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隨著世界重油開采量的逐年增加，國際市場重質(zhì)/超重質(zhì)劣質(zhì)原油供應越來越多，優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)原油和劣質(zhì)重質(zhì)原油差價進一步拉大，市場對輕質(zhì)油品需求的不斷增加以及環(huán)保要求的日益嚴格，渣油的高效轉(zhuǎn)化和清潔利用成為世界煉油工業(yè)關注的焦點。渣油加氫已成為重油深加工最合理也是最有效的方法。

近十年，國家對煤化工的態(tài)度和政策雖然多有調(diào)整和改變，但卻始終在支持煤炭分級分質(zhì)利用的發(fā)展，國家能源局印發(fā)的《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》、《煤炭清潔高效利用行動計劃（2015-2020年）》、中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的《現(xiàn)代煤化工“十三五”發(fā)展指南》等都將低階煤清潔高效分質(zhì)梯級利用、熱解煤氣深度凈化與利用、煤油氣電多聯(lián)產(chǎn)綜合利用開發(fā)等作為重點發(fā)展任務。

EPC項目成功實施后，公司通過協(xié)議安排共有的懸浮床加氫技術和循環(huán)流化床加壓煤氣化技術將占領傳統(tǒng)能源清潔高效利用細分行業(yè)制高點，并配合已初步搭建起的基于共有核心技術的EPC總包模式，進而打造出一條裝備制造與先進能源技術融合的服務型制造商之路，達到引領中國能源化工技術發(fā)展的目的。

2、研發(fā)設計優(yōu)勢及技術積淀

公司擁有專業(yè)一流的研發(fā)團隊，與控股子公司瑞澤石化形成了強強聯(lián)合、資源共享、優(yōu)勢互補的科技創(chuàng)新平臺，構建了產(chǎn)、學、研相結合的技術創(chuàng)新體系，具備科技成果孕育、轉(zhuǎn)化、推廣和量產(chǎn)能力。公司擁有化工工程、石油及化工產(chǎn)

品儲運、煉油工程三個專業(yè)的甲級設計資質(zhì)、石油化工工程總承包貳級資質(zhì)、環(huán)保工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)、軍工核安全設備設計與制造許可證、石化、化工行業(yè)工程咨詢丙級資質(zhì)。

同時，公司形成了厚壁筒節(jié)成型、螺紋鎖緊環(huán)式換熱器寬齒距大螺紋的整體加工及檢修、大直徑厚壁反應器的現(xiàn)場組裝等多項非專利技術；在快速鍛造液壓機組研發(fā)及生產(chǎn)領域，形成了獨有的大型設備機電液一體化集成技術；在板式換熱器研發(fā)制造領域，相繼完成了一系列換熱器產(chǎn)品的開發(fā)應用，全焊式板式換熱器填補了中國板式換熱器行業(yè)的一項空白，寬通道焊接式板式換熱器打破了國外公司對中國市場的壟斷，H450/H500系列大型板式換熱器成功應用于多個核電站；兩段離心逆流連續(xù)重整技術是目前我國煉油企業(yè)煉油工藝中的一項先進關鍵技術，打破了國外連續(xù)重整技術的壟斷，率先實現(xiàn)連續(xù)重整技術國產(chǎn)化，并以此為基礎開發(fā)了連續(xù)芳構化、異丁烷脫氫等系列成套工藝技術。

3、國內(nèi)領先的裝備生產(chǎn)能力

公司通過出城入園產(chǎn)業(yè)升級、青島一期完善和二期核電廠房建設以及新疆基地建設，瞄準世界前沿技術，加快裝備升級改造，提高公司裝備制造技術水平，部分設備制造（加工）能力處于國內(nèi)領先水平。

公司自行研制的全液壓大四輥卷板機為世界卷板能力最大的設備之一，最大卷板寬度3米、最大卷板厚度280毫米；天然氣加熱爐爐膛容積8米×9米×30米，最大載重1,200噸；100噸封頭堆焊用大型變位機和多臺瑞典ESAB焊接機，可完成高壓厚壁壓力容器的自動焊接工作。目前，公司具備單臺設備1,200噸的起吊能力，生產(chǎn)基地具備制造最大直徑7米的容器產(chǎn)品，用戶現(xiàn)場具備制造直徑10米以上的容器產(chǎn)品，能完全滿足煉油化工企業(yè)所需的超大直徑關鍵核心設備的承制。

4、工程施工項目經(jīng)驗豐富

公司擁有大量現(xiàn)場組裝工藝設備，并自行設計制造了可移動式計算機控制燃油局部熱處理爐，通過多次現(xiàn)場制造施工，培養(yǎng)了一支能適應現(xiàn)場施工環(huán)境的大型裝備現(xiàn)場組裝技術隊伍。該隊伍具有工程設計、設備采辦、施工管理、質(zhì)量控制、計劃控制、投資控制、HSE控制等工程實踐經(jīng)驗，可以為客戶提供從研發(fā)、設計、制造、安裝到售后技術服務的全過程解決方案。2016年至今，公司業(yè)已主導完成新疆宣力、蘭石金化、盤錦浩業(yè)、凱德尼斯等工程總包項目，具有豐富的項目施工經(jīng)驗。

5、成熟、穩(wěn)定的專業(yè)人才團隊

公司高度重視人才儲備，建立了完善的員工招聘、考核、錄用、選拔、培訓、競爭上崗等制度，為員工提供良好的用人機制和廣闊的發(fā)展空間，業(yè)已培養(yǎng)和造就一批具有工程實踐經(jīng)驗的工程設計、設備采辦、施工管理、質(zhì)量控制、計劃控制、投資控制、HSE控制等方面的人才。未來公司將根據(jù)業(yè)務發(fā)展的需要，繼續(xù)通過內(nèi)部選拔培養(yǎng)、外部招聘引進等方式，不斷增強人員儲備，確保滿足募集資金投資項目的順利實施。

（二）項目概況

1、項目基本情況

盤錦浩業(yè)擬在遼寧省盤錦市盤山縣大荒鄉(xiāng)后胡村得勝鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)投資建設懸浮床加氫裝置及循環(huán)流化床加壓煤氣化裝置，利用豐富廉價的重油資源生產(chǎn)輕質(zhì)油品，以渣油加氫裂化裝置生產(chǎn)的殘渣及外購煤為原料為全廠提供低成本氫氣，從而建設成以石油化工加工為主線的、綠色環(huán)保安全的石化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。

2020年1月21日，蘭石重裝及控股子公司瑞澤石化以聯(lián)合體方式同業(yè)主方盤錦浩業(yè)簽署了懸浮床加氫和循環(huán)流化床加壓煤氣化裝置相關合同，其中瑞澤石化負責工程設計、蘭石重裝負責EPC總包及核心設備制造，兩份合同暫估價合計11.50億元，為開口合同，最終合同金額以實際決算為準。

懸浮床加氫裝置擬采用洛陽瑞華新能源技術發(fā)展有限公司提供的懸浮床加氫工藝包技術。盤錦浩業(yè)渣油加氫裂化項目是蘭石重裝、瑞澤石化、洛陽瑞華達成“懸浮床加氫技術工業(yè)化推廣應用及利益共享聯(lián)盟”后的首個項目，依托洛陽瑞華的懸浮床加氫工藝包技術，利用瑞澤石化的工程設計優(yōu)勢、蘭石重裝的平臺優(yōu)勢與工程總承包實力，完成新一代懸浮床加氫技術的工業(yè)化應用，在能源清潔高效利用領域具有較好的引領示范效應。

循環(huán)流化床加壓煤氣化裝置擬采用蘭州蘭石能源裝備工程研究院有限公司提供的循環(huán)流化床加壓煤氣化工藝包技術。鑒于我國具有豐富的煤炭資源，從我國能源稟賦及能源利用現(xiàn)狀等因素出發(fā)，煤氣化的工業(yè)氣體島可以為化工園區(qū)提供大量且低成本的工業(yè)氣體，而且即使在低油價和低氣價背景下，煤制氫仍然是成本最低的大規(guī)模制氫方案，具備規(guī)模和成本雙重優(yōu)勢，是未來園區(qū)供氫發(fā)展趨勢。該技術由蘭石研究院與中科院工程熱物理研究所共同研發(fā)，已在蘭石金化項目中實現(xiàn)國內(nèi)首套示范裝置應用。

2、項目投資概算及效益分析

本項目總金額約為115,000.00萬元，本次擬投入募投資金32,000.00萬元。經(jīng)測算，項目預期毛利率不低于11%，經(jīng)濟效益情況良好。

3、項目審批情況

截至本報告出具日，項目審批情況具體如下表所示：

盤山縣行政審批局關于《360萬噸/年重油加氫綜合項目》項目備案證明盤縣行備（2019）148號。

此報告為正式報告摘取部分。需編制政府立項、銀行貸款、投資決策等用途可行性研究報告咨詢思瀚產(chǎn)業(yè)研究院。

來源： 思瀚產(chǎn)業(yè)研究院 蘭石重裝