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(一)建設項目必要性
1、增強研發(fā)技術(shù)實力,提高核心競爭力
汽車零部件行業(yè)作為資本與技術(shù)密集型行業(yè),產(chǎn)品研發(fā)能力是零部件企業(yè)核心的競爭要素,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品同步開發(fā)、模具設計及制造、產(chǎn)品研發(fā)與檢測、生產(chǎn)工藝改進控制等多方面。此外,汽車零部件行業(yè)多為訂單式生產(chǎn),不同客戶對產(chǎn)品的需求有所差異,技術(shù)創(chuàng)新能力較強的企業(yè)更能夠順應終端客戶的個性化、差異化需求,能夠快速響應客戶的不同需求。因此,擁有先進的設計、研發(fā)及檢測能力是公司獲取客戶的先決條件,同時先進的工藝技術(shù)是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證。
公司作為高新技術(shù)企業(yè),一直將技術(shù)研發(fā)與工藝改進作為公司發(fā)展基礎,其研發(fā)實力得到多家跨國汽車零部件供應商及整車廠商的認可。隨著公司的產(chǎn)品線不斷拓展,公司研究領(lǐng)域和研發(fā)項目不斷增加,現(xiàn)有的研發(fā)實驗室場地、實驗環(huán)境、研發(fā)設施以及研發(fā)人員儲備難以滿足未來需要,對公司競爭力進一步提升形成了制約。
本項目實施后,公司將加大研發(fā)設施的投入,建設新的實驗室及驗證車間,購置先進的研發(fā)檢測設備及設計軟件,加強知識產(chǎn)權(quán)建設,綜合提升研發(fā)基礎能力。同時引進行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的設計、研發(fā)人才,保持和增強公司研發(fā)、創(chuàng)新優(yōu)勢,加快研發(fā)成果的轉(zhuǎn)換速度,進一步鞏固并提高公司在鍛造類汽車零部件行業(yè)中的地位,從而有效提升公司核心競爭力。
2、突破關(guān)鍵核心技術(shù),增強技術(shù)儲備與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化能力
在客戶對鍛件質(zhì)量、精度要求越來越高的大環(huán)境下,發(fā)展“精密、環(huán)保、高效”的鍛造成形工藝成為當下鍛造技術(shù)發(fā)展方向。以閉塞鍛造、旋壓成形技術(shù)、擠壓成形技術(shù)、中空分流精鍛成形、多工位溫冷復合成形工藝等為代表的精密鍛造技術(shù)正在被迅速推廣,推動整個行業(yè)向少、無切削加工,近凈成形方向發(fā)展。
精密鍛造技術(shù)不僅可以節(jié)能、節(jié)材,減少加工工序和設備,還可以顯著提高產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場競爭力。此外,隨著我國交通運輸業(yè)向著輕量化、高速化、現(xiàn)代化方向的發(fā)展,以鋁代鋼的傾向越來越大,鋁鍛技術(shù)也在快速發(fā)展。為順應行業(yè)發(fā)展趨勢,公司必須不斷提升研發(fā)能力,加大新技術(shù)的研發(fā)力度,全面、深入地滿足市場多樣化需求。
另一方面,隨著對國外先進鍛造設備的引進學習,國內(nèi)鍛造設備制造技術(shù)也在不斷提高,帶動鍛造生產(chǎn)線向著自動化、多工位、長行程、高精度、低能耗、高效率的方向發(fā)展,如上料設備、中頻感應加熱爐、自動壓力機及余熱熱處理爐各組成部分的合理設計能保證自動生產(chǎn)線高速、穩(wěn)定生產(chǎn),并有效地節(jié)約能源。目前公司使用的生產(chǎn)設備中,自主設計開發(fā)完成鍛造設備比例逐漸增多。自主研發(fā)制造的設備不僅能更好地滿足公司的實際生產(chǎn)需求,造價也比采購價格低,所以公司將會自主研發(fā)制造更多的鍛造設備替換老舊設備,需要公司投入相應的人力物力進行生產(chǎn)設備的研發(fā)。
本項目實施后,公司將進一步改進并完善現(xiàn)有的鍛造技術(shù)與生產(chǎn)工藝,開展儲備研發(fā)項目,涉及模具設計優(yōu)化、新材料應用研究、新鍛造工藝開發(fā)、鍛壓產(chǎn)線設備研制、機加工工藝開發(fā)等方面。這些新技術(shù)、新工藝、新設備的研發(fā)及轉(zhuǎn)化將優(yōu)化公司的生產(chǎn)模式,推動公司向合理生產(chǎn)、縮短工序、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量與競爭力的方向發(fā)展。
3、提高服務客戶能力,擴大市場份額
公司已進入多家國際知名零部件集團供應商體系。隨著客戶將更多種類的產(chǎn)品或更多的加工工序交由公司生產(chǎn),公司需要通過向客戶展示新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)能力,獲取客戶對公司研發(fā)能力的認可,以爭取客戶新的產(chǎn)品開發(fā)計劃。因此公司只有加大技術(shù)及工藝的研發(fā)、創(chuàng)新力度,才能搶占市場先機,擴大市場份額。
通過本項目的實施,公司將以客戶需求為導向,進行新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)及工藝流程優(yōu)化改進,從而提升服務客戶能力,擴大業(yè)務規(guī)模,提升盈利空間,為公司長遠發(fā)展奠定堅實基礎。
4、提升研發(fā)實力,完善研發(fā)體系
公司一直高度重視研發(fā)工作,成立了專業(yè)從事汽車鍛件的設計與研發(fā)的技術(shù)研發(fā)中心,針對行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢進行產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。隨著研發(fā)項目不斷增加,公司現(xiàn)有的研發(fā)場地、設備條件、實驗環(huán)境、人才等已難以滿足需求。由于汽車零部件的生產(chǎn)需要貼合客戶的需求,需要在實際生產(chǎn)環(huán)境中驗證新產(chǎn)品的工裝設計、生產(chǎn)工藝等可行性,研發(fā)人員經(jīng)常需要占用生產(chǎn)資源進行新產(chǎn)品及模具的實驗及調(diào)試,在一定程度上掣肘公司的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動。同時,由于汽車零部件與汽車的安全行駛息息相關(guān),對產(chǎn)品品質(zhì)及精度要求很高,所以公司急需搭建更高標準的研發(fā)平臺,購置先進的研發(fā)設備、儀器,拓寬和完善實驗及測試手段,提升研發(fā)環(huán)境。
通過本項目的實施,擬利用公司已有的研發(fā)成果、技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗,建設研發(fā)專用的研發(fā)檢測實驗室、驗證車間,購置研發(fā)項目所需的軟硬件產(chǎn)品,支持公司引進更多科研人才,投入更多的研發(fā)經(jīng)費。項目實施后,將為研發(fā)人員提供更好的辦公環(huán)境和研發(fā)設備,顯著提升公司多項目并行的研發(fā)能力,縮短新技術(shù)的開發(fā)和應用周期,加快公司新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和市場化進程。
(二)項目基本情況
1、項目概況
本項目由三聯(lián)鍛造實施,以公司現(xiàn)有的研發(fā)中心為基礎,購置研發(fā)和檢測儀器裝置、改善研發(fā)辦公條件、同時擴充公司的研發(fā)人員,以完善現(xiàn)有的研發(fā)結(jié)構(gòu),提升公司的研發(fā)實力。本項目的實施,一方面將進一步提升公司現(xiàn)有產(chǎn)品的性能,強化公司現(xiàn)有產(chǎn)品競爭力;另一方面將強化面向市場需求的前瞻性產(chǎn)品開發(fā)能力,不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝,為公司提供充足的技術(shù)儲備,保持產(chǎn)品的先進性和競爭力。
2、項目與公司現(xiàn)有主要業(yè)務、核心技術(shù)之間的關(guān)系
本項目擬通過在現(xiàn)有研發(fā)中心的基礎上進一步完善和提高研發(fā)中心建設、購置研發(fā)設備來解決公司目前研發(fā)資源短缺的困境,保持公司持續(xù)的研發(fā)競爭優(yōu)勢。公司可以借此項目實施的契機,提升公司對高端研發(fā)人才的吸引力,繼續(xù)完善研發(fā)管理體系,提高公司科技創(chuàng)新能力,提高產(chǎn)品的競爭力和盈利能力,是現(xiàn)有研發(fā)中心的完善和提高,進一步驅(qū)動業(yè)務發(fā)展并豐富公司核心技術(shù)。
3、項目投資概算
本項目資金總額為 6,264.36 萬元。
4、項目實施場地
本項目因三聯(lián)鍛造現(xiàn)有廠房和辦公區(qū)域面積不能滿足該項目建設需求,故本項目實施地點位于全資子公司蕪湖萬聯(lián)所在地,利用其現(xiàn)有廠房和辦公樓等場所。
5、主要設備投資情況
本項目主要設備投資情況如下:
合計 26 4,529.99萬元。
6、環(huán)境影響
(1)固體廢料
本項目產(chǎn)生的固廢擬采取的污染防治措施如下:生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運;廢邊角料、集塵器集塵、廢包裝物收集后外售;廢油泥、廢礦物油、廢油桶等屬于危險廢物,收集后暫存危廢暫存間,委托有資質(zhì)單位處理處置。項目對各固體廢物分類處理處置,利用處置方式符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求,項目產(chǎn)生的各類固廢不會造成二次污染,對周圍環(huán)境無顯著不良影響。
(2)廢水
本項目廢水主要為生活污水,項目水量較小,水質(zhì)簡單,經(jīng)隔油池和化糞池處理后達到相關(guān)排放標準,接入蕪湖市城南污水處理廠。本項目建成后產(chǎn)生的污水能確保進入污水處理廠集中處理,項目廢水可達標排放,對區(qū)域水環(huán)境影響較小。
(3)廢氣
本項目產(chǎn)生的天然氣燃燒廢氣、模鍛粉塵采取有效的廢氣收集、治理措施處理后,廢氣排放能滿足《關(guān)于印發(fā)〈工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案〉的通知》(環(huán)大氣 【 2019】 56 號)中相關(guān)要求。淬火油霧經(jīng)油污凈化器處理后通過15mDA003 排氣筒排放,可滿足相關(guān)標準。經(jīng)采取可行的廢氣治理措施后,本項目廢氣可達標排放,對區(qū)域大氣環(huán)境的影響較小。
(4)噪音
本項目噪聲生產(chǎn)對廠界的最大噪聲貢獻值為東廠界,廠界噪聲排放可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3 類標準。經(jīng)廠房隔聲、減振和距離衰減等降噪措施后,可保證廠界噪聲達標排放,對周圍聲環(huán)境影響較小。
7、項目建設周期
項目建設周期為 3 年,其中第一年完成工程建設,后續(xù)兩年進行課題研發(fā)。
8、經(jīng)濟效益分析
本項目并不直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益,但從長期看,研發(fā)中心建設有效提高公司整體技術(shù)水平,增強公司的核心競爭力,鞏固與客戶的合作關(guān)系,加速公司新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā),奠定公司的長期可持續(xù)發(fā)展的基礎。
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