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廣東東莞-生產(chǎn)線整合優(yōu)化與技術(shù)改造項目可行性研究報告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 國立科技    2023-03-28

1.項目基本情況

本項目是將東莞市國立新材制品有限公司和東莞市國立橡塑制品有限公司生產(chǎn)線整體搬遷至公司全資子公司東莞市國弘新材料有限公司，實施主體為東莞市國弘新材料有限公司。目前，東莞市國立新材制品有限公司和東莞市國立橡塑制品有限公司現(xiàn)有廠房受場地面積限制，各生產(chǎn)車間布局相對不夠集中，工藝流程比較分散、組織協(xié)同難度大，對生產(chǎn)效率的提升產(chǎn)生一定程度的制約。

本項目擬在東莞市道滘鎮(zhèn)南丫村南閣工業(yè)園內(nèi)規(guī)劃建設(shè) 2 棟生產(chǎn)廠房（包含材料庫、成品庫、生產(chǎn)車間等）和 1 棟員工宿舍，建筑面積共 44,615.58 平方米。本項目建設(shè)完成后可大幅提升公司生產(chǎn)運營效率，降低運營成本，從而提高公司生產(chǎn)經(jīng)營效益。

2.項目實施的必要性及可行性

（1）項目實施的必要性

1）實施生產(chǎn)基地整合優(yōu)化，降低公司生產(chǎn)成本

東莞市國立新材制品有限公司生產(chǎn)基地位于東莞市厚街鎮(zhèn)汀山村坑口工業(yè)區(qū)，廠區(qū)面積 19,980 平方米，為租賃廠房，每月租金總計人民幣 52.19 萬元；東莞市國立橡塑制品有限公司生產(chǎn)基地位于東莞市厚街鎮(zhèn)赤嶺村赤嶺一環(huán)路 12 號，廠區(qū)面積 17,390 平方米，為租賃廠房，每月租金總計人民幣 24.87 萬元。

目前，東莞市國立新材制品有限公司和東莞市國立橡塑制品有限公司同為 EVA/TPR 鞋材制品的生產(chǎn)經(jīng)營，大部分生產(chǎn)工序及生產(chǎn)設(shè)備具有相同性。通過生產(chǎn)基地整合優(yōu)化，可大幅縮減公司生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高生產(chǎn)設(shè)備運行效率。預(yù)計現(xiàn)有生產(chǎn)基地合并經(jīng)營后，可減少 8%生產(chǎn)及管理人員，每年可節(jié)約人工、管理等各項成本約 450.00 萬元。

另一方面，現(xiàn)有生產(chǎn)基地都為租賃廠房，存在不穩(wěn)定風(fēng)險。同時本項目廠房建筑工程費為 8,923.12 萬元，新生產(chǎn)基地建設(shè)完成后，建筑折舊年限按 20 年計算，每年租賃成本減去建筑折舊攤銷可為公司節(jié)省費用約 500.00 萬元。

2）實施生產(chǎn)線布局改造，提升公司生產(chǎn)效率

隨著公司改性材料技術(shù)的不斷提高，公司業(yè)務(wù)及產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，受現(xiàn)有租賃廠房場地面積和廠房結(jié)構(gòu)限制，公司廠房在設(shè)備布局上無法匹配生產(chǎn)工藝流程的最優(yōu)化方案，各生產(chǎn)工序之間無法有效銜接，組織協(xié)同難度大，增加了人工和物流轉(zhuǎn)運成本，同時對生產(chǎn)效率的提升產(chǎn)生一定程度的制約。

通過本項目的建設(shè)進一步改進并優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，完成以提高各工序?qū)有蕿楹诵牡纳a(chǎn)環(huán)境再布局，充分平滑各環(huán)節(jié)之間的產(chǎn)能銜接，提高生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和連續(xù)性，進一步提升公司生產(chǎn)效率。

3）增加自動化設(shè)備投入，提高公司生產(chǎn)效益

公司作為國內(nèi)規(guī)模較大的改性塑料及制品制造商之一，具備較強的技術(shù)研發(fā)能力，為客戶提供性能突出、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。近年來，公司通過購置國內(nèi)外先進的生產(chǎn)設(shè)備、自動化設(shè)備，有效地提升了部分生產(chǎn)工序的自動化水平，但配料、投料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備尚未實施自動化改造，大量重復(fù)性、機械化工作仍然需要依靠人工完成，一定程度上降低了公司的生產(chǎn)效率，影響了公司生產(chǎn)制造規(guī)模的進一步提升。

通過本項目的實施，公司將購置自動化投料設(shè)備，實現(xiàn)自動配料投料，加快物料快速準確周轉(zhuǎn)；同時導(dǎo)入數(shù)字化生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物料、人、機之間的信息互聯(lián)互通，實現(xiàn)管理精細化、透明化和智能化，有效降低人工成本和管理成本，提高良品率，進一步提升公司生產(chǎn)效益，增強市場競爭力。

（2）項目實施的可行性

1）本項目實施完全符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策指引

2015 年 5 月 8 日，國務(wù)院辦公廳發(fā)布的《中國制造 2025》提出，加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合，推進生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。在重點領(lǐng)域試點建設(shè)智能化工廠/數(shù)字化車間，加快人機交互、工業(yè)機器人、智能物流管理在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應(yīng)控制。

本項目的實施順應(yīng)了國家政策發(fā)展的要求，國家對于制造行業(yè)智能改造方面的利好政策為項目的實施提供了良好的外部環(huán)境。

2）本項目建設(shè)位置優(yōu)勢明顯

本項目選址位于東莞市道滘鎮(zhèn)南閣西路與南閣十路交匯處的東南角，毗鄰東莞市區(qū)，與廣深高速相鄰，是東莞－廣州城市發(fā)展的重要銜接帶、東莞水鄉(xiāng)特色發(fā)展經(jīng)濟區(qū)的核心區(qū)域；同時，本項目建設(shè)場地與母公司同處道窖鎮(zhèn)南閣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，該園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施齊全，公司現(xiàn)已取得土地使用證明，具備生產(chǎn)條件。

本項目建設(shè)場地交通便利、基礎(chǔ)設(shè)施齊全，具有明顯的地理位置優(yōu)勢，為項目的順利實施提供了有力的支持。

3）本項目符合公司的發(fā)展方向

公司自成立以來，一直致力于環(huán)保改性材料及制品的研發(fā)、制造和銷售。發(fā)展過程中，公司始終不斷地開發(fā)產(chǎn)品配方和優(yōu)化產(chǎn)品工藝，進而不斷降低生產(chǎn)中的不良品率，以達到精益生產(chǎn)的目的。經(jīng)過多年發(fā)展，公司目前已成為卡駱馳（CROCS）、亞馬遜（AMAZON）、沃爾瑪（WALMART）、斯凱奇（SKECHERS）、INCASE、迪士尼（DISNEY）、迪卡儂(DECATHLON)、安踏、鴻星爾克、KAPPA 等知名企業(yè)認定的供應(yīng)商，產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶要求。

本項目的實施符合公司發(fā)展方向，公司豐富的工藝改進經(jīng)驗為本項目實施奠定了基礎(chǔ)，項目建設(shè)完成后，公司產(chǎn)品品質(zhì)進一步提高，為后續(xù)業(yè)務(wù)開展提供了有力保障。

3.項目投資估算及實施效益

本項目預(yù)計投資總額為 12,592.00 萬元，其中建設(shè)投資 11,293.03 萬元，包含工程費10,700.70 萬元，工程建設(shè)其他費用 263.41 萬元，預(yù)備費 328.92 萬元；鋪底流動資金投資 1,298.97 萬元。

經(jīng)綜合測算，本項目建成后內(nèi)部收益率（稅后）為 18.90%，靜態(tài)投資回收期（稅后）為 6.96 年（含 2 年建設(shè)期），項目具有良好的經(jīng)濟效益。

4.項目報批事項及進展情況

（1）本項目所用土地已取得相應(yīng)不動產(chǎn)權(quán)證。

（2）本項目相關(guān)備案及環(huán)評等事項尚未辦理完畢，公司將根據(jù)相關(guān)要求履行審批或備案程序。

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