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機(jī)床工具行業(yè)定義、分類(lèi)及產(chǎn)業(yè)鏈分析
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院    2023-12-09

第一節(jié) 機(jī)床工具定義

機(jī)床是對(duì)金屬或其他材料的坯料或工件進(jìn)行加工，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器，是制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱為工業(yè)母機(jī)、工作母機(jī)或工具機(jī)。

根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床工具行業(yè)主要包括金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、木工機(jī)床、鑄造機(jī)械等主機(jī)產(chǎn)品領(lǐng)域，以及工具與量具量?jī)x、磨料磨具、數(shù)控系統(tǒng)和核心功能部件等配套產(chǎn)品領(lǐng)域。其中金屬切削機(jī)床是我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的重要組成部分，其數(shù)量最多、使用最為廣泛，因而狹義的機(jī)床有時(shí)就是指金屬切削機(jī)床。

根據(jù)加工方式或加工對(duì)象差異，金屬切削機(jī)床可分為車(chē)床、刨床、鏜床、磨床、鉆床和銑床等。

機(jī)床工具行業(yè)包括金屬加工機(jī)床、金屬切削機(jī)床、金屬成型機(jī)床、加工中心、磨床、鍛造機(jī)、沖壓機(jī)、彎曲折疊機(jī)床、組合機(jī)床、刨床、液壓式壓力機(jī)、矯直矯平機(jī)床、特種加工機(jī)床、齒輪加工機(jī)床、機(jī)械式壓力機(jī)、旋壓螺紋機(jī)床、車(chē)床、插床、氣壓式壓力機(jī)、旋壓車(chē)床、鉆床、銑床、剪切機(jī)、床滾絲機(jī)、鏜床、其他金屬切沖床、其他金屬成型、其他部分附件及輔助測(cè)量&顯示削切工具&模具數(shù)控系統(tǒng)夾具、數(shù)控功能部件、輔助裝置金屬加工機(jī)床、零件量具（含手動(dòng)）量?jī)x、數(shù)顯裝置、金切機(jī)床、刀具工具、系統(tǒng)機(jī)器用刀片&刀具固結(jié)磨具涂附磨具、其它磨具機(jī)床、數(shù)控裝置、數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)單元、數(shù)控機(jī)床用電機(jī)、其它機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床。

根據(jù)機(jī)床的控制方式的不同，機(jī)床又分為數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是指搭配數(shù)字控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，按程序自動(dòng)加工，精度由軟件自動(dòng)校準(zhǔn)補(bǔ)償，是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品；傳統(tǒng)機(jī)床是指以非自動(dòng)化方式人工控制的機(jī)床。相較傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性化、高效化的自動(dòng)化機(jī)床。

我國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)作為裝備制造業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè)，是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域提供工作母機(jī)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家綜合實(shí)力和國(guó)家強(qiáng)盛的重要標(biāo)志之一，具有基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性地位。機(jī)床工具行業(yè)為航空航天、國(guó)防軍工、燃?xì)廨啓C(jī)、能源裝備、船舶、現(xiàn)代交通、農(nóng)業(yè)機(jī)械、醫(yī)療器械、石油化工、特大型超重設(shè)備等重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)工程提供基礎(chǔ)技術(shù)裝備。

機(jī)床作為裝備制造業(yè)的工業(yè)母機(jī)，機(jī)床行業(yè)為裝備制造業(yè)提供生產(chǎn)設(shè)備。機(jī)床行業(yè)下游客戶包括汽車(chē)工業(yè)、工程機(jī)械、通用機(jī)械、船舶制造、航空航天工業(yè)、模具行業(yè)、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車(chē)、石油化工、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其他加工工業(yè)。機(jī)床工業(yè)對(duì)于保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展及國(guó)防工業(yè)安全具有特殊意義。

第二節(jié) 機(jī)床工具分類(lèi)情況

機(jī)床工具行業(yè)由金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、鑄造機(jī)械、木工機(jī)床、量刃具、磨料磨具、機(jī)床附件（含滾動(dòng)功能部件）、機(jī)床電器（含數(shù)控系統(tǒng)）八個(gè)小行業(yè)組成，是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域提供工作母機(jī)的基礎(chǔ)裝備產(chǎn)業(yè)，是國(guó)防軍工現(xiàn)代化建設(shè)急需的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要標(biāo)志。

一、金屬成形機(jī)床：鍛壓設(shè)備

金屬成形機(jī)床一般指鍛壓設(shè)備。鍛壓設(shè)備是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備。鍛壓設(shè)備包括成形用的鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、螺旋壓力機(jī)和平鍛機(jī)，以及開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)、鍛造操作機(jī)等輔助設(shè)備。當(dāng)前我國(guó)低端沖壓領(lǐng)域存在一定的供給過(guò)剩，而在大型煉化、航空航天等領(lǐng)域設(shè)備領(lǐng)域需要大噸位的鍛壓設(shè)備完成零部件制造，目前國(guó)內(nèi)的大型、重型鍛壓設(shè)備大多依靠進(jìn)口。

二、金屬切削機(jī)床：切削設(shè)備

金屬切削機(jī)床是最主要的一類(lèi)機(jī)床，占比約2/3。金屬切削機(jī)床用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量，主要包括“車(chē)銑刨磨鏜拉鉆”7種工藝。金屬成形機(jī)床是通過(guò)對(duì)金屬施加強(qiáng)大作用力使其發(fā)生物理變形從而得到想要的幾何形狀，主要包括折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、沖床及鍛壓機(jī)床等產(chǎn)品。金屬切削機(jī)床包括含車(chē)床、磨床、銑床、鏜床、加工中心、鉆床等眾多細(xì)分品類(lèi)。思瀚發(fā)布《2023-2028年中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》

（1）金屬切削機(jī)床：車(chē)床

車(chē)床是一種加工圓柱形工件的機(jī)床，也是最常見(jiàn)的機(jī)床之一。車(chē)床的工件通常水平放置并隨著主軸高速旋轉(zhuǎn)，刀具根據(jù)加工需求相對(duì)工件移動(dòng)，從而車(chē)削工件表面實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工。車(chē)床可完成內(nèi)外圓加工、鉆孔、車(chē)螺紋、切斷車(chē)槽、端面加工、車(chē)成形面等加工工藝，一般對(duì)圓柱形態(tài)的工件進(jìn)行加工。車(chē)床在加工過(guò)程中，工件通常水平放置，并且隨著主軸高速旋轉(zhuǎn)。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。根據(jù)車(chē)床的用途和結(jié)構(gòu)等，可分為普通車(chē)床、多半刀自動(dòng)車(chē)床、立式車(chē)床、聯(lián)合車(chē)床、馬鞍車(chē)床等。

（2）金屬切削機(jī)床：鏜床

鏜床是指主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，能精確鏜削尺寸較大的孔和平面，使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削。鏜床切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床，通常對(duì)鑄、鍛、鉆的孔做進(jìn)一步加工，用于擴(kuò)大孔徑、提高精度，特別適合于多孔的箱體類(lèi)零件，是大型箱體零件加工的重要設(shè)備，還能加工平面、溝槽等。

鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似，他們刀具的旋轉(zhuǎn)都是主運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，但是鏜床可加工大直徑臺(tái)階孔以及大型箱體零件上不同位置的孔等，因?yàn)殓M床的刀盤(pán)和鏜桿剛性較高，加工精度也更高。銑床加工的孔的直徑比較小，精度也更低，一般用于加工平面、成形面和槽等。

鏜床可以分為臥式鏜床、落地鏜床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床。臥式鏜床應(yīng)用最廣泛，落地鏜床經(jīng)常用于重型設(shè)備的加工制造。金剛鏜床用于大批量加工表面粗糙度較小的孔。坐標(biāo)鏜床精度比較高，通常用于加工鉆模、鏜模和量具等，坐標(biāo)鏜床還可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。

（3）金屬切削機(jī)床：銑床

銑床是一種用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。銑床與車(chē)床有一個(gè)明顯的區(qū)別是銑床的刀具進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，而工件基本不動(dòng)，而且多數(shù)銑床都是立式的，主要用于切削工件平面。銑床在加工時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀高速旋轉(zhuǎn)并根據(jù)加工需求在工件表面移動(dòng)而銑削加工。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。1950年后數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)始用于銑床，70年以后銑床在數(shù)控系統(tǒng)和自動(dòng)換刀技術(shù)的加持下，銑床的應(yīng)用范圍、加工精度和效率都得到了提升。

根據(jù)銑床的結(jié)構(gòu)，可以分為龍門(mén)式銑床、臺(tái)式銑床、懸臂式銑床、平面銑床、仿形銑床、搖臂式銑床等。銑床還可以分為立式銑床和臥式銑床，臥式銑床在精度和功能拓展性上更好，正在受到用戶的青睞。但是立式銑床的穩(wěn)定性、價(jià)格等有一定優(yōu)勢(shì)，因此在鉆孔和插削工藝領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛。

（4）金屬切削機(jī)床：磨床

磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)會(huì)使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床可以加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成型面等各種表面，還可以刃磨刀具和切斷，支持多種類(lèi)型的工藝。磨削加工的加工精度比較高，主要用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。

磨床是各類(lèi)金屬切削機(jī)床中品種最多的一類(lèi)。磨床可以細(xì)分為13類(lèi)，其中平面磨床是使用最廣泛的磨床。平面磨床的工件一般夾緊在工作臺(tái)上，或者依靠電磁吸盤(pán)吸在電磁工作臺(tái)上，然后用砂輪的端面或者周邊磨削工件平面，平面磨床還可以細(xì)分為臥軸、立軸、矩臺(tái)、圓臺(tái)四種。目前磨床企業(yè)在技術(shù)上還向著專(zhuān)用機(jī)床、高速機(jī)床等方向發(fā)展。

（5）金屬切削機(jī)床：刨床

刨床是利用刨刀對(duì)工件表面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。對(duì)于普通的牛頭刨床，加工時(shí)其工作臺(tái)會(huì)帶動(dòng)工件做給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，刨刀通過(guò)往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)加工。刨床的刀具和加工流程簡(jiǎn)單，但是刨刀返回時(shí)不進(jìn)行切削，所以生產(chǎn)效率低（加工窄長(zhǎng)表面時(shí)效率較高），主要用于單件、小批量生產(chǎn)及機(jī)修車(chē)間，大批量生產(chǎn)中多數(shù)情況被其銑床代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺(tái)階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。

根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，可以分為：牛頭刨床、龍門(mén)刨床、插床。牛頭刨床和插床由于工作原理的原因，生產(chǎn)效率都比較低，適用于刨削中、小型工件，大批量生產(chǎn)中多數(shù)被銑床所代替。龍門(mén)刨床用于大型工件或者同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行刨削，相對(duì)牛頭刨床效率更高。目前多數(shù)大型機(jī)床企業(yè)已經(jīng)不再生產(chǎn)刨床。

（6）金屬切削機(jī)床：鉆床

鉆床指用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工，鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔。鉆床更換特殊刀具后，還可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。在搖臂鉆床上配有工藝裝備時(shí)，還可以進(jìn)行鏜孔，在臺(tái)鉆上配上萬(wàn)能工作臺(tái)還可銑鍵槽。

鉆床按照用途和結(jié)構(gòu)可以分為：立式鉆床、臺(tái)式鉆床、搖臂式鉆床、深孔鉆床、銑鉆床、中心孔鉆床、多軸鉆床等。鉆床和銑床比較相似，但是實(shí)際有一定區(qū)別。鉆床主要是以鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋牙為主的，加工方向是軸向的。銑床以銑平面、溝槽、分齒為主，可以實(shí)現(xiàn)平面上的運(yùn)動(dòng)。銑床的強(qiáng)度更高一些可以作為鉆床使用，但是針對(duì)鉆孔而言，沒(méi)有鉆床方便。

三、數(shù)控機(jī)床

（1）機(jī)電一體化

數(shù)控機(jī)床是搭配數(shù)字控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。

根據(jù)加工對(duì)象的不同，數(shù)控機(jī)床可劃分為數(shù)控金屬切削機(jī)床、數(shù)控金屬成形機(jī)床和數(shù)控特種加工機(jī)床。由于金屬切削機(jī)床在我國(guó)機(jī)床整機(jī)行業(yè)中數(shù)量最多、使用最為廣泛，因此傳統(tǒng)意義上的數(shù)控機(jī)床即指數(shù)控金屬切削機(jī)床。此外，根據(jù)性能和技術(shù)水平不同，數(shù)控機(jī)床又可劃分為低檔（端）數(shù)控機(jī)床、中檔（端）數(shù)控機(jī)床和高檔（端）數(shù)控機(jī)床三類(lèi)。

（2）系統(tǒng)構(gòu)成

數(shù)控機(jī)床主要由機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成。機(jī)床主體是機(jī)床的主要部分之一，是整個(gè)系統(tǒng)的框架，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)等。傳動(dòng)系統(tǒng)是機(jī)床的“骨骼”，是完成加工流程最直接的部分，包括刀具、傳動(dòng)機(jī)械、輔助動(dòng)力機(jī)械。機(jī)床主體和傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成工件加工的基礎(chǔ)，因此其剛度、抗震性要求比較高，同時(shí)熱變形要小。機(jī)床整體的剛度除了與材料有關(guān)，還與機(jī)床設(shè)計(jì)緊密相連，床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)件之間接觸表面大小和貼合性都需要考慮其中。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的大腦，整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)及檢測(cè)裝置兩大類(lèi)。

（3）核心部件

數(shù)控機(jī)床的核心部件是其結(jié)構(gòu)的重要組成部分，或在其工作過(guò)程中發(fā)揮重要作用，能夠一定程度上影響數(shù)控機(jī)床速度、精度、效率、穩(wěn)定性、智能化、多軸化、復(fù)合化、安全性、環(huán)保性等關(guān)鍵性能與功能的部件。

鈑焊件：鈑焊件制造是以多重程序的冷加工工藝對(duì)鋼板、鋁板等金屬板材進(jìn)行加工，形成符合客戶精度要求、功能要求的形狀和尺寸。鈑焊件產(chǎn)品屬于非標(biāo)準(zhǔn)、定制化中間加工成品。

鑄件：鑄件屬于中間加工成品，銷(xiāo)售價(jià)格主要是在原材料生鐵和廢鋼的基礎(chǔ)上加一定的加工費(fèi)確定，加工費(fèi)受人工成本、工藝流程、產(chǎn)品造型加工、產(chǎn)品形狀和大小、加工難易程度等因素的影響。對(duì)于高端鑄件，配方、材質(zhì)、外觀、性能等均會(huì)影響其價(jià)格。

精密件和功能部件：數(shù)控機(jī)床的精密件主要包括主軸單元和絲杠、線軌、軸承等傳動(dòng)部件等，功能部件主要包括數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、刀庫(kù)、機(jī)械手、齒輪箱、銑頭、刀架等。

數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)主要用于數(shù)控機(jī)床，也可用于原有數(shù)控機(jī)床和非數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)升級(jí)、改造，主要包括驅(qū)動(dòng)裝置，以及控制和檢測(cè)裝置等。

電氣元件：電氣元件是數(shù)控機(jī)床電氣控制線路的主要組成部件，主要包括接觸器、繼電器、電阻器、按鈕、行程開(kāi)關(guān)等。電氣控制線路通過(guò)對(duì)電力拖動(dòng)系統(tǒng)的啟動(dòng)、反向、制動(dòng)和調(diào)速等運(yùn)行性能的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)拖動(dòng)系統(tǒng)的保護(hù)，滿足生產(chǎn)工藝要求，實(shí)現(xiàn)機(jī)床生產(chǎn)加工自動(dòng)化。

思瀚發(fā)布《2023-2028年中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》

第三節(jié) 機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)鏈分析

一、產(chǎn)業(yè)鏈模型介紹

我國(guó)是世界第三大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)，機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模很大，發(fā)展前景可不小。

機(jī)床工具其實(shí)就是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，被稱之為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，主要為汽車(chē)、軍工、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車(chē)、船舶等行業(yè)服務(wù)。我國(guó)的機(jī)床消費(fèi)量和進(jìn)口量已連續(xù)幾年在世界排名第一，屬于世界第三大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)。

機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈包括機(jī)床整機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)及核心功能部件，下游對(duì)應(yīng)到汽車(chē)、通用機(jī)械、3C 電子、模具、航空航天、工程機(jī)械等廣泛的制造業(yè)領(lǐng)域。 數(shù)控系統(tǒng)：機(jī)床核心關(guān)鍵部件之一，包含 CNC 裝置、伺服控制系統(tǒng)及檢測(cè)反饋裝 置等，直接影響基礎(chǔ)機(jī)床精度、動(dòng)態(tài)特征等核心參數(shù)。 機(jī)床整機(jī)：機(jī)床品類(lèi)眾多，主要包括金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、木加工機(jī)床、 磨床等。凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用 切削的方法進(jìn)行最終加工。 核心功能部件：包含電主軸、滾動(dòng)功能部件（滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副）、復(fù)合銑 頭、刀庫(kù)、刀塔等，亦對(duì)機(jī)床的加工精度、效率和性能施加影響。

二、機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)鏈模型分析

機(jī)床工具行業(yè)是重要的中游行業(yè)，上游承接鑄件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件等行業(yè)，下游銜接汽車(chē)、模具制造、通用設(shè)備制造等行業(yè)。上游原料以鋼鐵為主，下游行業(yè)中汽車(chē)、裝備制造行業(yè)需求較大。整條產(chǎn)業(yè)鏈傳導(dǎo)作用自下而上，即下游需求影響中游的機(jī)床工具生產(chǎn)及研發(fā)，進(jìn)而影響對(duì)上游原材料、零部件的需求。

在機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中，原材料成本占比最高，為 73.9%，其次是人工、折舊與其他制造費(fèi)用，分別占比 11.9%、7.9%和 6.4%。而在原材料成本的進(jìn)一步拆分中，由鑄件加工而成的底座床身等結(jié)構(gòu)件占比最大，通常在 30%—40%左右，價(jià)格受鋼材影響較大；其次是數(shù)控系統(tǒng)占比 22%；由絲杠導(dǎo)軌等傳動(dòng)機(jī)械以及輔助動(dòng)力系統(tǒng)等組成的傳動(dòng)系統(tǒng)占比 20%；高速主軸和電機(jī)等組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)占比 13%；刀庫(kù)、刀塔等占比 5%；光柵尺占比 2%。

我國(guó)在鑄件領(lǐng)域的對(duì)外依存度低，產(chǎn)量和國(guó)產(chǎn)化率較高，但顯著的問(wèn)題是我國(guó)由于大量存在小型鑄件制造廠，因此行業(yè)集中度低，行業(yè)整體呈現(xiàn)大而不強(qiáng)，在熔煉、回火、淬火等技術(shù)方面仍有待提升。在精密件領(lǐng)域，我國(guó)中高端機(jī)床精密件由日本、德國(guó)等進(jìn)口，部分采取國(guó)內(nèi)制造，目前仍停留在部分國(guó)產(chǎn)化的階段。而在機(jī)床的相關(guān)軟件部分，在數(shù)控系統(tǒng)方面我國(guó)采用向日本、德國(guó)等進(jìn)一步采購(gòu)的方式。

在當(dāng)前機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈分工中，數(shù)控系統(tǒng)呈現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化以及高度集中化的特點(diǎn)，全球市場(chǎng)主要由日本發(fā)那科、三菱以及德國(guó)西門(mén)子、海德漢等少數(shù)企業(yè)壟斷。目前國(guó)內(nèi) 70%以上的數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)使用進(jìn)口產(chǎn)品，其中發(fā)那科、三菱、西門(mén)子三大龍頭 2020 年合計(jì)市場(chǎng)份額就達(dá) 65%，廣州數(shù)控憑借中低端車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)躋身國(guó)內(nèi)市場(chǎng)前列

機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)亲灾骺煽氐牡湫唾惖?。?dāng)前不論是數(shù)控系統(tǒng)核心部件還是高精尖的機(jī)床整 機(jī)均存在技術(shù)封鎖。從“巴統(tǒng)清單”到“瓦森納協(xié)定”，海外將數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí) 行出口許可證制度，對(duì)包括中國(guó)在內(nèi)的諸多國(guó)家實(shí)行了嚴(yán)格的技術(shù)封鎖。同時(shí)，海外高 端機(jī)床有嚴(yán)格的使用范圍和位置限制，尤其是部分國(guó)家對(duì)國(guó)內(nèi)航空航天、軍工等領(lǐng)域的 整機(jī)產(chǎn)品實(shí)施嚴(yán)格的技術(shù)禁運(yùn)。實(shí)際上，當(dāng)前在航天航空、軍工等高端制造、關(guān)系國(guó)家 安全等領(lǐng)域，部分機(jī)床產(chǎn)品仍然存在“卡脖子”問(wèn)題，自主可控存在緊迫性。 國(guó)家已連續(xù)多年發(fā)布政策重點(diǎn)扶持國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

就近期政策來(lái)看，1）國(guó)家“十 四五”發(fā)展規(guī)劃提出，堅(jiān)持自主可控、安全高效，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化。 2）2021 年 8 月國(guó)資委擴(kuò)大會(huì)議提出，推動(dòng)中央企業(yè)主動(dòng)融入國(guó)家基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ) 研究創(chuàng)新體系，針對(duì)工業(yè)母機(jī)、高端芯片、新材料、新能源汽車(chē)等領(lǐng)域加強(qiáng)關(guān)鍵核心技 術(shù)攻關(guān)。工業(yè)母機(jī)與高端芯片、新材料、新能源汽車(chē)等置于同樣戰(zhàn)略高度。3）十四五智 能制造發(fā)展規(guī)劃更進(jìn)一步明確研發(fā)智能立/臥式五軸加工中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、高精 度數(shù)控磨床等工作母機(jī)。產(chǎn)業(yè)鏈自主可控持續(xù)推進(jìn)。