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廣州市黃埔區(qū)-3D金屬打印生產(chǎn)制造基地建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 愛(ài)司凱    2024-07-03

1、項(xiàng)目實(shí)施的背景

（1）增材制造被提升至國(guó)家戰(zhàn)略新高度，具有強(qiáng)化國(guó)家科技力量的作用

增材制造又稱3D打印，是基于三維模型數(shù)據(jù)，采用與傳統(tǒng)減材制造技術(shù)（對(duì)原材料去除、切削、組裝的加工模式）完全相反的逐層疊加材料的方式，直接制造與相應(yīng)數(shù)字模型完全一致的三維物理實(shí)體模型的制造方法。增材制造集合了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、先進(jìn)材料技術(shù)與數(shù)字制造技術(shù)，將對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成部分。

當(dāng)下，我國(guó)增材制造的發(fā)展受到眾多因素驅(qū)動(dòng)，首先，增材制造技術(shù)的引入為制造業(yè)的升級(jí)提供了新的路徑。3D打印允許高度定制化，能夠生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密零件，減少裝配步驟，提高生產(chǎn)效率。上述優(yōu)勢(shì)不僅將幫助我國(guó)制造業(yè)順利導(dǎo)入高附加值的產(chǎn)品和服務(wù)，還能夠促進(jìn)制造業(yè)與信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代科技的深度融合，推動(dòng)智能制造的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級(jí)。

增材制造技術(shù)作為一項(xiàng)革命性的制造技術(shù)，其技術(shù)發(fā)展的各個(gè)環(huán)節(jié)都蘊(yùn)含著較大的創(chuàng)新潛力。發(fā)展增材制造將推動(dòng)跨學(xué)科交叉融合，促進(jìn)新材料、新技術(shù)的誕生，加速科研成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用，將構(gòu)建起從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的完整創(chuàng)新鏈條。上述創(chuàng)新鏈條的實(shí)現(xiàn)過(guò)程不僅能夠提升國(guó)家的科技競(jìng)爭(zhēng)力，還能為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)提供新的動(dòng)力源。

自20世紀(jì)90年代以來(lái)，全球3D打印市場(chǎng)由歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)的巨頭主導(dǎo)，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局較為集中。當(dāng)下，我國(guó)通過(guò)加大對(duì)增材制造的投資和研發(fā)，將縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家在高端制造技術(shù)上的差距，甚至可實(shí)現(xiàn)在某些專精領(lǐng)域的技術(shù)超越?，F(xiàn)階段以3D金屬打印為代表的增材制造已成為我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的主攻方向之一。

2023年，《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引導(dǎo)，首次將智能制造作為大類進(jìn)行鼓勵(lì)，并重點(diǎn)列入增材制造專用材料、關(guān)鍵零部件、裝備、專用軟件、綜合解決方案和生產(chǎn)服務(wù)，增材制造產(chǎn)業(yè)將為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新的動(dòng)能。

（2）增材制造應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，民用領(lǐng)域開(kāi)啟第二增長(zhǎng)曲線

近年來(lái)3D打印行業(yè)發(fā)展迅速，根據(jù)《Wohlers Report 2024》數(shù)據(jù)，2023年，全球3D打印市場(chǎng)銷售額已達(dá)到200.35億美元，同比增長(zhǎng)11.1%。根據(jù)Wohlers Associates預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)2032年全球3D打印行業(yè)收入規(guī)模將超千億美元。

3D打印行業(yè)的發(fā)展主要依靠材料科學(xué)和激光技術(shù)的突破，近年來(lái)3D打印行業(yè)商業(yè)模式正逐步走向成熟，下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷增加。全球范圍內(nèi)，行業(yè)發(fā)展初期以航空航天、生物醫(yī)學(xué)為先發(fā)應(yīng)用，隨后不斷滲透至C端應(yīng)用領(lǐng)域，形成B、C兩端同步發(fā)展的格局。

海外發(fā)達(dá)國(guó)家的3D打印技術(shù)應(yīng)用落地時(shí)間整體早于我國(guó)，國(guó)內(nèi)3D打印技術(shù)重點(diǎn)發(fā)展于21世紀(jì)初。中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示，2023年中國(guó)3D打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)367億元，同比增長(zhǎng)14.7%，并且據(jù)預(yù)測(cè)，2024年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)415億元。國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)增長(zhǎng)的主要原因是受3D打印產(chǎn)品逐步規(guī)?；瘧?yīng)用和部分積壓的3D打印設(shè)備需求釋放的帶動(dòng)。

在我國(guó)各類引導(dǎo)政策支持下，3D金屬打印技術(shù)已被應(yīng)用于我國(guó)航空航天、醫(yī)藥、汽車等國(guó)民經(jīng)濟(jì)39個(gè)行業(yè)大類、89個(gè)中類，已覆蓋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原型制造、批量生產(chǎn)、工裝制作、保障修復(fù)等產(chǎn)品全壽命周期。

根據(jù)思瀚產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2022年中國(guó)3D打印下游應(yīng)用領(lǐng)域中，航空航天占比最高，達(dá)16.7%，其次分別為醫(yī)療、汽車領(lǐng)域?，F(xiàn)階段我國(guó)3D打印技術(shù)在以航空航天、汽車制造、生物醫(yī)療為主的工業(yè)級(jí)應(yīng)用已經(jīng)逐步成熟，而在消費(fèi)生活領(lǐng)域中的應(yīng)用則需要從用戶實(shí)際需求出發(fā)，由B端帶頭實(shí)現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)，并不斷提升產(chǎn)品的良率和穩(wěn)定性，同時(shí)降低成本，從而開(kāi)拓市場(chǎng)空間，實(shí)現(xiàn)3D打印行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)可供3D打印落地的下游領(lǐng)域眾多，鈦合金3C產(chǎn)品及金屬模具等應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)已通過(guò)成本及效率方面的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，但3D打印服務(wù)整體仍需持續(xù)降低制造成本以實(shí)現(xiàn)對(duì)更多傳統(tǒng)制造方式的有效替代。

當(dāng)下我國(guó)3D打印應(yīng)用市場(chǎng)主要面向需求彈性小、價(jià)格敏感性高的工業(yè)級(jí)高端制造領(lǐng)域，而隨著關(guān)鍵技術(shù)不斷突破所帶來(lái)的設(shè)備、原料生產(chǎn)成本的不斷降低，未來(lái)行業(yè)將拓展至以3C數(shù)碼、模型制造等為代表的民用消費(fèi)領(lǐng)域。

2023年7月，榮耀在MagicV2折疊屏手機(jī)發(fā)布會(huì)宣布采用激光3D打印技術(shù)進(jìn)行鈦合金軸蓋的生產(chǎn)，標(biāo)志著3D打印技術(shù)在民用領(lǐng)域的量產(chǎn)時(shí)代已逐步開(kāi)啟。民用領(lǐng)域的發(fā)展預(yù)期未來(lái)將成為3D打印市場(chǎng)增長(zhǎng)的重要驅(qū)動(dòng)因素。

（3）核心零部件國(guó)產(chǎn)化情況不斷推進(jìn)，助力制造業(yè)降本增效

我國(guó)工業(yè)級(jí)增材制造裝備核心元器件嚴(yán)重依賴進(jìn)口的問(wèn)題依然較為突出。增材制造裝備部分核心元器件，例如激光器、振鏡等，存在對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的依賴。進(jìn)口產(chǎn)品具備性能成熟穩(wěn)定的特點(diǎn)，但價(jià)格昂貴，導(dǎo)致3D打印的生產(chǎn)成本較高。目前，增材制造正處于從研發(fā)階段向產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵推廣期，在此過(guò)程中，能否降低生產(chǎn)成本是決定未來(lái)3D打印是否能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模普及的核心因素。

近些年，3D打印設(shè)備制造商已積累了一定的元器件國(guó)產(chǎn)替代實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，國(guó)產(chǎn)化的核心元器件在3D金屬打印領(lǐng)域?qū)⒅鸩降玫绞褂?。例如，?guó)產(chǎn)激光器已被應(yīng)用于部分民用領(lǐng)域小型金屬設(shè)備；國(guó)產(chǎn)振鏡則在民用領(lǐng)域小型高分子設(shè)備中進(jìn)行小規(guī)模試用。未來(lái)，隨著3D打印設(shè)備制造商生產(chǎn)技術(shù)穩(wěn)步成熟，國(guó)產(chǎn)核心器件將邁入廣泛的商業(yè)化部署階段，未來(lái)將有效降低生產(chǎn)成本，有利于3D打印技術(shù)不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域，助力制造業(yè)降本增效。

綜上，3D打印將成為國(guó)家大力支持的重要行業(yè)，且行業(yè)創(chuàng)新機(jī)遇較多、增長(zhǎng)潛力較高。隨著民用領(lǐng)域需求的不斷釋放，未來(lái)3D打印行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模有望進(jìn)一步擴(kuò)大。

2、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容概述

本項(xiàng)目實(shí)施主體為愛(ài)司凱科技股份有限公司，本項(xiàng)目擬投資8,799.77萬(wàn)元，用于在廣州市黃埔區(qū)工業(yè)園紅衛(wèi)路15號(hào)建設(shè)3D金屬打印生產(chǎn)制造基地。項(xiàng)目將建設(shè)3D金屬打印定制化產(chǎn)品生產(chǎn)線，購(gòu)置生產(chǎn)、檢測(cè)及后處理設(shè)備，以滿足我國(guó)快速增長(zhǎng)的消費(fèi)領(lǐng)域3D金屬打印需求。本項(xiàng)目的建設(shè)期為1年，項(xiàng)目建成后公司將具備3D金屬打印定制化產(chǎn)品產(chǎn)能。

同時(shí)，在本項(xiàng)目中公司將踐行智能制造、可持續(xù)發(fā)展等理念，批量應(yīng)用公司自主研制的多激光打印頭產(chǎn)品，為消費(fèi)級(jí)下游領(lǐng)域提供高效率、低成本的生產(chǎn)制造服務(wù)，以深化公司在3D打印領(lǐng)域的業(yè)務(wù)布局，最終提升公司盈利能力并助力公司業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展。

3、項(xiàng)目實(shí)施的必要性

以3D金屬打印為代表的增材制造在推廣前期受到了高成本的制約，主要體現(xiàn)在昂貴的原材料費(fèi)用以及較高的設(shè)備初期投資。近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，3D金屬打印的成本已顯著下降，在打印材料成本優(yōu)化、設(shè)備效率提升以及工藝流程迭代等因素的驅(qū)動(dòng)下，3D金屬打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

消費(fèi)領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)將更加考驗(yàn)制造服務(wù)的成本控制能力。隨著近年來(lái)各類設(shè)備、材料的國(guó)產(chǎn)化程度不斷加深，已在成本端為民用領(lǐng)域3D金屬打印服務(wù)的普及提供了先決條件。隨著蘋果、華為、三星等3C領(lǐng)域頭部企業(yè)在高端產(chǎn)品線上使用鈦合金進(jìn)行應(yīng)用嘗試，使得鈦合金鉸鏈、鈦合金表殼、鈦合金手機(jī)中框等高端應(yīng)用得到普及。

在上述產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，基于對(duì)精度、效率及加工成本的考量使得3D金屬加工鈦合金方案在與傳統(tǒng)CNC工藝的競(jìng)爭(zhēng)中占有優(yōu)勢(shì)，有效推進(jìn)了3D金屬打印技術(shù)在3C領(lǐng)域的應(yīng)用拓展。在3D打印民用領(lǐng)域不斷發(fā)展的背景下，公司完善自身業(yè)務(wù)、實(shí)施募投項(xiàng)目、積極布局3D金屬打印領(lǐng)域、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)橫向擴(kuò)展具有必要性。

4、項(xiàng)目實(shí)施的可行性

公司在打印領(lǐng)域深耕多年，主營(yíng)業(yè)務(wù)從計(jì)算機(jī)直接制版機(jī)（CTP）延伸至3D砂型打印設(shè)備，近年來(lái)致力于將3D打印技術(shù)應(yīng)用范圍擴(kuò)大至3D金屬打印業(yè)務(wù)、陶瓷粉打印業(yè)務(wù)等領(lǐng)域?，F(xiàn)階段，公司憑借過(guò)往業(yè)務(wù)的研發(fā)及生產(chǎn)，積累了3大核心技術(shù)，分別為256路激光外調(diào)制技術(shù)、精密運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)（納米級(jí)別）及壓電式噴墨打印技術(shù)。

近年來(lái)，公司憑借精密運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)及激光外調(diào)制技術(shù)等技術(shù)的積累，將3D金屬打印頭作為重點(diǎn)研制課題并持續(xù)投入研發(fā)資源，使得3D金屬打印頭產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)順利迭代及試制，現(xiàn)階段，公司已具備3D金屬打印設(shè)備核心零部件多激光金屬打印頭的研制生產(chǎn)能力，可使公司在3D金屬打印產(chǎn)能的搭建及日常運(yùn)營(yíng)維護(hù)等環(huán)節(jié)具備成本優(yōu)勢(shì)。

同時(shí)，公司從效率與成本角度出發(fā)，基于消費(fèi)級(jí)領(lǐng)域小體積、多批次零件訂單的要求所研制的多激光打印頭產(chǎn)品，可創(chuàng)新性地在小幅面打印設(shè)備中運(yùn)用8激光、16激光等規(guī)格的產(chǎn)品方案，為本項(xiàng)目的實(shí)施提供了技術(shù)保障。市場(chǎng)需求的持續(xù)增長(zhǎng)為3D金屬打印業(yè)務(wù)提供了廣闊的發(fā)展空間，并為項(xiàng)目的產(chǎn)能消化提供基礎(chǔ)。因此，項(xiàng)目實(shí)施具有可行性。

5、項(xiàng)目投資概算

本項(xiàng)目總投資 8,799.77萬(wàn)元，其中建設(shè)投資（不含預(yù)備費(fèi)）337.50萬(wàn)元，預(yù)備費(fèi)233.82萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金771.95萬(wàn)元.

6、項(xiàng)目建設(shè)期

本項(xiàng)目建設(shè)期為1年，包括產(chǎn)線規(guī)劃、設(shè)備訂購(gòu)、設(shè)備安裝調(diào)試、試運(yùn)行等內(nèi)容。

7、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析

經(jīng)測(cè)算，本項(xiàng)目滿產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年均營(yíng)業(yè)收入為 13,159.71萬(wàn)元，年均稅后利潤(rùn)為1,721.94萬(wàn)元；本項(xiàng)目稅后內(nèi)部收益率為14.25%，所得稅后靜態(tài)投資回收期為7.80年，項(xiàng)目預(yù)期效益良好。

8、項(xiàng)目備案或?qū)徟闆r

截至本報(bào)告公告日，本項(xiàng)目的備案、環(huán)評(píng)等審批手續(xù)尚在溝通辦理中。

此報(bào)告為公開(kāi)摘錄部分，如需定制化政府立項(xiàng)、銀行貸款、投資決策等用途可研報(bào)告可咨詢思瀚。