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產(chǎn)業(yè)新聞產(chǎn)業(yè)資訊產(chǎn)業(yè)投資產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)科技產(chǎn)業(yè)政策
通過引進(jìn)世界最先進(jìn)的自動化設(shè)備實現(xiàn)設(shè)備全自動化生產(chǎn),并運用獨特的自動化解決方案真正地完成物料運送自動化,實現(xiàn)生產(chǎn)全線自動化生產(chǎn)的銜接;同時采用一整套生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)利用網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的追溯、設(shè)備運行狀態(tài)及時反饋,高效利用設(shè)備、工藝參數(shù)智能輸入,保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)物流運輸調(diào)配等多個維度的集成管理,實現(xiàn)生產(chǎn)全線的信息化和智能化。
生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)自動將生產(chǎn)計劃下至現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備,實時監(jiān)控反饋設(shè)備運行狀況,并將取得生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況反饋到現(xiàn)場看板,確保設(shè)備能按生產(chǎn)計劃執(zhí)行任務(wù);系統(tǒng)將制定好的生產(chǎn)工藝參數(shù)直接送達(dá)到現(xiàn)場設(shè)備,避免人工輸入的錯誤,真正意義上做到了自動化和智能化生產(chǎn)系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn);現(xiàn)場物流的調(diào)度、物料自動搬運以及產(chǎn)成品的自動分揀、分類和運送等利用系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一管理調(diào)度,真正意義上實現(xiàn)了生產(chǎn)物流管理自動化、智能化和信息化。
該項目應(yīng)用數(shù)字化以及仿真技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)、運營的數(shù)字化管理。在項目的總體設(shè)計、工藝流程以及布局中充分利用數(shù)字化模型以及模擬仿真技術(shù)進(jìn)行規(guī)劃。項目在能耗管理設(shè)計過程中,充分考慮能源流分析技術(shù)的應(yīng)用需求,設(shè)置在線實時計量監(jiān)控系統(tǒng),通過電子數(shù)據(jù)交互與分析,降低能源耗用水平。