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大型一體化模具及精密鋁合金部品智能制造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院    2022-10-12

1、項(xiàng)目基本情況

公司擬建設(shè)大型一體化模具及精密鋁合金部品智能制造項(xiàng)目，符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，滿足市場(chǎng)需要及客戶服務(wù)能力，鞏固公司在行業(yè)的領(lǐng)先地位，進(jìn)一步提升公司的整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

本項(xiàng)目總投資65,000.00萬(wàn)元，擬以本次募集資金投入65,000.00萬(wàn)元。本項(xiàng)目建設(shè)期為3年，實(shí)施主體為本公司，建設(shè)地點(diǎn)位于浙江省象山縣濱海工業(yè)園區(qū)。

2、項(xiàng)目的必要性

（1）抓住輕量化、電動(dòng)化發(fā)展契機(jī)，滿足市場(chǎng)對(duì)一體化模具的持續(xù)增長(zhǎng)需求

在能源緊缺、雙碳目標(biāo)背景下，輕量化設(shè)計(jì)可以提高汽車動(dòng)力，減少燃料及電力消耗，降低排氣污染，是汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，進(jìn)而推動(dòng)了一體化壓鑄等輕量化汽車制造技術(shù)的日益興起。此外，新能源電動(dòng)汽車擺脫了對(duì)燃料的依賴，可實(shí)現(xiàn)各類廢氣污染物的零排放，汽車電動(dòng)化需求正迅速上升。

由于新能源車身結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)燃油車不同，例如一體化前艙、后地板總成、三電系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)部件需要重新設(shè)計(jì)并不斷的更新迭代，進(jìn)而帶動(dòng)了一體化模具的市場(chǎng)需求。輕量化、電動(dòng)化已成為世界汽車產(chǎn)業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。

一體化模具是汽車零部件生產(chǎn)過(guò)程中重要的工藝裝備，對(duì)部件的良品率、加工成本和生產(chǎn)效率均產(chǎn)生重要影響。在汽車輕量化、電動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)下，大型一體化車身結(jié)構(gòu)件、三電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件及其他輕量化車身部件的需求迅速上升，刺激了上游廠商加大對(duì)大型壓鑄機(jī)、模具工裝及生產(chǎn)能力的投入力度。而大型一體化模具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)難度較大，技術(shù)門檻較高，因此具備該類模具生產(chǎn)能力的企業(yè)相對(duì)較少。

公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的大型高端精密模具及零部件制造企業(yè)，近年來(lái)公司順應(yīng)新能源汽車行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，不斷完善業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，積極推進(jìn)一體化模具的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，模具產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可。

隨著新能源汽車產(chǎn)銷量的增長(zhǎng)以及一體化壓鑄技術(shù)的應(yīng)用，整車制造企業(yè)對(duì)一體化模具的需求愈發(fā)旺盛。因此，公司將積極抓住汽車輕量化、電動(dòng)化發(fā)展契機(jī)，擴(kuò)大模具研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及配套服務(wù)能力，滿足市場(chǎng)對(duì)一體化模具的持續(xù)增長(zhǎng)需求。

本項(xiàng)目計(jì)劃在本公司在浙江省象山縣濱海工業(yè)園區(qū)內(nèi)購(gòu)置的土地上新建廠房，并對(duì)部分已有廠房進(jìn)行升級(jí)改造，通過(guò)購(gòu)置國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線，引進(jìn)高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)與生產(chǎn)人員，打造業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)基地。本項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后將新增75套中大型一體化模具的產(chǎn)能，有助于公司在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立示范效應(yīng)，推動(dòng)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)向一體化、集成化方向發(fā)展。

（2）提升模具到產(chǎn)品的一站式服務(wù)能力，擴(kuò)大差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

模具和鋁合金部品行業(yè)均屬于技術(shù)和資金密集型行業(yè)，且具有相輔相成的關(guān)系，只有優(yōu)質(zhì)的模具才能生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的鋁合金部品，業(yè)內(nèi)企業(yè)需要具備足夠的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和技術(shù)研發(fā)投入能力。在國(guó)內(nèi)，具備大型精密模具規(guī)?；a(chǎn)能力的企業(yè)較少，具備模具開(kāi)發(fā)制造和鋁合金部品生產(chǎn)能力的廠商更少。因此，同時(shí)具備模具及鋁合金部品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)能力的企業(yè)則擁有更強(qiáng)的差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

發(fā)展至今，公司在模具開(kāi)發(fā)上積累了一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，掌握了大型精密鑄造工藝設(shè)計(jì)和鑄造模具復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、熱成型工藝設(shè)計(jì)、熱沖壓模具復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、CAE模擬分析技術(shù)、模具溫度控制技術(shù)，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出200余種高端鑄造模具和熱沖壓模具產(chǎn)品，具備很強(qiáng)的模具研發(fā)實(shí)力。

公司憑借強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力，在行業(yè)內(nèi)多次為重要客戶提供新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的首套模具或者首套國(guó)產(chǎn)化模具產(chǎn)品。多年的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)沉淀使得公司的模具設(shè)計(jì)水平在行業(yè)內(nèi)居于前列，公司開(kāi)發(fā)的模具產(chǎn)品曾多次獲得“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”和中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定的“精模獎(jiǎng)”。

近年來(lái)，依托于模具業(yè)務(wù)積累的行業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司建立了從大型精密鑄造模具和熱沖壓模具的研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、質(zhì)量控制、試模生產(chǎn)、小批量交樣、售后服務(wù)到鋁合金部品生產(chǎn)的“一站式”生產(chǎn)服務(wù)體系，為客戶提供垂直性整體服務(wù)，大幅縮短了從模具設(shè)計(jì)到生產(chǎn)合格鋁合金部品的周期，提高客戶生產(chǎn)效率、降低客戶生產(chǎn)成本，成為國(guó)內(nèi)大型精密模具行業(yè)能提供該項(xiàng)服務(wù)的少數(shù)廠商之一，奠定了公司行業(yè)內(nèi)差異化競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。

本項(xiàng)目將購(gòu)置精密CNC加工中心群、8000T壓鑄島、4400T壓鑄島、一體化沖壓調(diào)試設(shè)備等多款先進(jìn)的大型模具及鋁合金部品生產(chǎn)設(shè)備，并引進(jìn)專業(yè)的技術(shù)及生產(chǎn)人員，可大幅提升高品質(zhì)、定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，夯實(shí)一體化模具及鋁合金部品的生產(chǎn)基礎(chǔ)。同時(shí)，隨著生產(chǎn)基地的建設(shè)，公司也將加大“一站式”服務(wù)體系的投入力度，提升從模具開(kāi)發(fā)到產(chǎn)品量產(chǎn)的一站式服務(wù)能力，強(qiáng)化與客戶的合作關(guān)系，擴(kuò)大差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（3）完善核心生產(chǎn)設(shè)備布局，提高智能制造水平，提升公司在產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本上的綜合管控能力

在“中國(guó)制造2025”、美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和德國(guó)“工業(yè)4.0”等國(guó)家戰(zhàn)略的推進(jìn)下，全球制造業(yè)逐漸朝著互聯(lián)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展，企業(yè)通過(guò)引入工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化裝備實(shí)現(xiàn)智能制造能力，有效提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，實(shí)現(xiàn)降本增效。

模具精加工對(duì)設(shè)備的要求極高，特別是數(shù)控加工中心、合模和試模設(shè)備是實(shí)現(xiàn)高加工精度、高加工效率的核心設(shè)備。目前，公司通過(guò)配置進(jìn)口高速加工中心，采用先進(jìn)的高速切削加工技術(shù)，提高了模具的加工效率和加工精度，并引進(jìn)進(jìn)口五軸、四軸加工中心，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具的“一次過(guò)”加工能力。

未來(lái)，隨著一體化模具產(chǎn)能的提升，公司將進(jìn)一步完善核心設(shè)備布局，加大自動(dòng)化、智能化、高精度等各類先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的投入力度，確保模具產(chǎn)品和鋁合金部品在質(zhì)量、交期、成本上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

本項(xiàng)目擬購(gòu)置國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的自動(dòng)化裝備，完善核心生產(chǎn)設(shè)備布局，打造國(guó)內(nèi)先進(jìn)的一體化模具及鋁合金部品智能制造基地，以滿足市場(chǎng)對(duì)大型一體化模具及鋁合金部品在精度、品質(zhì)、周期上的要求，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流程等各個(gè)環(huán)節(jié)的全程綜合管控，以提高模具及鋁合金部品生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和高效性，提升產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本的綜合管控能力。

3、項(xiàng)目的可行性

（1）國(guó)家政府大力支持模具行業(yè)發(fā)展，為項(xiàng)目實(shí)施提供了良好的政策環(huán)境

公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的大型高端精密模具及零部件供應(yīng)商，主要從事汽車用鑄造模具、熱沖壓模具、鋁合金部品和汽車制動(dòng)系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售。公司既受到模具行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)及政策的影響，亦受到汽車行業(yè)相關(guān)的法律法規(guī)及政策的影響。模具作為成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵要素和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工藝裝備，是一個(gè)國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品保持國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要技術(shù)支撐。

其中，汽車工業(yè)作為保持國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、快速、健康發(fā)展的先導(dǎo)型產(chǎn)業(yè)，是模具行業(yè)的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一，隨著汽車產(chǎn)業(yè)向新能源轉(zhuǎn)型，亦帶動(dòng)了模具行業(yè)的變革與發(fā)展。近年來(lái)，我國(guó)中央及地方相繼推出了一系列產(chǎn)業(yè)政策和中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃扶持和鼓勵(lì)模具及汽車行業(yè)的發(fā)展：

2022年7月，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布《“十四五”新型城鎮(zhèn)化實(shí)施方案》中提出錨定碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)，推動(dòng)能源清潔低碳安全高效利用。推動(dòng)公共服務(wù)車輛電動(dòng)化替代，到2025年城市新能源公交車輛占比提高到72%。優(yōu)化公共充換電設(shè)施建設(shè)布局，完善居住小區(qū)和公共停車場(chǎng)充電設(shè)施，新建居住小區(qū)固定車位全部建設(shè)充電設(shè)施或預(yù)留安裝條件。

2022年7月，商務(wù)部等17部門發(fā)布《關(guān)于搞活汽車流通擴(kuò)大汽車消費(fèi)若干措施的通知》中提出支持新能源汽車消費(fèi)，研究免征新能源汽車車輛購(gòu)置稅政策到期后延期問(wèn)題。深入開(kāi)展新能源汽車下鄉(xiāng)活動(dòng)，鼓勵(lì)有條件的地方出臺(tái)下鄉(xiāng)支持政策，引導(dǎo)企業(yè)加大活動(dòng)優(yōu)惠力度，促進(jìn)農(nóng)村地區(qū)新能源汽車消費(fèi)使用。

2021年6月，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《模具行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》提出加快我國(guó)模具工業(yè)向模具產(chǎn)品高水平、高質(zhì)量、高效率的“三高”，模具產(chǎn)業(yè)制造系統(tǒng)化、服務(wù)定制化、工藝替代化的“三化”方向穩(wěn)步發(fā)展。

2021年5月，中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)發(fā)布《鑄造行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》中提出攻克裝備制造業(yè)所需關(guān)鍵鑄件的自主化制造、強(qiáng)化關(guān)鍵共性鑄造技術(shù)研究與應(yīng)用、加強(qiáng)鑄造工藝數(shù)值模擬仿真技術(shù)研究與應(yīng)用、推進(jìn)鑄造行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新能力建設(shè)及推進(jìn)鑄造行業(yè)綠色發(fā)展等被列為主要任務(wù)。

2020年11月，國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021—2035年）》提出要求深入實(shí)施發(fā)展新能源汽車國(guó)家戰(zhàn)略，推動(dòng)中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展，加快建設(shè)汽車強(qiáng)國(guó)。

2019年11月，發(fā)改委發(fā)布《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》中提出鼓勵(lì)類產(chǎn)業(yè)：高精度、高壓、大流量液壓鑄件；有色合金特種鑄造工藝鑄件；汽車、能源裝備、軌道交通裝備、航空航天、軍工、海洋工程裝備關(guān)鍵鑄件、鍛件。

綜上所述，國(guó)家政府大力支持模具行業(yè)發(fā)展，為本項(xiàng)目提供了良好的政策環(huán)境。

（2）廣闊的市場(chǎng)空間及良好的客戶資源有利于項(xiàng)目新增產(chǎn)能的消化

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)新能源汽車動(dòng)力性、安全性、舒適性、輕量化等技術(shù)指標(biāo)的要求不斷提高，車身鋁合金壓鑄件逐漸向薄壁、高強(qiáng)度、低成本與一體化集成方向發(fā)展。

同時(shí)由于一體壓鑄技術(shù)具備輕量化、降本、提效三大優(yōu)勢(shì)，各大車企開(kāi)始布局，國(guó)內(nèi)新勢(shì)力及其他新能源品牌紛紛推出一體壓鑄計(jì)劃，市場(chǎng)對(duì)于一體化壓鑄的需求快速增長(zhǎng)。根據(jù)東吳證券的測(cè)算，2022-2025年，一體化壓鑄的市場(chǎng)空間將快速提升至368億元，CAGR達(dá)193%，一體化壓鑄滲透率逐步提升，未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊。

憑借卓越的開(kāi)發(fā)能力和品質(zhì)管控，公司在全球范圍內(nèi)，與汽車、軌道、機(jī)械、泛交通等行業(yè)客戶達(dá)成長(zhǎng)期、穩(wěn)定的合作，尤其是為國(guó)內(nèi)外知名汽車主機(jī)廠和零部件廠商配套，目前公司直接客戶主要有Benteler、Gestamp、Nemak全球、KPNSC、Baosteel、AK、比亞迪、上汽集團(tuán)等知名企業(yè)，間接為Benz、BMW、VOLVO、Audi、GM、FORD、FIAT、Daimler、NIO、小鵬汽車等知名企業(yè)進(jìn)行配套。公司通過(guò)縮短模具從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)合格鋁合金部品的周期，提高客戶生產(chǎn)效率、降低客戶生產(chǎn)成本，不斷鞏固與客戶的戰(zhàn)略合作關(guān)系，強(qiáng)化公司在行業(yè)中的客戶資源優(yōu)勢(shì)。

綜上所述，廣闊的市場(chǎng)空間以及公司良好的客戶資源有利于本次募投項(xiàng)目的產(chǎn)能消化及順利實(shí)施。

（3）卓越的設(shè)計(jì)研發(fā)能力和成熟的加工技術(shù)是項(xiàng)目實(shí)施的重要保障

公司專注于大型精密壓鑄模具、大型熱沖壓模具和精密鋁合金部品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，從中積累了豐富的設(shè)計(jì)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，具備行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)水平。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司已被浙江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)認(rèn)定為“浙江省企業(yè)技術(shù)中心”，并且公司還以模具為主營(yíng)產(chǎn)品榮獲工信部“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”的稱號(hào)。

公司通過(guò)建立從大型精密模具的研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、質(zhì)量控制、OTS試樣、售后服務(wù)到鋁合金部品生產(chǎn)的“一站式”生產(chǎn)服務(wù)體系，為客戶提供垂直性整體服務(wù)。公司具備鋁鎂合金鑄造模具、熱沖壓模具的工藝開(kāi)發(fā)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，擁有卓越的模擬仿真和驗(yàn)證技術(shù)。公司以省級(jí)技術(shù)中心和博士后工作站為載體，長(zhǎng)期專注于高強(qiáng)高韌鋁合金改性提質(zhì)、大型一體化模具等輕量化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，承擔(dān)了國(guó)家強(qiáng)基工業(yè)工程等多項(xiàng)科研項(xiàng)目，并作為第一完成人，獲得國(guó)家級(jí)和省部級(jí)成果獎(jiǎng)項(xiàng)。

自2018年開(kāi)始，公司一直致力于貫徹“智能制造、兩化驅(qū)動(dòng)”建設(shè)，已實(shí)現(xiàn)PLM、MES、ERP等智能系統(tǒng)及多源數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，并將持續(xù)打造“設(shè)計(jì)制造一體化、生產(chǎn)加工自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程追溯化、物流控制精準(zhǔn)化”的數(shù)字工廠。

公司通過(guò)CAM軟件進(jìn)行加工仿真程序編輯并通過(guò)CAE軟件進(jìn)行程序校對(duì)，選擇出最優(yōu)的模具加工工序及刀具，并通過(guò)設(shè)立刀具管理中心、引入MDC系統(tǒng)對(duì)刀具的工作狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)管控，以提高數(shù)控加工的準(zhǔn)確性和加工效率，保證了公司模具產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的加工效率；同時(shí)，公司還通過(guò)建成模塊自動(dòng)化加工線、電極自動(dòng)化加工單元打造數(shù)字化工廠，涵蓋DMG 、MORI、GROB等品牌精密機(jī)加工設(shè)備，保證加工精度；此外，公司還擁有目前國(guó)內(nèi)最大的1000噸合模機(jī)，可支持萬(wàn)噸級(jí)大型模具的裝配。

綜上所述，公司卓越的設(shè)計(jì)研發(fā)能力和成熟的加工技術(shù)為本次項(xiàng)目實(shí)施提供了重要保障。

（4）項(xiàng)目實(shí)施地被譽(yù)為“中國(guó)模具之都”，產(chǎn)業(yè)協(xié)同及配套環(huán)境優(yōu)異，有利于項(xiàng)目的順利實(shí)施

作為中國(guó)模具之都，寧波市有著4000多家模具及關(guān)聯(lián)企業(yè)，600億元的工業(yè)銷售額約占全國(guó)比重21%。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，寧波模具集聚區(qū)域發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，已構(gòu)建各具特色、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、結(jié)構(gòu)合理的模具產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)引擎，區(qū)域之間相互協(xié)調(diào)機(jī)制更好的推動(dòng)了周邊地區(qū)的發(fā)展。寧波市積極探索產(chǎn)業(yè)集群可持續(xù)發(fā)展模式，推動(dòng)各地寧波市各地形成模具支撐、輻射、終端需求牽引、以城興業(yè)的集群發(fā)展模式，推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)化升級(jí)。

同時(shí)，寧波市通過(guò)產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)，促進(jìn)大中小企業(yè)融通發(fā)展，發(fā)揮群體企業(yè)協(xié)同的作用，在市場(chǎng)開(kāi)拓、技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)意設(shè)計(jì)、品牌創(chuàng)建等方面取得了良好的成果，在高質(zhì)量發(fā)展過(guò)程中化解低端惡性競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題，培育了寧波模具產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)，形成集聚發(fā)展、特色鮮明的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺(tái)。

目前寧波市模具產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員約18萬(wàn)人，聚集特征十分明顯，擁有完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套能力，能夠充分保障項(xiàng)目原材料的質(zhì)量和供應(yīng)能力。同時(shí)寧波市政府還與中國(guó)模具協(xié)會(huì)合作，圍繞標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、創(chuàng)新、品牌培育、數(shù)字化提升四個(gè)方面，打造國(guó)家級(jí)高端模具先進(jìn)制造業(yè)集群，進(jìn)一步提升了當(dāng)?shù)啬＞弋a(chǎn)業(yè)的配套能力。

綜上所述，項(xiàng)目實(shí)施地優(yōu)異產(chǎn)業(yè)協(xié)同及配套能力，有利于項(xiàng)目的順利實(shí)施。

4、項(xiàng)目實(shí)施主體

本項(xiàng)目的實(shí)施主體為寧波合力科技股份有限公司。

5、項(xiàng)目的批復(fù)文件

截至本預(yù)案公告日，本項(xiàng)目相關(guān)手續(xù)正在辦理中。

6、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析

本項(xiàng)目的內(nèi)部收益率為13.76%（稅后），靜態(tài)投資回收期為9.2年（稅后，含建設(shè)期），具備較好的經(jīng)濟(jì)效益。