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“塑料擠出成型”行業(yè)發(fā)展情況和趨勢
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 耐科裝備    2024-05-16

（1）模具行業(yè)概況

打造具有國際競爭力的工業(yè)尤其是制造業(yè)，是我國提升綜合國力、保障國家安全的必由之路。大力發(fā)展先進制造業(yè)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，是未來 10年我國工業(yè)發(fā)展的中心任務。為指導各地工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，引導社會投資方向，加強企業(yè)技術改造，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，工信部于 2019 年發(fā)布了《工業(yè)企業(yè)技術改造升級投資指南（2019 年版）》，明確列示了“超大規(guī)模集成電路封裝模具”、“塑料異型材共擠及高速擠出模具”、“高檔模具標準件和智能化模具集成制造單元”等。

模具在工業(yè)制造業(yè)界素有“工業(yè)之母”的稱號。模具工業(yè)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一，是衡量一個國家制造水平高低的重要指標，也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保障。

模具是裝備制造業(yè)的重要組成部分，是精密的制造裝備。模具形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有極高要求。模具成型具有生產(chǎn)效率高、一致性高、能耗低、材耗低以及精度高等優(yōu)勢，被廣泛運用于汽車、電子、建材、醫(yī)療、航空航天、半導體等領域中，主要用于高效、大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關零部件和制件。模具的設計和制造水平，一定程度上直接影響了有關零部件和制件的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和使用壽命。

精密模具的設計與制造的技術含量高，其基礎是整體設計能力及裝備工藝水平，再根據(jù)應用領域選用各種高品質的模具材料，運用精密數(shù)控機床、慢走絲等高精度加工設備制造出相關的模具配件，由專業(yè)模具工程師進行裝配，部分精密模具在開發(fā)前期還會做試驗模進行工藝測試。尺寸的精度是制造高精密、高質量、高科技含量模具產(chǎn)品的重要因素，具備精密模具制造能力的企業(yè)通常具有高水平的模具設計與制造技術。

目前，我國已經(jīng)發(fā)展出一批專門從事高精度模具制造的公司，但是在精密要求最高的領域中，我國國產(chǎn)模具與國際市場高端模具尚有一定的差距。

（2）塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備市場情況

①塑料擠出成型概況

塑料擠出成型是通過擠出擠螺桿對塑料輸送和擠壓作用，使逐步塑化均勻的熔體強行通過特定形狀的模頭而成為具有恒定截面的連續(xù)制品，不規(guī)則截面如異型材，規(guī)則截面如管材棒材板材片材和絲（熔噴）。

塑料擠出成型特點是連續(xù)化，效率高，應用范圍廣，適于大批量生產(chǎn)。塑料擠出成型應用范圍廣泛，除環(huán)保節(jié)能型塑料型材的生產(chǎn)，塑料擠出成型裝備可應用于不同領域的管材、薄膜、片材、板材及其它塑料異型材的擠出生產(chǎn)。

塑料管材主要用于各種氣體、液態(tài)或固體的輸送，如建筑領域使用的給水管、排水管、燃氣管、農業(yè)生產(chǎn)領域使用的灌溉管、航空航天器內使用的各種電纜走線槽、醫(yī)療器械領域使用的各種輸液管等；塑料薄膜、片材、板材主要用于包裝、裝飾、減震、隔音、保溫等產(chǎn)品的原材料制造，如食品包裝領域使用的包裝膜和包裝片、領域使用的裝飾板和保溫板、化工領域使用的耐腐蝕工業(yè)槽類的板材等；其它異型材擠出主要用于密封結構、有機玻璃制造等，如交通領域使用的尼龍或聚丙烯結構件和熱塑性硫化橡膠密封件、家居裝飾領域使用的有機玻璃家具裝飾鑲邊產(chǎn)品等。

②塑料門窗型材領域的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備情況

在塑料門窗型材制造領域，塑料擠出成型模具、擠出成型裝置主要是用來生產(chǎn)具有連續(xù)形狀的塑料型材制品，是擠出成型生產(chǎn)的核心部分，塑料擠出成型模具、擠出成型裝置技術精度直接關系到擠出生產(chǎn)的效率、穩(wěn)定性、擠出制品的質量以及模具本身的使用壽命。

因此，塑料擠出成型模具、擠出成型裝置的設計和技術水平在塑料型材擠出生產(chǎn)環(huán)節(jié)中處于核心地位。塑料擠出成型下游設備是塑料擠出生產(chǎn)線中不可或缺的部分，其設計精度、運行穩(wěn)定性、智能化程度以及與塑料擠出成型模具、擠出成型裝置的契合程度直接影響到塑料擠出成型生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質量，是塑料擠出成型生產(chǎn)環(huán)節(jié)重要的組成部分。

根據(jù)中國建筑金屬結構協(xié)會塑料門窗及建筑裝飾制品分會統(tǒng)計信息，2020年我國塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及相關下游設備產(chǎn)業(yè)規(guī)模逾萬臺（套）。整體上看，我國國內塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備市場集中度不高。

③塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備未來市場空間

隨著行業(yè)分工日益精細化及專業(yè)化、產(chǎn)業(yè)鏈不斷升級，歐美主要門窗型材生產(chǎn)企業(yè)對于關鍵制造裝備塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備的供應局面也正發(fā)生著改變，正逐漸從下屬模具制造廠自制的供應局面轉向從專業(yè)裝備制造企業(yè)采購。

上述供應局面的改變將給業(yè)內市場競爭力強、產(chǎn)品質量過硬、技術水平較高且具有一定國際品牌效應的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備制造企業(yè)走向國際市場參與競爭帶來巨大的發(fā)展機遇。此外，隨著我國裝備制造業(yè)的崛起，世界塑料擠出模具行業(yè)內過去由歐美少數(shù)企業(yè)寡頭主導的市場格局正發(fā)生著顯著的變化。

自 2018 年至 2020 年，世界塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備頭部品牌奧地利 Greiner Extrusion 的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備銷售額分別為 8,000 萬歐元、7,800 萬歐元和 6,800 萬歐元，同國際一流品牌競爭，搶占高端市場同樣將成為國內塑料擠出成型裝備制造企業(yè)的發(fā)展目標。

根據(jù)中國建筑金屬結構協(xié)會塑料門窗及建筑裝飾制品分會統(tǒng)計信息，全球范圍內塑料門窗產(chǎn)品層級也逐漸由初級向中高端提升，從而帶動了高端塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備的市場需求。2020 年我國塑料型材銷量為 147 萬噸，UPVC 塑料門窗銷量達 1.5 億平方米以上，塑料門窗在建筑門窗市場占有率保持在 25%左右。隨著我國碳達峰及碳中和相關政策相繼推出以及被動式節(jié)能建筑的逐漸推廣，高品質高性能的塑料門窗應用市場范圍將持續(xù)逐步拓寬，市場規(guī)模將持續(xù)擴大。

（3）未來發(fā)展趨勢

①塑料擠出成型裝備向大壁厚多腔室、高精度、高效率、低能耗方向發(fā)展

目前，被動式房屋被越來越廣泛的應用，未來，塑料門窗將繼續(xù)憑借其優(yōu)良的保溫性能、設計和制造更簡便等物理特性占據(jù)較大的節(jié)能門窗市場。市場對塑料型材斷面的幾何形狀要求越來越復雜，塑料擠出成型裝備將向大壁厚、多腔室的方向發(fā)展。同時，市場對塑料型材的物理性能和表面質量要求也越來越高，因此對塑料擠出成型裝備制造企業(yè)提出了更高的要求，塑料擠出成型裝備將向高精度、高效率、低能耗方向發(fā)展。

②塑料擠出成型裝備須提升對新型復合材料的共擠技術

在塑料擠出成型領域，基于材料本身物理和化學特性的復合材料技術發(fā)展越來越快，復合材料在特定性能和具體應用表現(xiàn)方面往往較傳統(tǒng)材料更具有優(yōu)勢。未來將會逐步涌現(xiàn)越來越多的新型復合材料，如塑料與木材的復合材料、塑料與鋁材的復合材料等，新型復合材料共擠技術對塑料擠出成型裝備制造企業(yè)也提出了更高要求。

③塑料擠出成型裝備智能化程度將繼續(xù)提高

目前塑料擠出制品生產(chǎn)的過程中，數(shù)字化管理和自動化、智能化程度尚有待提高，結合行業(yè)發(fā)展趨勢，塑料擠出制品生產(chǎn)車間將向無人化工廠方向發(fā)展，即從塑料擠出成型生產(chǎn)到自動包裝、自動倉儲的整個生產(chǎn)過程更加自動化、集成化，通過更多智能化模塊的應用，極大提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制和無人化，節(jié)省人力成本，對塑料擠出成型裝備的智能化提出了更高要求。