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2023年紙漿模塑行業(yè)發(fā)展態(tài)勢及未來發(fā)展趨勢
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 眾鑫環(huán)保    2023-12-16

（1）“禁塑”目標下，已形成“以紙代塑”趨勢

2015 年在印度召開的世界環(huán)境日大會上，聯(lián)合國達成決議到 2025 年全球要禁止使用一次性塑料用品。在此號召下，全球包括歐盟、荷蘭、印度、日本等多個國家或地區(qū)在國家層面立法，要逐步替代一次性塑料用品。

2019 年 6月，歐盟出臺《一次性塑料指令》（EU）2019/904 明確：“明確逐步禁止使用的塑料產(chǎn)品包括：餐具、盤子、吸管、棉簽、飲料攪拌器、氣球支撐棒、由聚苯乙烯制成的食品容器和可氧化降解塑料制成的產(chǎn)品等?！?020 年 4 月，美國紐約州頒布《泡沫塑料禁令》。2021 年 12 月，加拿大頒布《一次性塑料禁令》，旨在 2030 年實現(xiàn)“零塑料進垃圾填埋場、海灘、河流、濕地、森林”。各國的禁塑政策使得作為塑料包裝理想替代品的紙漿模塑產(chǎn)品在海外市場大受歡迎。

在“十四五”期間，在“禁塑”目標驅使下，國家進一步明確加強塑料污染治理分階段的任務目標。國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部在《關于進一步加強塑料污染治理的意見》中明確提出：到 2025 年，塑料制品生產(chǎn)、流通、消費和回收處置等環(huán)節(jié)的管理制度基本建立，多元共治體系基本形成，替代產(chǎn)品開發(fā)應用水平進一步提升，重點城市塑料垃圾填埋量大幅降低，塑料污染得到有效控制。各省市也先后發(fā)布了加強塑料污染治理的實施方案、實施辦法、實施意見等具體文件。

國內(nèi)外“限塑令”“禁塑令”等系列支持政策出臺，推動可降解材料快速發(fā)展，紙漿模塑產(chǎn)品需求快速擴張，加快了紙漿模塑行業(yè)的發(fā)展。根據(jù) GrandView Research 數(shù)據(jù)，2022 年度全球塑料包裝市場容量已達 3,692.10 億美元。思瀚發(fā)布《2023-2029年紙漿模塑行業(yè)市場現(xiàn)狀及投資趨勢分析研究報告》

隨著紙漿模塑產(chǎn)品對塑料產(chǎn)品滲透率不斷提高，紙漿模塑產(chǎn)品迅速增長，根據(jù)Grand View Research 數(shù)據(jù)，2022 年度全球紙漿模塑包裝市場規(guī)模約為 51.10 億美元，紙漿模塑包裝市場未來仍將保持較快的發(fā)展速度，預計從 2023 年到2030 年將以 7.60% 的復合年增長率 （CAGR） 增長，未來幾年是我國紙漿模塑快速發(fā)展時期。

（2）“雙碳”政策背景下，農(nóng)作物秸稈材料被重點關注

紙漿模塑產(chǎn)品是對甘蔗渣等農(nóng)作物秸稈這一類農(nóng)業(yè)廢棄物的有效利用，國家發(fā)展改革委發(fā)布的《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》明確將秸稈綜合利用納入了循環(huán)經(jīng)濟領域的五大重點工程之一的“循環(huán)經(jīng)濟關鍵技術與裝備”?！半p碳”目標下，農(nóng)作物秸稈材料因整個生命周期都可減少碳排放的特性，受到了前所未有的關注。

紙漿模塑產(chǎn)品對國家“碳中和”發(fā)展目標的具體貢獻如下：原料端，各類植物通過光合作用固化了空氣中的二氧化碳，秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物儲存了大量的碳元素，而紙漿模塑產(chǎn)品對農(nóng)業(yè)廢棄物的直接利用，相當于減少了空氣中的碳；制造端，紙漿模塑產(chǎn)品生產(chǎn)制造時主要為物理變化，生產(chǎn)過程中碳排放量較石化材料化學合成過程大大減少；回收端，紙漿模塑產(chǎn)品經(jīng)使用后可實現(xiàn)快速自然降解，降解條件簡單，降解產(chǎn)生的水和二氧化碳又可被原料相關的農(nóng)作物通過光合作用固化吸收再次進入循環(huán)。

同為可降解材料，農(nóng)作物秸稈等天然植物纖維材料相比 PLA 等化學合成的降解材料具有降解難度更低、成本更低、效率更高，降解程度更徹底的優(yōu)勢。

農(nóng)作物秸稈材料是對各類農(nóng)業(yè)廢棄物等進行廢物再利用，系天然植物纖維材料，降解難度極低，廢棄處理時，僅需 3 個月左右即轉變?yōu)樗投趸嫉葻o毒小分子，重新進入自然循環(huán)中維護生態(tài)平衡；而 PLA 等化學合成的降解材料，原料來源于淀粉，成本更高，且現(xiàn)有工藝下合成材料的降解仍存在限制，需要在特定溫度濕度下進行堆肥處理，處理后，化學合成材料在微生物的作用下，斷裂高分子中的長鏈，最終分解成為水和二氧化碳，但難以實現(xiàn)完全生物降解。

紙漿模塑產(chǎn)品與傳統(tǒng)不可降解塑料、PLA/PBAT 可降解塑料及淋膜紙類產(chǎn)品可互為替代。

（3）餐飲外賣終端市場發(fā)展，紙漿模塑餐飲具潛力巨大

餐飲外賣市場是全球去塑政策首要針對的領域之一，主要使用紙漿模塑餐飲具替代現(xiàn)有相關塑料及發(fā)泡產(chǎn)品。近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)消費習慣滲透至人們生活的各個方面，我國網(wǎng)上外賣市場規(guī)模不斷增長。

首先，外賣場景不斷延伸，已由住宅區(qū)、辦公樓、高校等場景延伸至酒店、醫(yī)院等；其次，用戶年齡段不斷拓寬，消費主力一般為公司白領和高校學生等在家不愿或不能做飯的年輕人，但是，隨著生活節(jié)奏的不斷加快和外賣的進一步普及，外賣用戶年齡段不斷拉寬；最后，低線城市渠道下沉，除三四線及以上城市外，低線城市的外賣用戶規(guī)模不斷擴大。

目前星巴克、漢堡王、喜茶、聯(lián)合利華、雀巢等國內(nèi)外領先餐飲、快消企業(yè)已逐漸減少對塑料杯蓋、塑料刀叉等塑料制品的使用，采用可降解植物纖維杯蓋、紙漿模塑刀叉等來代替。隨著網(wǎng)絡電商及外賣服務規(guī)模進一步擴大，對紙漿模塑餐飲具的需求將逐漸增長。

（4）行業(yè)集中度有待提升，產(chǎn)業(yè)結構將進一步整合

根據(jù)中國制漿造紙研究院相關數(shù)據(jù)，我國紙漿模塑行業(yè)相關企業(yè)分布較為分散，大部分企業(yè)規(guī)模較小，行業(yè)集中度低。在中低端產(chǎn)品領域，普遍存在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的情況，導致中低端市場競爭激烈、利潤水平較低；在餐飲具及工業(yè)包裝等中高端產(chǎn)品領域，少量大型企業(yè)擁有高端品牌客戶、高精度生產(chǎn)技術、大規(guī)模生產(chǎn)能力、從設計到生產(chǎn)供應的全方位服務能力，導致高端市場保持較高的毛利率和利潤水平。

隨著環(huán)保政策的進一步推進，下游行業(yè)消費升級以及新技術、新工藝的推出，行業(yè)內(nèi)的頭部企業(yè)將憑借其長期積累起來的技術優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢、客戶優(yōu)勢、生產(chǎn)優(yōu)勢等，繼續(xù)擴大其市場份額，行業(yè)規(guī)模將更加集中，產(chǎn)業(yè)結構將進一步整合，產(chǎn)業(yè)資源將更為集中，一批具有自主研發(fā)能力、完善管理體系、優(yōu)質(zhì)服務理念、代表產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的企業(yè)將脫穎而出。

（5）原材料、配方和制造工藝的升級

目前，國內(nèi)部分紙漿模塑企業(yè)在新產(chǎn)品配方研發(fā)上已有所創(chuàng)新，具體包括：

第一，在原材料選擇上，已從過去的廢紙、闊葉木漿為主過渡到蔗渣漿、竹漿材料等；

第二，在配方上，隨著各項助劑配方的研發(fā)，紙漿模塑產(chǎn)品高性能化技術克服了紙制品固有的不防水、不防油、低強度、易掉屑等缺陷，產(chǎn)品一步步迭代更新成強度更好的高強度產(chǎn)品、耐蒸汽的高阻隔產(chǎn)品；此外，隨著美國部分州、歐盟部分國家對全氟烷基和多氟烷基物質(zhì)（PFAS）在食品包裝領域使用禁限規(guī)定的逐步升級，領先的紙漿模塑企業(yè)逐步根據(jù)客戶需求開發(fā)、生產(chǎn)及銷售更環(huán)保的無氟產(chǎn)品等；

第三，制造工藝上，隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展以及一體成型機、機械手、自動切邊機的運用，行業(yè)擺脫了原先粗放式的生產(chǎn)，結合覆膜、涂層、印刷、燙金等配套工藝，逐步邁向精細化、智能化生產(chǎn)。這些新材料、新配方和先進制造工藝的采用有效地提高了紙漿模塑企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及市場競爭力，將成為近幾年紙漿模塑企業(yè)技術進步的重要方向。

（6）設計水平和自動化程度的提升，向服務型制造企業(yè)轉型

信息化技術和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)為紙漿模塑的發(fā)展指明了新的方向，具體如下：

第一，評估階段，傳統(tǒng)紙漿模塑生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)新品基本流程是實驗預制配方、簡單打樣、小批量試制、生產(chǎn)線實驗，通過信息化軟件處理，在紙漿模塑設備中加入智能中控系統(tǒng)，可以根據(jù)產(chǎn)品性能要求不同，自動調(diào)節(jié)紙漿和助劑等的比例并進行記錄；

第二，開發(fā)階段，可分析過往生產(chǎn)的歷史數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化模具設計排版，提升制作效率，節(jié)約成本；

第三，量產(chǎn)階段，借助大數(shù)據(jù)和云平臺技術，企業(yè)可以通過云端服務器甚至于手機 APP 實現(xiàn)對于生產(chǎn)線運行狀態(tài)的實時監(jiān)控，輸入訂單數(shù)量及交期后，反推對領料和人力進行排布管理；第四，檢驗階段，紙漿模塑制造企業(yè)通過訪問歷史運行數(shù)據(jù)，將不同生產(chǎn)批次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行對比分析，對比不同配方、生產(chǎn)參數(shù)下產(chǎn)品性能與單耗，為紙漿模塑產(chǎn)品的更新迭代提供了數(shù)據(jù)支撐。

紙漿模塑生產(chǎn)企業(yè)將借助信息化、智能化技術，在提高和保證產(chǎn)品高質(zhì)量的前提下，逐漸形成制造與服務相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，向用戶不僅提供產(chǎn)品，還要提供產(chǎn)品的配套服務與整體解決方案，為客戶提供如樣品 3D 打印、產(chǎn)品定制、供應鏈管理等服務，逐步從制造型企業(yè)向服務型制造企業(yè)轉型。