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1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
本項(xiàng)目擬投資總額為 37,085.56 萬(wàn)元。本項(xiàng)目擬在現(xiàn)有廠房生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造,主要涉及煉膠車間、預(yù)備車間、成型車間、硫化車間和動(dòng)力車間改造。此外通過(guò)購(gòu)置一批新型智能、自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造,優(yōu)化工藝路線,從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,降低能耗,提高產(chǎn)能規(guī)模。 項(xiàng)目建成后,將實(shí)現(xiàn)年新增約 2,400 條全鋼巨型工程子午線輪胎的產(chǎn)能。
2、項(xiàng)目建設(shè)的必要性
( 1)提升自動(dòng)化制造能力,建設(shè)高端全鋼巨型工程子午線輪胎產(chǎn)能
輪胎制造業(yè)屬于勞動(dòng)力、 技術(shù)、資金密集型產(chǎn)業(yè)。作為傳統(tǒng)制造業(yè),目前我國(guó)輪胎制造過(guò)程中人力占比較大,自動(dòng)化水平低,低端輪胎產(chǎn)能占比較大。全鋼巨型工程子午線輪胎作為輪胎領(lǐng)域的高端產(chǎn)品,對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求更高,由于輪胎尺寸較大,需要自動(dòng)化水平更高的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
隨著我國(guó)人力成本不斷上升,公司用人成本攀升,在訂單較多時(shí),公司可能面臨用工荒、招工難的局面,從而影響訂單生產(chǎn),限制公司全鋼巨型工程子午線輪胎產(chǎn)量,因此生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化不足將影響公司的利潤(rùn)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,阻礙公司的發(fā)展。
公司擬通過(guò)本項(xiàng)目,對(duì)標(biāo)國(guó)際一流輪胎工廠,購(gòu)置一批全自動(dòng)煉膠機(jī)和裁斷拼接機(jī),配備 MES 信息系統(tǒng)和 ERP 信息系統(tǒng),并對(duì)硫化工序進(jìn)行自動(dòng)變溫硫化工序改進(jìn),成型工序由原貼合工藝改為纏繞工藝, 顯著提升了輪胎生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平,從而降低對(duì)人力的需求,提高生產(chǎn)過(guò)程的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
( 2)降低生產(chǎn)能耗,順應(yīng)我國(guó)綠色、智能制造發(fā)展趨勢(shì)
近年來(lái),政府鼓勵(lì)制造業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展,鼓勵(lì)加快推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)化升級(jí),綠色、智能制造是傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路。
隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的不斷提高,我國(guó)包含高端全鋼巨型工程子午線輪胎在內(nèi)的各相關(guān)產(chǎn)業(yè)正逐步向著節(jié)能、環(huán)保、安全的綠色化方向發(fā)展。 從公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度考慮,通過(guò)順應(yīng)國(guó)家綠色、智能制造趨勢(shì),對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造,優(yōu)化工藝路線,提升產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的綠色化程度,實(shí)現(xiàn)低能耗、低噪音、低粉塵、低煙氣的效果,可兼顧生態(tài)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。
因此,公司擬通過(guò)本項(xiàng)目,升級(jí)改造現(xiàn)有高能耗的生產(chǎn)線,采用永磁同步電機(jī)替代高能耗電機(jī),建設(shè)綠色、智能化生產(chǎn)線,積極響應(yīng)國(guó)家政策,不斷提升智能制造水平和精細(xì)化管理水平,有利于公司持續(xù)發(fā)展壯大,助力公司長(zhǎng)久立足于市場(chǎng)。
( 3)提高生產(chǎn)效率,帶來(lái)可觀經(jīng)濟(jì)效益
由于公司目前的主要輪胎生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置及已使用年限較長(zhǎng),智能化程度不高,產(chǎn)線整體匹配度較低,導(dǎo)致公司整體的生產(chǎn)效率受限,限制了公司的各型號(hào)輪胎產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。如現(xiàn)有的樂(lè)山硫化機(jī)及模具使用年限較久,設(shè)備老化,導(dǎo)致容易出現(xiàn)設(shè)備故障,容易影響訂單的正常交付。
在胎毛修剪工序,采用叉車翻面,人工修剪方式,無(wú)法及時(shí)高效地對(duì)成品胎外觀進(jìn)行細(xì)致檢查,且生產(chǎn)系統(tǒng)整線速度匹配精度不高,導(dǎo)致后道生產(chǎn)工序響應(yīng)速度慢。預(yù)備工序中鋼絲圈卸胎圈、翻胎圈由人工進(jìn)行操作,影響生產(chǎn)效率。
因此,公司擬通過(guò)本項(xiàng)目,對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)產(chǎn)線進(jìn)行全自動(dòng)化改造升級(jí),引進(jìn)一批高度自動(dòng)化煉膠機(jī)、硫化機(jī)、尼龍簾布裁斷拼接機(jī)、鋼絲圈自動(dòng)卸胎圈和翻胎圈裝置、巨胎旋轉(zhuǎn)胎毛修剪機(jī)等,降低人工操作,縮短產(chǎn)品交付周期,提高不同型號(hào)輪胎的供應(yīng)水平,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能規(guī)模,更大程度滿足客戶多樣化定制需求,從而進(jìn)一步擴(kuò)大公司產(chǎn)品市場(chǎng)份額,帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
3、項(xiàng)目建設(shè)的可行性
( 1)深厚的工藝技術(shù)積累為項(xiàng)目實(shí)施奠定基礎(chǔ)
自成立以來(lái),公司一直致力于全鋼巨胎核心技術(shù)的研究,在胎體結(jié)構(gòu)、膠料配方和工藝制造研究領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破,逐步掌握了全鋼巨胎制造的核心技術(shù)。
2020 年公司礦山特大型自卸車用巨型子午線輪胎 59/80R63 生產(chǎn)工藝制造技術(shù)榮獲中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。同年公司自主研發(fā)的型膠纏繞技術(shù)首次成功應(yīng)用于 37.00R57 規(guī)格輪胎,隨后陸續(xù)應(yīng)用于其它 57 英寸系列輪胎; 2021 年公司攻破了鋼絲圈預(yù)硫化技術(shù)難關(guān),并全面應(yīng)用于57 英寸和 63 英寸系列輪胎;同年超強(qiáng)抓地力超抗?jié)窕y HA718 研發(fā)成功,解決了輪胎在惡劣氣候等礦山環(huán)境下打滑的問(wèn)題。 目前公司產(chǎn)品規(guī)格齊全,在業(yè)內(nèi)擁有較高的知名度和領(lǐng)先的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),公司深厚的工藝技術(shù)積累為本項(xiàng)目的順利實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
( 2)公司建立了完善的質(zhì)量保證體系和生產(chǎn)管控制度
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司嚴(yán)格遵循產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的要求,并建立了嚴(yán)格的質(zhì)檢流程,在原材料采購(gòu)、產(chǎn)品制造及成品質(zhì)量控制等各個(gè)方面實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理程序。嚴(yán)格遵循《職業(yè)健康安全管理體系: GB/T45001-2020/ISO45001: 2018》《質(zhì)量管理體系: GB/T19001-2016/ISO 9001: 2015》《環(huán)境管理體系: GB/T24001-2016/ISO 14001: 2015》三大體系管理要求,制定相對(duì)應(yīng)的管理制度進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程管理。
在生產(chǎn)環(huán)節(jié),公司建立了嚴(yán)格的生產(chǎn)管控制度,確保生產(chǎn)過(guò)程中每一道工序嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和生產(chǎn)指令進(jìn)行操作,并依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料日限管理標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等制度嚴(yán)格進(jìn)行生產(chǎn)周期控制,保證生產(chǎn)效率。
公司嚴(yán)格遵守出口國(guó)家和行業(yè)有關(guān)質(zhì)量控制的法律法規(guī)和政策,銷售的產(chǎn)品符合出口國(guó)家和行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)監(jiān)督的要求, 為本項(xiàng)目的順利實(shí)施提供了完善的質(zhì)量保證體系和生產(chǎn)管控制度。
( 3) 豐富的全鋼巨型工程子午線輪胎生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為項(xiàng)目建設(shè)提供保障
公司始終致力于礦業(yè)安全生產(chǎn)、降本增效目標(biāo),以打造“ 品質(zhì)至上、服務(wù)至優(yōu)” 高品質(zhì)的全方位精益礦業(yè)服務(wù)模式為使命,為客戶提供一站式的輪胎使用解決方案。公司獲得多項(xiàng)省級(jí)、國(guó)家級(jí)榮譽(yù),先后被授予“ 福建省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心” 、 “ 福建省巨型工程子午線輪胎企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室” 、 “ 福建省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)” 、 “ 全國(guó)全鋼巨胎行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先品牌” 、 “ 全國(guó)化工行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)軍企業(yè)” 、 “ 國(guó)家級(jí)服務(wù)型制造示范企業(yè)” 等一系列榮譽(yù)稱號(hào)。
公司具備豐富的全鋼巨型工程子午線輪胎的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),公司陸續(xù)成功研制生產(chǎn)全系列規(guī)格的全鋼巨型工程子午線輪胎產(chǎn)品, 銷往全球上百個(gè)礦山。因此,公司豐富的全鋼巨型工程子午線輪胎生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),為本項(xiàng)目建設(shè)提供有力保障。
4、與公司現(xiàn)有業(yè)務(wù)和核心技術(shù)的關(guān)系
本項(xiàng)目建設(shè)系在利用公司現(xiàn)有核心技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)充產(chǎn)能。
5、項(xiàng)目投資概算
本項(xiàng)目預(yù)計(jì)總投資 37,085.56 萬(wàn)元。
6、履行的審批、核準(zhǔn)或備案程序
本項(xiàng)目已取得《福建省投資項(xiàng)目備案證明(內(nèi)資)》(編號(hào):閩工信備[2022]B010051 號(hào)),并取得莆田市生態(tài)環(huán)境局出具的《關(guān)于全鋼巨型工程子午線輪胎擴(kuò)產(chǎn)及自動(dòng)化生產(chǎn)線技改升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)》(莆環(huán)審[2023]3 號(hào))。