(1)行業(yè)的技術特點和技術水平
在結構件的生產過程中,焊接是決定產品質量的重要工序,焊接的工藝直接影響到結構件的成品質量、關系到工程機械整機的質量與安全,因此,在焊接過程中需充分保證焊接工藝的正確性和穩(wěn)定性,并結合反變形技術、校形工藝減少焊接變形,提高焊縫合格率和保證裝配尺寸。
衡量焊接質量的標準主要包括焊接縫的力學性能、抗腐蝕程度、化學成分是否達標、金相組織變化、外觀形狀尺寸以及焊接表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。
在焊接工藝上,行業(yè)內主要包括 MAG 焊、埋弧焊、焊條電弧焊、TIG 等,其中 MAG 焊能通過改變熔滴過渡保證電弧燃燒的穩(wěn)定性、增大電弧熱功率、減少焊接缺陷,具有焊接成本低、焊縫成型美觀等優(yōu)勢,是當前工程機械行業(yè)焊接作業(yè)中主要的焊接工藝。
在焊接形式上,主要包括半自動化焊接和自動化焊接等,近年來行業(yè)逐步引入機器人自動化焊接,但由于結構件的外觀結構復雜,部分角度和部位難以通過自動化焊接完全覆蓋,須由人工焊接實現,因此行業(yè)內目前主要以機器人自動化焊接和人工半自動化焊接相結合的形式進行焊接操作。在焊接檢測方面,行業(yè)內主要采用 UT 探傷、磁粉探傷等方式,對焊縫熔深、焊接缺陷進行檢測,確保焊接結構件產品的質量,優(yōu)化焊接工藝。
(2)行業(yè)的技術發(fā)展趨勢
①環(huán)保水平要求不斷提升
目前工程機械行業(yè)大型結構件焊接廣泛采用鍍銅實芯焊絲,鍍銅在焊接過程中存在弧光輻射、噪聲等一系列問題。同時,目前行業(yè)廣泛采用 CO2 氣保焊,在焊接過程中電弧周圍會產生一定量的有害氣體及煙塵。隨著我國環(huán)保建設理念日益深入人心,以及國家“碳中和”政策的持續(xù)推進,低碳環(huán)保型焊接技術的研發(fā)將成為今后我國焊接工藝的主流發(fā)展趨勢。
②焊接技術的精度要求持續(xù)提升
工程機械結構件主要是由鋼板、型鋼及相關的成型件組焊后機加工而成,焊接中產生的焊接應力與焊后的殘余應力易使得箱體狀結構件變形,是大型結構件結構變形的主要因素。同時,焊接作為產品生產過程中的主要工序,鋼板加工過程中焊接縫隙的大小、焊接氣孔的多少、外觀平整度等,將直接影響結構件產品的質量和性能。因此,提高焊接技術的精度成為了當下企業(yè)技術的發(fā)力點之一,具體方向包括焊接機器人的技術更新、自動化焊縫檢測設備的突破等。