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產(chǎn)業(yè)新聞產(chǎn)業(yè)資訊產(chǎn)業(yè)投資產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)科技產(chǎn)業(yè)政策
公司主營業(yè)務(wù)為精細化工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,主要產(chǎn)品包括染發(fā)劑原料、特種工程材料單體、植保材料等。公司核心業(yè)務(wù)主要集中在染發(fā)劑原料領(lǐng)域,與大型知名企業(yè)歐萊雅、漢高、科蒂/威娜均簽署了合作框架協(xié)議,合作關(guān)系持久且穩(wěn)固,公司相關(guān)產(chǎn)品在前述主要客戶所占的供應份額在 30%-50%左右,市場競爭力較強,產(chǎn)品受到客戶的廣泛認可,系全球主要的染發(fā)劑原料生產(chǎn)商之一。
公司作為染發(fā)劑原料領(lǐng)域主要的市場參與者之一,在技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、市場開拓等方面具有競爭優(yōu)勢,具有行業(yè)代表性;公司高度重視研發(fā)創(chuàng)新,以既有產(chǎn)品為基礎(chǔ),不斷拓展產(chǎn)品線,已成功切入了特種工程材料領(lǐng)域,開發(fā)了多種聚酰亞胺與高性能纖維等特種工程材料單體,與三井化學等客戶建立了良好的合作關(guān)系,是國內(nèi)少數(shù)具備自主生產(chǎn) PBO 單體能力的廠家;在植保材料領(lǐng)域,公司與組合化學、ARYSTA 等知名企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。
1、 項目概況
為進一步發(fā)揮公司的產(chǎn)品及技術(shù)優(yōu)勢,增加產(chǎn)能,實現(xiàn)科技成果的有效轉(zhuǎn)化,本項目利用新征土地建設(shè)生產(chǎn)車間、動力中心、倉庫、辦公樓等,購置生產(chǎn)及其他相關(guān)輔助設(shè)備,建成之后將形成年產(chǎn) 1,320 噸特種材料單體及美發(fā)助劑的生產(chǎn)能力。本項目成功實施后,公司特種工程材料單體、染發(fā)劑原料生產(chǎn)能力將得到進一步擴充。
本項目達產(chǎn)后,預計每年可新增銷售收入 69,128.32 萬元,預計每年可實現(xiàn)利潤總額 29,193.21 萬元。
2、 項目投資概算
本項目總投資 46,520.52 萬元,其中:固定資產(chǎn)投資 38,972.57 萬元,鋪底流動資金 3,002.95 萬元。
在投料階段,本項目加強了設(shè)備密閉性方面的考量,采用與反應釜配套的固體投料器、管道輸送的自動化投料器等,可有效減少整個投料過程中 VOCs的產(chǎn)生,降低異物帶入生產(chǎn)過程進而影響產(chǎn)品質(zhì)量的可能性。
在反應階段,本項目計劃引入連續(xù)流反應技術(shù)。相比于傳統(tǒng)的釜式反應技術(shù),連續(xù)流反應技術(shù)采用的設(shè)備具有尺寸小、比表面積大、占地小的特點,化學反應在微通道中自動連續(xù)流動發(fā)生,傳熱效率高、反應快速且過程精確可控,可實現(xiàn)無人連續(xù)化操作,在提高反應安全性、降低人力成本、提升反應效率、節(jié)約能源等方面具有較大優(yōu)勢。
在后處理階段,本項目計劃以集結(jié)洗滌、結(jié)晶、過濾及烘干功能的一體設(shè)備來替代傳統(tǒng)的離心機烘干設(shè)備,一方面可以降低人為干預程度,另一方面可以避免各處理環(huán)節(jié)產(chǎn)物取出后空氣氧化對產(chǎn)品純度的影響,整個處理過程無泄漏、無污染,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制作業(yè)。
總體來看,本次募集資金投資項目選用的設(shè)備密閉性較強且自動化程度較高,可有效提高反應效率及安全性、改善工人的作業(yè)環(huán)境、降低環(huán)境污染、進一步保障產(chǎn)品質(zhì)量均一穩(wěn)定。
4、 主要原輔料與能源供應
本項目生產(chǎn)所需的主要原輔料涉及品種較多,包括甲醇、甲苯、硫酸、鹽酸等,均可從國內(nèi)采購。為保證原材料供應的及時穩(wěn)定,公司經(jīng)過大量考察后選定行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、信譽好的企業(yè)作為主要供應商。同時,公司儲備有部分原料的生產(chǎn)技術(shù),具備自主生產(chǎn)能力,可有效應對供應商生產(chǎn)經(jīng)營過程可能出現(xiàn)的重大不利變動。
本項目所需的能源消耗主要包括電力、蒸汽、水等,均可由園區(qū)供應,能源供應穩(wěn)定可靠。
5、 環(huán)境保護情況
(1)廢水治理措施
本項目廢水主要分為工藝母液廢水、設(shè)備清洗廢水、廢氣處理吸收廢水、車間地面沖洗水、生活污水等。
工藝母液廢水可分為高鹽和高濃度有機廢水,因其鹽度或濃度值相對較高,分別采用脫鹽、萃取等工藝進行預處理。前置處理結(jié)束之后,通過“鐵碳微電解+催化氧化+混凝沉淀”三步以進一步降解 COD,提高 B/C比。
經(jīng)過上述步驟處理過的工藝廢水與本項目產(chǎn)生的其他污水一并進入配水池,經(jīng)由“生物細菌生化+沉淀+砂濾+臭氧氧化”四大工序,進一步將大分子、難降解的有機物轉(zhuǎn)化為小分子、易降解的有機物,提高廢水的可生化性,處理達標后統(tǒng)一納入園區(qū)污水管網(wǎng)。
(2)廢氣治理措施
1)有組織廢氣污染防治措施
本項目產(chǎn)生的有組織廢氣主要在生產(chǎn)過程中的備料、投料、反應、濃縮、過濾、烘干等步驟中產(chǎn)生,分為高濃度廢氣和低濃度廢氣。其中,高濃度廢氣通過“冷凝+一級酸噴淋+二級堿噴淋”等一系列步驟進行預處理以調(diào)節(jié)廢氣的濃度及 pH 值。預處理后的廢氣后續(xù)進入 RTO 裝置進行焚燒,VOCs 的去除率
可達到 98%以上;低濃度廢氣則是通過“一級酸噴淋+一級堿噴淋”在車間進行預處理,預處理后的氣體再進入樹脂吸附裝置去除其中的 VOCs,高低濃度廢氣經(jīng)上述方法處理后,均可實現(xiàn)達標排放。
2)無組織廢氣污染防治措施
本項目的無組織廢氣具有風量大、濃度低、成分雜等特點,主要通過兩個方面進行控制:一方面是源頭控制,車間采用了高密閉的工藝裝備,從根本上減少無組織廢氣的排放;另一方面是對廢氣進行有效收集,除采用高效的尾氣
系統(tǒng)外,還設(shè)置集風罩收集無組織廢氣。無組織廢氣通過“一級酸噴淋+一級堿噴淋”進行預處理,預處理后的氣體再進入樹脂吸附裝置去除其中的 VOCs,達標后排放。
(3)固體廢物治理措施
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為:廢催化劑、溶劑精餾殘渣(含廢鹽)、廢酸、廢活性炭、廢包裝材料等,統(tǒng)一委托有資質(zhì)單位處理。在固體廢物移交給處理單位之前,公司嚴格按照《危險廢物儲存污染控制標準》(GB18597-2001)配套專用的危險廢物暫存場所,并安排專人管理。
(4)噪聲治理措施
本項目生產(chǎn)過程中的噪聲源主要是機械設(shè)備,如真空泵、空壓機、風機等設(shè)備工作時產(chǎn)生的機械噪聲,主要采用如下噪聲治理措施:
1)選擇低噪聲和符合國家噪聲標準的生產(chǎn)設(shè)備,并進行定期檢修維護,使其處于良好運行狀態(tài)。對于高噪聲的生產(chǎn)設(shè)備,通過安裝減振墊以減少機械振動產(chǎn)生的噪聲污染。
2)加強車間的隔音措施,包括但不限于采用隔聲效果好的墻體材料、隔聲門窗等。
3)合理布局,合理布置廠內(nèi)各功能區(qū)的位置及車間內(nèi)部設(shè)備的位置,將高噪聲設(shè)備盡量安置在廠區(qū)中間位置以增加其距離衰減量,減少對周圍環(huán)境的影響。
6、 項目選址、占用土地情況
本項目規(guī)劃用地位于浙江省杭州市錢塘區(qū)臨江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū),為新征用地,已取得浙(2021)杭州市不動產(chǎn)權(quán)第 0298156 號不動產(chǎn)權(quán)證書。該地塊為工業(yè)用地,不涉及生態(tài)保護紅線,項目選址符合土地利用總體規(guī)劃和城鎮(zhèn)總體規(guī)劃。
7、 投資項目的效益分析
項目預計在三年內(nèi)完成建設(shè)并投入生產(chǎn),根據(jù)公司目前生產(chǎn)經(jīng)驗及新增設(shè)備性能特點,投產(chǎn)第一年達到設(shè)計產(chǎn)能的 50%,第二年達到設(shè)計產(chǎn)能的 75%。
8、 項目實施進度
本項目建設(shè)期為 36 個月。