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(1)上游多晶硅行業(yè)情況
①多晶硅規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)向中國集中發(fā)展
多晶硅料是信息產(chǎn)業(yè)和太陽能電池產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料,由石英砂加工的冶金級硅精煉而來,處于光伏行業(yè)的上游環(huán)節(jié),是用于制造基于晶體硅的電池組件的重要原材料。
多晶硅材料可以先被鑄成硅錠,切割成片后加工成多晶硅硅片;也可以熔爐后植入單晶硅籽晶,拉伸為晶棒,切割成片加工成為單晶硅硅片。
隨著光伏行業(yè)快速規(guī)?;l(fā)展,市場對硅料的需求猛增,太陽能級多晶硅價格從2004 年的 40 美元/kg 左右暴漲到 2008 年的近 450 美元/kg。2008 年受金融危機以及多晶硅技術(shù)進(jìn)步帶來成本降低、產(chǎn)能陸續(xù)釋放的影響,多晶硅價格暴跌。2009 年多晶硅被列為產(chǎn)能過剩行業(yè),由此限制了我國多晶硅項目的擴產(chǎn),此后隨著全球經(jīng)濟(jì)的回暖,許多國家加大了對于光伏行業(yè)的支持,市場對于多晶硅的需求有所回升。
我國多晶硅產(chǎn)業(yè)相對國外起步較晚,早期國內(nèi)光伏企業(yè)主要集中在硅片、光伏電池和光伏組件加工等環(huán)節(jié),而附加值較高的上游原材料多晶硅環(huán)節(jié)由于受到國外技術(shù)封鎖,長期高度依賴進(jìn)口。2005 年,我國首條 300 噸/年多晶硅產(chǎn)業(yè)化示范線建成,標(biāo)志著多晶硅規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)體系的形成,打破了國外的技術(shù)封鎖。而四川新光年產(chǎn)千噸多晶硅產(chǎn)線 2007 年的投產(chǎn),則標(biāo)志著我國邁入了千噸級生產(chǎn)技術(shù),開始規(guī)?;a(chǎn)。
由于我國多晶硅生產(chǎn)具有效率高和成本低的優(yōu)勢,近年來全球多晶硅產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出明顯聚集中國的發(fā)展趨勢。2013 年至今,在旺盛的市場需求推動下,隨著多晶硅技術(shù)進(jìn)步迅速,生產(chǎn)成本大幅下降,規(guī)模優(yōu)勢增強,我國光伏裝機容量持續(xù)擴大。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù),2022 年我國多晶硅產(chǎn)量約 82.7 萬噸,同比增長 63.4%,連續(xù)十二年位居全球首位。
②產(chǎn)能逐漸釋放,多晶硅產(chǎn)品價格維持高位后將有一定下行空間
2018 年至 2020 年上半年,受多晶硅生產(chǎn)成本下降、光伏行業(yè)補貼政策及市場供需變動影響,多晶硅產(chǎn)品價格總體呈現(xiàn)持續(xù)下降的趨勢。2020 年下半年起,在國家“雙碳”戰(zhàn)略支持下,下游光伏發(fā)電企業(yè)裝機需求逐步恢復(fù)、同時硅片廠商新增產(chǎn)能快速釋放,上下游產(chǎn)能錯配,多晶硅供不應(yīng)求,價格快速上漲并維持高位。2022 年 11 月,多晶硅產(chǎn)品價格年內(nèi)首次回調(diào),隨著新增產(chǎn)能逐步釋放,供應(yīng)鏈供需矛盾有望獲得緩解,硅料價格將存在一定下行空間。
③下游電池技術(shù)升級,硅片用料品質(zhì)要求提升
一方面,自 2015 年開始,隨著單晶技術(shù)實現(xiàn)突破,單晶硅片成本大幅降低,PERC電池技術(shù)的突破,進(jìn)一步推動了單晶硅片對多晶硅片的替代,同時單晶硅片由于其優(yōu)質(zhì)的性能,對于多晶硅純度提出較高的要求。
另一方面,雖然 P 型電池由于成本優(yōu)勢及較高的性價比仍為市場主流產(chǎn)品,但由于 N 型電池較 P 型電池衰減更慢、轉(zhuǎn)換效率更高,具有雙面率高、溫度系數(shù)低、無光衰、弱光性等性能優(yōu)勢,隨著 N 型電池的成本逐漸下降,技術(shù)逐漸成熟,未來市場將以 N 型光伏電池為主。在硅料使用上,P 型硅片使用太陽能或電子 3 級以上的多晶硅原料,而 N 型硅片對多晶硅料純度要求更高,必須使用電子 2 級以上的多晶硅原料,與半導(dǎo)體集成電路用電子 1 級標(biāo)準(zhǔn)接近,對多晶硅品質(zhì)要求將會更高。
(2)下游電池片行業(yè)情況
PERC 電池技術(shù)因其具有高效率、低成本的高性價比優(yōu)勢,2022 年市場占有率為88%,仍為行業(yè)主流地位。N 型電池(TOPCon、異質(zhì)結(jié)電池)具有轉(zhuǎn)換效率高、溫度系數(shù)低、雙面率高、易于薄片化等優(yōu)點,已突破 26%的實驗室轉(zhuǎn)化效率,N 型技術(shù)持續(xù)取得突破。
目前,TOPCon、異質(zhì)結(jié)是 N 型電池主要技術(shù)路線,國內(nèi)光伏電池龍頭企業(yè)普遍對其進(jìn)行技術(shù)儲備,其中 TOPCon 已進(jìn)入正式量產(chǎn)階段;異質(zhì)結(jié)主要處于小試、中試等應(yīng)用試驗階段,即將進(jìn)入正式量產(chǎn)階段。
作為下一代電池技術(shù),TOPCon、異質(zhì)結(jié)電池均使用性能更優(yōu)的 N 型硅片所生產(chǎn)。因 N 型硅片具有少數(shù)載流子壽命較長、金屬雜質(zhì)敏感度較低等優(yōu)勢,由其制備而來的 N型電池片具有更高的光電轉(zhuǎn)換效率及長期穩(wěn)定性;但其制備技術(shù)相對復(fù)雜,且目前制造成本較高,還未大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù),2022 年 N 型電池市場占比約 10%。
隨著供應(yīng)鏈配套以及生產(chǎn)工藝的陸續(xù)成熟,新一代技術(shù)的電池片性價比將會進(jìn)一步提高,市場份額有望持續(xù)提升,推動光伏終端度電成本進(jìn)一步下降。
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