新能源汽車及工業(yè)膠粘劑作具有廣闊的應用場景,對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅,非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等,以及熱固性塑料等都有優(yōu)良的粘接性能,可以部分替代機械傳統(tǒng)工藝的焊接、卸接、螺栓連接,因此被廣泛應用于汽車、電子、醫(yī)療、航空、軍工、船舶、儀器、高鐵、通訊等行業(yè)領域,在各行業(yè)與領域中發(fā)揮著越來越大的作用。
(1)新能源汽車領域
1)新能源汽車及工業(yè)膠粘劑在新能源汽車領域的應用
新能源汽車及工業(yè)膠粘劑可應用于新能源汽車的三電系統(tǒng),即電機、電池和電控系統(tǒng),不僅可以起到增強三電系統(tǒng)結構、緊固防銹、隔熱減振的作用,還能夠代替某些部件的焊接、鉚接等傳統(tǒng)工藝,實現相同或不同材料之間的連接,簡化生產工序,優(yōu)化產品結構。近幾年,在新能源汽車向輕量化、高速節(jié)能、延長壽命、安全性、防爆性和提高性能方向發(fā)展的道路上,高性能工業(yè)膠粘劑替代了傳統(tǒng)的填充、粘連方案,發(fā)揮著越來越重要的作用。
2)新能源汽車行業(yè)發(fā)展概況及前景
相較于傳統(tǒng)燃油車,新能源汽車在節(jié)能減排、智能化程度等諸多方面擁有優(yōu)勢,因而得到世界各國政府的扶持。新能源汽車作為我國戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一,國家和地方政府高度重視產業(yè)發(fā)展,先后出臺多項政策進行全方位激勵,保證車企的研發(fā)和新車推進進度,并激發(fā)消費者對新能源汽車的購買熱情。
2014-2018 年期間,我國新能源汽車銷量保持高速增長,2019 年小幅下降3.98%,銷量達到 120.6 萬輛。根據中國汽車工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數據,我國新能源汽車市場自 2020 年 7 月開始,月度銷量同比持續(xù)呈現大幅增長,近兩年來高速發(fā)展,連續(xù) 8 年全球第一。
在政策和市場的雙重作用下,2022 年,新能源汽車持續(xù)爆發(fā)式增長,產銷分別為 705.8 萬輛和 688.7 萬輛,同比分別增長 96.9%和93.4%,創(chuàng)歷史新高,市場占有率 25.6%,高于上年 12.1 個百分比。
據中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2022 年新能源汽車銷量持續(xù)爆發(fā)式增長,全年銷量超 680 萬輛,市場占有率提升至 25.6%,逐步進入全面市場化拓展期,迎來新的發(fā)展和增長階段。預計 2023 年汽車市場將繼續(xù)呈現穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢,呈現 3%左右增長。
經過多年的積累和發(fā)展,我國新能源汽車的技術進步顯著增強。電池、電機、電控等核心部件都實現了核心技術的自主可控;從原材料技術、零部件開發(fā)、整車設計,到充電基礎設施、電池回收,全產業(yè)鏈均已經成熟。
另一方面,電動化、智能化、網聯化、數字化加速推進汽車產業(yè)轉型升級,新能源汽車市場逐步從政策驅動向市場驅動轉變。在《新能源汽車產業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021-2035 年)》的大力推動下,新能源汽車未來有望迎來持續(xù)快速增長。
①新能源汽車電池用膠量提升
電池是新能源汽車動力來源,電芯為其最小單元;一定數量的單體電芯連接形成的整體即為電池模組。模組主要包括電芯、側板、端板、底板等組件,上述組件需涂膠粘合。電池模組與溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護系統(tǒng)等裝配為箱體的電池包,將其裝在汽車底座與汽車連接;裝配電池包的過程稱為 PACK。新能源汽車及工業(yè)膠粘劑應用于電池模組裝配和 PACK 的多個環(huán)節(jié)中,主要包括:PACK密封、電池粘接固定、內部元器件的密封固定、動力電池內部的灌封等。
新能源汽車及工業(yè)膠粘劑雖然在電池中所占比重較小,卻是整個電池包的力學性能主要來源,對電池的生產工藝和電化學性能有著重要影響。新能源汽車及工業(yè)膠粘劑在電池中的作用主要體現在以下幾個方面:第一,為電池提供防護;第二,實現安全可靠的輕量化設計;第三,作為輔助散熱材料;第四,幫助電池應對更復雜的使用環(huán)境。根據高工鋰電的數據統(tǒng)計,從 2015 年到 2022 年,我國的動力電池出貨量從 16Gwh 快速增長到 480Gwh,復合增長率為 62.56%,進而帶動提升新能源汽車及工業(yè)膠粘劑的需求量。
②工業(yè)膠粘劑為新能源汽車電機及電控系統(tǒng)提供綜合解決方案
新能源汽車及工業(yè)膠粘劑在新能源汽車電機中的應用具有量小但是重要的特點,其并非電機的組成部分,但其是各組成部件的粘接材料,其使用性能決定電機的運行狀態(tài)。新能源汽車及工業(yè)膠粘劑主要用于電機內部灌封、粘接、密封等,需具備良好的粘接性、高強度、耐疲勞振動、耐防凍液等優(yōu)越性能。電機市場規(guī)模直接受新能源汽車市場的影響,在新能源汽車持續(xù)發(fā)展的趨勢下,電機市場持續(xù)帶動新能源汽車及工業(yè)膠粘劑的市場規(guī)模。
新能源汽車電控系統(tǒng),是控制電動汽車驅動電機的整套設備,根據整車控制器、換擋機等汽車零部件傳遞的信息,控制新能源汽車電機的電流及電壓,使其按照需要的方向、轉速、轉矩、響應時間工作。
如上所示,新能源汽車電控由逆變器(主要由 IGBT 模塊組成)、控制器(包括控制電路板、驅動電路板、電流傳感器)和殼體等部件組成。
新能源汽車及工業(yè)膠粘劑廣泛應用于新能源汽車電控系統(tǒng)零部件,用于零部件內部粘接、灌封。新能源汽車因電動化、智能駕駛、車聯網功能應用需求,配置高壓電氣系統(tǒng)支持整車大功率輸出,膠粘劑需在高電壓的環(huán)境下保持系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
以新能源汽車電控系統(tǒng)中高壓直流繼電器為例。高壓直流繼電器是一種自動控制的開關元件,可實現緊急狀態(tài)下切斷高壓電路、對負載電路實施通斷控制,從功能上滿足新能源汽車的安全需求。相對于傳統(tǒng)燃油車,新能源車使用工況更惡劣:
①電壓、電流較高,電路斷開時會不可避免產生電弧;②沖擊電流頻繁;③故障電流較大④電器件發(fā)熱量大、溫升明顯;⑤電磁環(huán)境復雜。新能源汽車及工業(yè)膠粘劑灌封于高壓直流繼電器元器件間的接縫處,能夠防止繼電器內部稀有氣體從接縫處泄漏,以及外部氣體的進入,防止繼電器內電弧的出現,為保障高壓直流繼電器滅弧性能的穩(wěn)定發(fā)揮了重要的作用。
(2)電子電器應用領域
新能源汽車及工業(yè)膠粘劑在電子電器應用領域的應用主要有:電力互感器、變壓器、絕緣子等電器的澆鑄材料,電子器件的灌封材料,集成電路和半導體元件的塑封材料,線路板和覆銅板材料,電子電器的絕緣涂料,絕緣膠粘劑,高壓絕緣子芯棒、高電壓大電流開關中的絕緣結構材料等。
新能源汽車及工業(yè)膠粘劑具有優(yōu)良的耐熱性、電絕緣性能、密封性和介電性能,能夠滿足一般電子電器絕緣材料的要求,而且選擇不同的固化劑和促進劑,可配制出不同性能的膠粘劑來滿足不同的需求。