長期以來,外資廠商憑借其技術優(yōu)勢在我國自動化設備行業(yè)中占有主導地位。為應對日漸成熟的國內廠商發(fā)起的挑戰(zhàn),以西門子(Siemens Ltd)、ABB(Asea Brown Boveri Ltd)、庫卡(KUKA)、發(fā)那科(FANUC)、安川電機(YASKAWA) 為代表的國外廠商開始強化在國內市場的布局。
雖然國際知名自動化廠商憑借先進的技術水平、豐富的項目經驗以及雄厚的資本實力,在我國自動化設備市場占 據了較高的份額,但隨著經驗的積累和產業(yè)政策的支持,我國自動化設備制造業(yè) 的發(fā)展深度和廣度逐步提升,以自動化成套生產線、智能控制系統、工業(yè)機器人、新型傳感器為代表的智能裝備產業(yè)體系初步形成,一批具有自主知識產權的重大 智能裝備實現突破。目前,我國國內企業(yè)已經能生產大部分中低端自動化設備, 基本滿足電子、汽車、工程機械、物流倉儲等領域對中低端自動化設備的需求。
同時,國內還涌現了少數具有較強競爭力的大型自動化設備制造企業(yè),它們擁有 自主知識產權和自動化設備制造能力,能夠獨立研發(fā)自動化設備高端產品,產品性能和技術水平與國外同類產品相近,部分產品的核心技術已經達到國際先進水 平。隨著未來行業(yè)競爭的進一步加劇和行業(yè)整合的展開,預計自動化設備行業(yè)的行業(yè)集中度將逐漸提高,行業(yè)競爭日趨激烈,掌握核心技術資源、綜合服務能力 的廠商將有較大機會從競爭中勝出。
另一方面,工業(yè) 4.0 的核心是智能制造,智能制造的精髓是智能工廠,“中 國制造 2025”戰(zhàn)略亦要推動制造業(yè)智能化和信息化升級,而智能工廠能有效的實現生產的智能化、信息化。
在智能工廠中,機器社區(qū)將自行組織,供應鏈將自 動相互協調,未加工的產品將向機器發(fā)送完成其加工所需數據,然后由后者將其 變成商品,產品的開發(fā)和制造、產品的設計和制造、產品的質量和管理體系三方面形成有效閉環(huán),各機器組直接在統一的信息化系統調度下進行工作,生產效率 將得以進一步提升。在未來的競爭中,業(yè)內有競爭力的自動化設備提供商將向數 字化、信息化領域拓展,向客戶提供整體智能工廠規(guī)劃方案。
由于自動化設備、 生產線定制化程度較高,與信息化系統的匹配工程復雜,因此在智能工廠規(guī)劃方案確立實施后客戶較難以低成本的方式變更作業(yè)設備,設備提供商對客戶的粘性、不可替代性將大大增強。為此,在未來行業(yè)競爭日趨激烈的背景下,業(yè)內有 競爭力的設備商將拓展數字化工廠等高端業(yè)務,增加其在價值鏈上的不可替代性 和客戶粘性。