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比較而言,鈦白粉硫酸法生產(chǎn)工藝和氯化法生產(chǎn)工藝各有千秋,各國根據(jù)自身的實際情況對兩種方法的使用有所側重,在我國兩種工藝的發(fā)展情況具體如下: 氯化法生產(chǎn)工藝雖然從國家層面自 2005年起已開始鼓勵、推廣,但受我國高鈦渣及人造金紅石等主要原材料短缺及先進技術被少數(shù)企業(yè)壟斷等因素影響,十幾年來的實際發(fā)展速度較為緩慢,至 2021年,我國氯化法鈦白粉產(chǎn)量約為 37.6萬噸,占當年全國鈦白粉總產(chǎn)量的 9.9%。根據(jù)《中國鈦白粉行業(yè)“十四五”規(guī)劃》:“目前,氯化法鈦白粉生產(chǎn)基本上要依靠進口礦資源,如果新增產(chǎn)能落地更促使礦資源的短缺和市場價格的攀漲,形勢不容樂觀”“隨著氯化法鈦白粉產(chǎn)能的增加,氯化法生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢副量也會增加,通過技術開發(fā)和工藝革新,減少排放和廢副利用同樣是各企業(yè)必須面對和解決的重大課題”。未來,我國的氯化法生產(chǎn)工藝仍需努力解決原材料短缺問題,同時不斷提升核心技術能力,提高產(chǎn)品品質(zhì)的先進性和穩(wěn)定性,同時做好危廢處理難度更高的相關環(huán)保工作。
經(jīng)過 20余年的發(fā)展,硫酸法生產(chǎn)工藝在我國各項產(chǎn)業(yè)政策的指導和引領下,在生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)技術水平、裝備技術水平、環(huán)保技術水平和廢副綜合利用水平以及產(chǎn)品的覆蓋面和衍生領域都達到了新的發(fā)展高度。在產(chǎn)品質(zhì)量方面,行業(yè)中的大中型企業(yè)的產(chǎn)品已具有一定的市場知名度,部分品牌可應用于中高端領域。
除此以外,硫酸法產(chǎn)品可以全覆蓋下游所有應用領域,相較氯化法工藝僅可用于生產(chǎn)金紅石型鈦白粉產(chǎn)品,硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉產(chǎn)品有效填補了部分市場空缺。
在環(huán)保和清潔生產(chǎn)方面,酸解尾氣處理、酸解尾渣回用、鈦液低溫多效濃縮、煅燒轉(zhuǎn)窯尾氣余熱回用、MVR(機械式蒸汽再壓縮技術)低溫蒸發(fā)技術在鈦液濃縮中的應用、鈦石膏壓榨技術的突破及應用技術等均在行業(yè)中得到大面積推廣普及,未來硫酸法生產(chǎn)工藝將進一步向廢副資源化、低排放或零排放方向努力,走一條降能節(jié)耗和清潔生產(chǎn)之路。在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方面,各企業(yè)依據(jù)自身狀況和周邊環(huán)境特色,推出硫—鈦、硫—磷—鈦、硫—銨—鈦、硫—鐵—鈦、硫—鈦—鐵—鈣等各具特色的產(chǎn)業(yè)鏈。
綜上,就我國目前鈦白粉行業(yè)的實際情況而言,氯化法的發(fā)展并非替代硫酸法,在未來相當長的時間內(nèi),只要做好環(huán)保和廢副綜合利用,發(fā)揮自身長處,硫酸法完全可以和氯化法保持競爭態(tài)勢,這是中國鈦白粉工業(yè)的基本特色。