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1、項目概況
本項目實施主體為安徽利來汽車技術(shù)有限公司,建設(shè)地點位于安徽省淮南市壽縣新橋國際產(chǎn)業(yè)園,建設(shè)周期 2 年。本項目建設(shè)總投資金額 29,735.67 萬元,主要投資內(nèi)容包括建筑工程投資、設(shè)備購置及安裝投資、基本預(yù)備費、鋪底流動資金等。
在我國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展穩(wěn)步增長、新能源汽車滲透率爆發(fā)式增長、以及安徽省重點發(fā)力汽車產(chǎn)業(yè)的背景下,通過本項目實施,公司將新增 8 萬噸鋼材和 2 萬噸鋁材零部件的生產(chǎn)能力,與安徽捷步形成剪切、模具制造、沖壓、焊接、裝配、表面處理等完整產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,完善公司華東地區(qū)的市場布局。
2、項目實施的必要性
(1)強化重點市場的產(chǎn)業(yè)布局,夯實公司在重點市場的綜合競爭優(yōu)勢
2023 年,安徽省汽車產(chǎn)量 249.1 萬輛,同比增長 48.1%;新能源汽車產(chǎn)量86.8 萬輛,居全國第 4 位,同比增長 60.5%,汽車及新能源汽車產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高。安徽省已形成以奇瑞、江淮為代表的本土品牌、以蔚來為代表的造車新勢力、以比亞迪為代表的國內(nèi)頭部企業(yè)和以大眾安徽為代表的合資品牌的產(chǎn)業(yè)集群。
為推進汽車產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展,安徽省政府發(fā)布了一系列的產(chǎn)業(yè)支持政策?!栋不帐 笆奈濉逼嚠a(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃》提出,到 2025 年,省內(nèi)企業(yè)汽車生產(chǎn)規(guī)模超過 300 萬輛,新能源汽車產(chǎn)量占比超過 40%;形成布局完整、結(jié)構(gòu)合理的汽車零部件產(chǎn)業(yè)體系,零部件本地配套率超過 70%。
《安徽省新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2021—2023 年)》提出,到 2023 年,全省新能源汽車產(chǎn)量占全國比重 10%以上。本項目的實施能夠強化公司在安徽市場的產(chǎn)業(yè)布局,提高公司在安徽省汽車零部件市場的綜合競爭優(yōu)勢,助力公司抓住安徽省汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的機會。
(2)形成汽車零部件加工全環(huán)節(jié)的相互協(xié)同,實現(xiàn)降本增效
公司主要為新能源汽車、傳統(tǒng)汽車、家電提供鋼材、鋁材等金屬材料的剪切、模具制造、沖壓、焊接、裝配、表面處理等零部件產(chǎn)品和服務(wù)。隨著安徽省汽車產(chǎn)業(yè)興起,公司通過建立安徽捷步生產(chǎn)基地,實現(xiàn)就近原則為客戶提供鋁材、鋼材等金屬材料的汽車零部件產(chǎn)品和服務(wù)。
目前安徽生產(chǎn)基地汽車零部件的鋁材、鋼材剪切加工工序主要由武漢、蘇州等生產(chǎn)基地實施,然后運輸至安徽生產(chǎn)基地,運輸成本較高,也限制了訂單的響應(yīng)速度。本項目的建設(shè)一方面有助于與安徽捷步形成剪切、模具制造、沖壓、焊接、裝配、表面處理等完整產(chǎn)業(yè)鏈布局,降低運輸過程所耗費的時間,節(jié)省運輸成本,提高整體經(jīng)營效益;另一方面能夠快速地響應(yīng)客戶需求,提高客戶協(xié)同服務(wù)能力,進而提升公司的市場競爭力。
(3)有助于優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足新能源汽車快速增長的市場需求
新能源汽車是我國從汽車大國邁向汽車強國的必由之路,推動綠色發(fā)展和“雙碳戰(zhàn)略”的重要舉措。我國經(jīng)過多年持續(xù)發(fā)展,新能源汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平顯著提升、產(chǎn)業(yè)體系日趨完善、產(chǎn)銷量快速增長。
2023 年,我國新能源汽車產(chǎn)銷分別完成 958.7 萬輛和 949.5 萬輛,同比分別增長 35.8%和 37.9%。根據(jù)乘用車市場信息聯(lián)席會預(yù)計,2024 年新能源乘用車批發(fā)預(yù)計達到 1,100 萬輛,滲透率達到 40%。
新能源汽車通過不斷革新的電池推動越來越強的續(xù)航能力,但沉重的電池在一定程度上也拖累了新能源汽車的續(xù)航里程。目前新能源汽車通過大量采用鋁合金部件,實現(xiàn)降低車身重量、提高續(xù)航里程的效果。本項目的建設(shè)針對新能源汽車產(chǎn)銷量快速增長所帶來的市場需求,有助于進一步優(yōu)化公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu),為保障公司未來業(yè)績持續(xù)增長奠定基礎(chǔ)。
3、項目實施的可行性
(1)本項目建設(shè)屬于安徽省汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要組成部分
安徽省集聚奇瑞集團、江淮汽車、蔚來汽車、大眾汽車(安徽)、比亞迪合肥、合肥長安等為代表的一批整車生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品品類豐富,擁有乘用車、商用車、專用車等全系列產(chǎn)品,同時形成合肥、淮南、滁州、六安、蕪湖等多個汽車零部件特色產(chǎn)業(yè)鏈集群。
“十四五”期間,安徽省為進一步促進汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展,打造世界級產(chǎn)業(yè)集群,推進汽車強省規(guī)劃,規(guī)劃到 2025 年,力爭全省汽車產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超過 10,000 億元,汽車生產(chǎn)規(guī)模超過 300 萬輛,新能源汽車產(chǎn)量占比超過 40%。為了促進汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,安徽省計劃充分發(fā)揮全省各地汽車零部件發(fā)展優(yōu)勢,形成布局完整、結(jié)構(gòu)合理的汽車零部件產(chǎn)業(yè)體系,為全省汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。
因此,本項目建設(shè)屬于安徽省汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃的組成部分,符合國家和當?shù)卣恼邔?dǎo)向。
(2)汽車輕量化發(fā)展趨勢擴大了鋁、鋼零部件的市場需求
汽車輕量化可有效地節(jié)約能源,減少環(huán)境污染,提升車輛的行駛性能,汽車輕量化已成為汽車行業(yè)進行市場競爭的重要途徑。實現(xiàn)車身輕量化一般通過應(yīng)用高強度、輕量化合金材料優(yōu)化車身結(jié)構(gòu)和使用先進的制造技術(shù)。
汽車上常見的高強度、輕量化合金材料大多為鋁合金、鋼合金、鎂合金等。其中,鋁合金是目前應(yīng)用最廣泛、最常見的汽車輕量化材料。使用高強鋼、鋁合金、鎂合金,車體重量可分別減輕 15%~25%、40%~50%和 55%~60%。
根據(jù)《節(jié)能與新能源汽車輕量化技術(shù)路線圖》,到 2025 年、2030 年,單車用鋁合金分別達到 250kg、350kg。鋼合金雖然在輕量化程度不及鋁合金,但是以強度高、成本低、技術(shù)成熟的優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用在汽車懸架、地盤、車身結(jié)構(gòu)、前后保險杠等。隨著汽車輕量化發(fā)展趨勢,輕量化材料需求的增長為本項目的建設(shè)提供廣闊的市場需求環(huán)境。
(3)公司已具備成熟的管理團隊及豐富的基地建設(shè)管理經(jīng)驗
公司積極推行“締造具有創(chuàng)新精神的一體化供應(yīng)鏈”的發(fā)展戰(zhàn)略,建設(shè)和諧團隊,董事會和管理層成員普遍具備多年的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗或多年財務(wù)、管理經(jīng)驗,能夠快速把握行業(yè)發(fā)展趨勢,并制定相應(yīng)經(jīng)營策略,提升公司的整體經(jīng)營能力。
公司已通過 ISO9001:2015、GB/T24001-2016/ISO14001:2015、IATF16949:2016、ISO45001-2018 職業(yè)健康管理體系認證、ISO50001:2018 及 RB/T119-2015 能源管理體系認證。
公司目前已經(jīng)建成江蘇、安徽、湖北、天津、廣東多個加工服務(wù)基地的全國業(yè)務(wù)布局,并搭建了完善的 ERP 業(yè)務(wù)管理系統(tǒng),從供應(yīng)商開發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、庫存管理、質(zhì)量檢測到產(chǎn)品交付、客戶使用信息反饋等方面進行全方位、全過程的精確控制,確保公司各生產(chǎn)基地的高效運營。公司現(xiàn)有的穩(wěn)定管理團隊、豐富管理經(jīng)驗、成熟管理體系都將為本項目建設(shè)提供重要支持。
4、項目經(jīng)濟效益
本項目計劃投資總額 29,735.67 萬元,本項目建設(shè)期 2 年,項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率 13.18%,項目投資回收期(含建設(shè)期) 7.36年。
5、項目環(huán)保措施
噪聲污染方面,根據(jù)本項目噪聲源特征,在設(shè)計和設(shè)備采購階段,優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備,從而從聲源上降低設(shè)備本身的噪聲。對風機可采用消聲器降噪。對于各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中噪聲較為突出的,且又難以對聲源進行降噪可能的設(shè)備,采用隔聲降噪、局部吸聲技術(shù)。對于產(chǎn)噪較大的獨立設(shè)備,采用固定或密封式隔聲罩以及局部隔聲罩,將噪聲影響控制在較小范圍內(nèi)。
大氣污染方面,項目模具切割、成型、修整等工序會產(chǎn)生金屬碎屑。金屬碎屑顆粒較大,質(zhì)量較重,通過自然沉降下落到收集槽,不會飄散在空氣中形成粉塵。金屬碎屑收集后交由專業(yè)公司回購。
水污染方面,正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水及事故狀態(tài)下污水全部經(jīng)封閉管道收集后進行處理,進一步減少污染物濃度;廠區(qū)內(nèi)地面采取了防滲措施;污水管線均為防滲效果明顯的玻璃鋼管。
固體污染物方面,項目產(chǎn)生的一般工業(yè)固廢為廢金屬邊角料、廢注塑料、廢模金屬邊角料、廢包裝材料等。生產(chǎn)車間產(chǎn)生的固體廢棄物分類收集,并于專門的存放場所存放,及時回收或清運。
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