、機器人、智能焊接以及物流協(xié)作等方面智能化協(xié)同體系建設;

加快實現(xiàn)智能化三維工藝規(guī)劃,持續(xù)改善生產(chǎn)流程各階段產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、一致性和有效性,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的全生命周期管理;對數(shù)字化智能車間制造和管理系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化提高,重點優(yōu)化排產(chǎn)、自動現(xiàn)場設備數(shù)據(jù)精確采集與控制、物流跟蹤、質(zhì)量管理、制造資源管理等,改善車間實時動態(tài)及精益生產(chǎn)水平。針對制造服務智能化體系研發(fā)升級,公司每年設立考核指標體系,具體包括:

生產(chǎn)效率提升率、運營成本降低率、人力資源降低率、不良品降低率、產(chǎn)品研發(fā)周期縮短率以及能源利用效率等指標。

本項目成功實施后,研發(fā)中心的功能主要包括以下幾個方面:

A、信息采集:組織收集、分析與公司相關的國內(nèi)外精密金屬制造行業(yè)相關技術和市場信息,研究行業(yè)技術發(fā)展動態(tài),進行長期技術儲備,為公司的技術決策提供信息和服務。B、新產(chǎn)品、新技術及新工藝的開發(fā)、試驗與應用:根據(jù)市場預測,分析產(chǎn)業(yè)動態(tài),開展有市場前景的高新技術研究以及新產(chǎn)品、新技術、新工藝的開發(fā);開展將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)技術和產(chǎn)品的中間試驗。對引進的國內(nèi)、外新技術進行消化吸收和創(chuàng)新;開展技術服務,對科技成果進行技術評估、論證以及技術咨詢和技術轉(zhuǎn)讓,促進科技成果推廣應用。

C、技術項目管理:參與制定和實施公司科技發(fā)展戰(zhàn)略及公司技術開發(fā)創(chuàng)新、技術改造、技術引進中長期規(guī)劃和年度計劃,以及負責科技開發(fā)項目立項申報及日常管理。

D、對外技術合作:負責與高校和研究院所建立廣泛聯(lián)系,建立專家?guī)?,開展多種形式的產(chǎn)學研合作,共建企業(yè)研發(fā)中心,促進和提高企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力,并積極進行國內(nèi)外的技術合作與交流。

② 公司管理信息化升級

管理信息化升級項目主要內(nèi)容為三維研發(fā)管理平臺建設、管理信息平臺整合以及客戶定制化服務智能制造解決方案平臺建設等三部分內(nèi)容。

A、研發(fā)管理平臺建設方面,即以信息技術為基礎,對公司研發(fā)管理涉及的項目管理、銷售、研發(fā)、設計、工藝及生產(chǎn)等各個階段核心任務進行分解運行,對其研發(fā)、設計及生產(chǎn)的階段性結果分別匯集研發(fā)平臺產(chǎn)品庫、工程訂單產(chǎn)品庫及ERP數(shù)據(jù)庫,對研發(fā)進度實施質(zhì)量管控與監(jiān)督,建立全方位的數(shù)字化研發(fā)管理平臺。該平臺將實現(xiàn)產(chǎn)品從需求收集、產(chǎn)品設計、工藝設計,生產(chǎn)制造、變更迭代、售后服務、直到項目終結的全生命周期中的信息與過程的管理。

B、管理信息平臺建設方面,即在公司現(xiàn)有信息化管理平臺基礎上,加強IT基礎建設、應用系統(tǒng)建設和門戶信息建設,實現(xiàn)基礎支撐、運營管理和戰(zhàn)略管理功能升級,將信息技術、現(xiàn)代管理技術滲透于公司生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié),建立統(tǒng)一、全面、集成、實時共享的管理信息平臺,實現(xiàn)資金流、信息流和業(yè)務流的高效整合。

C、客戶定制化服務智能制造解決方案平臺建設方面,即以智能化和信息化為手段,分解客戶定制化服務需求,并進行實時傳遞、計算、分析及決策,形成生產(chǎn)計劃后,協(xié)同研發(fā)設計、供應鏈管理、生產(chǎn)制造、質(zhì)量監(jiān)督、全流程管控及售后服務各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)更多方面的精準管理及控制;同時,還將致力于實現(xiàn)客戶可遠程訪問、產(chǎn)品追溯、實時過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、儲存等,為客戶實現(xiàn)一站式、定制化服務智能制造解決方案的同時,為公司未來進一步建設“智能工廠”奠定基礎。

(6)建設周期

本項目建設期擬定為1年,項目建設進度計劃內(nèi)容包括項目前期準備工作、適應性改造、設備購置、設備安裝調(diào)試及職工培訓等。

本項目由公司為主體組織實施,目前已經(jīng)完成項目的論證、選址、可行性研究報告的編制、環(huán)境影響評價等前期工作。

6、項目環(huán)境保護情況

本項目符合國家環(huán)保法律法規(guī)的規(guī)定,已取得蘇州市相城區(qū)環(huán)境保護局蘇相環(huán)建[2018]3號批復。

7、項目實施效益

本項目投資于研發(fā)中心建設和管理信息化升級,不直接為公司帶來營業(yè)收入,不進行單獨的財務評價。但項目投入使用后,對公司長遠發(fā)展有支撐作用,具體體現(xiàn)在以下方面:

(1)研發(fā)中心通過開展生產(chǎn)工藝研究、生產(chǎn)設備研究和加工技術研究,保持公司技術處于行業(yè)發(fā)展前列,并獲取原始創(chuàng)新和自主知識產(chǎn)權成果,聚集和培養(yǎng)精密金屬結構件技術研究團隊;

(2)通過研發(fā)新技術產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的技術含量,拓展產(chǎn)品品類,有利于降低公司受到某一下游行業(yè)波動的影響,有利于鞏固行業(yè)領先的高端精密金屬結構件研發(fā)技術水平,提升公司抗風險能力與競爭實力;同時,對半導體設備裝配及維修業(yè)務進行技術儲備,為公司向半導體設備領域的綜合配套制造服務商轉(zhuǎn)型奠定基礎,提高了公司在半導體設備領域的整體配套服務水平;

(3)通過研發(fā)中心的建設,公司在提高產(chǎn)品性能的同時,依靠技術支持,實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)設計、加工制造、質(zhì)量檢測、問題反饋等一系列系統(tǒng)解決方案,提供從售前到售后持續(xù)的專業(yè)化綜合服務,全面提升一站式、定制化高端精密金屬智能制造服務能力;

(4)通過信息化建設和智能化手段,公司建立數(shù)字化的研發(fā)管理平臺,并為研發(fā)精細化管理提供支持,實現(xiàn)更多研發(fā)設計精準管理及進度控制,最終獲得領先于同行的研發(fā)管理能力。公司將信息技術、現(xiàn)代管理技術與供應鏈各環(huán)節(jié)相結合,將信息化管理滲透于公司的采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售及物流等各個環(huán)節(jié)。公司通過對品質(zhì)、生產(chǎn)、供應鏈和成本等進行精細化管理,實現(xiàn)全流程的質(zhì)量與成本管控,提升公司的資源利用率。

綜上所述,公司擬通過本項目實施,將現(xiàn)有研發(fā)中心進行全面升級,將更好地滿足目前各項研發(fā)工作和未來研發(fā)發(fā)展規(guī)劃的需求,進一步提升本公司各業(yè)務領域的研發(fā)水平、同步設計開發(fā)能力和柔性精密制造能力,進一步提高在新產(chǎn)品研發(fā)能力、產(chǎn)品設計、工藝技術及制造服務智能化等方面的核心競爭力,進一步積累并深化在半導體設備裝配及維修服務等綜合配套服務領域的核心應用技術,進一步推進研發(fā)管理平臺及管理信息平臺建設,以及全面提升公司打造精密金屬制造服務“智能工廠”的綜合實力,以期將公司的研發(fā)中心建設成為國內(nèi)領先、具有國際水平的智能化精密金屬制造服務領域研發(fā)中心,提升公司整體的業(yè)務承接實力與盈利水平。

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