醫(yī)療健康信息技術(shù)裝備制造汽車(chē)及零部件文體教育現(xiàn)代服務(wù)業(yè)金融保險(xiǎn)旅游酒店綠色環(huán)保能源電力化工新材料房地產(chǎn)建筑建材交通運(yùn)輸社消零售輕工業(yè)家電數(shù)碼產(chǎn)品現(xiàn)代農(nóng)業(yè)投資環(huán)境
產(chǎn)業(yè)新聞產(chǎn)業(yè)資訊產(chǎn)業(yè)投資產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)科技產(chǎn)業(yè)政策
(1)市場(chǎng)向定制化方向發(fā)展
隨著專(zhuān)業(yè)化分工和精益化生產(chǎn)模式的推廣,為了企業(yè)提高效率、降低成本、增加競(jìng)爭(zhēng)力,電動(dòng)工具、汽車(chē)、家電等工藝復(fù)雜的制造業(yè)逐漸剝離非核心零部件業(yè)務(wù),由傳統(tǒng)的一體化的生產(chǎn)模式向以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、核心零部件制造、成品組裝和品牌推廣為主的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變,逐步降低了非核心零部件的自制率,提高了向外部專(zhuān)業(yè)化制造企業(yè)采購(gòu)非核心零部件的比率。
為保證供應(yīng)商技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、品質(zhì)穩(wěn)定和交貨及時(shí),終端廠商在篩選零部件的生產(chǎn)商合作時(shí),一般會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核或第三方認(rèn)證,以保障終端產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。在此背景下,終端廠商與零部件企業(yè)之間日益形成穩(wěn)定的供應(yīng)鏈合作關(guān)系,零部件行業(yè)也逐漸形成了根據(jù)終端廠商需求向定制化生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)模式發(fā)展。
(2)技術(shù)層面發(fā)展趨勢(shì)
齒輪行業(yè)屬于跨學(xué)科、多種專(zhuān)業(yè)綜合應(yīng)用的行業(yè),涉及機(jī)、電、材料、化學(xué)、信息和控制等多學(xué)科領(lǐng)域,行業(yè)向著小型化、高精度、高可靠性的方向發(fā)展,并同時(shí)兼顧節(jié)能環(huán)保及柔性化生產(chǎn)的需求。
1)小型化、高精度、高可靠性
齒輪的設(shè)計(jì)與制造水平將直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。我國(guó)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型升級(jí),要求工業(yè)整體技術(shù)不斷進(jìn)步與發(fā)展。下游整機(jī)的集成性、經(jīng)濟(jì)性等要求,相應(yīng)地使得齒輪產(chǎn)品發(fā)展更加趨于小型化、輕量化。而整機(jī)的性能、壽命、能耗、噪聲等更高的要求,則對(duì)齒輪精度、可靠性提出了更高的要求。
強(qiáng)大的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力、刀具/模具的設(shè)計(jì)以及精密加工能力和足夠的先進(jìn)的智能化設(shè)備投入,將為應(yīng)對(duì)上述趨勢(shì)提供有力保障。
2)提升節(jié)能環(huán)保能力
隨著國(guó)家節(jié)能減排、綠色制造產(chǎn)業(yè)政策的實(shí)施,齒輪企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)極為重要。在此過(guò)程中,產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、環(huán)保設(shè)施配套良好的優(yōu)質(zhì)企業(yè)將取得優(yōu)勢(shì),落后的齒輪制造企業(yè)將面臨淘汰。2013年 12月,工信部頒布了《機(jī)械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“《規(guī)劃》”),指出國(guó)內(nèi)裝備制造生產(chǎn)工藝裝備落后,優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材的先進(jìn)基礎(chǔ)制造工藝和自動(dòng)化、數(shù)字化裝備的普及程度不高,能源消耗、材料利用率及污染排放與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距較大。
同時(shí),《規(guī)劃》對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件的鍛造、鑄造、熱處理制造工藝也提出了節(jié)能降耗的減排目標(biāo)。重點(diǎn)發(fā)展 6 類(lèi)先進(jìn)、綠色制造工藝,降低能源、材料消耗、改善環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率,包括切削加工、鑄造工藝、鍛壓工藝、熱處理工藝等。
3)提升柔性化、智能化生產(chǎn)能力
齒輪行業(yè)作為制造業(yè)中基礎(chǔ)性行業(yè),未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。下游領(lǐng)域眾多且趨向定制化的特性對(duì)產(chǎn)品制造的多樣性和效率要求越來(lái)越高。因此,建立彈性生產(chǎn)體系對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)至關(guān)重要,企業(yè)需要在同一條生產(chǎn)線上通過(guò)設(shè)備調(diào)整來(lái)完成不同品種的批量生產(chǎn)任務(wù)。既滿足多品種的多樣化要求,又使設(shè)備流水線的停工時(shí)間達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),打造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)的新型生產(chǎn)方式。其目的在于提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì),降低維護(hù)成本,創(chuàng)造新的價(jià)值。
2017 年,國(guó)家發(fā)改委頒布了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020 年)》,明確表示,“針對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)關(guān)鍵工序自動(dòng)化、數(shù)字化改造需求,推廣應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、智能制造裝備,提高設(shè)計(jì)、制造、工藝、管理水平,努力提升發(fā)展層次,邁向中高端?!饼X輪是智能制造中不可替代的基礎(chǔ)零部件,是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障。
因此,提高智能化生產(chǎn)能力對(duì)于齒輪制造企業(yè)也及為重要。長(zhǎng)遠(yuǎn)看來(lái),齒輪行業(yè)發(fā)展將會(huì)淘汰更多落后產(chǎn)能,優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能集中度進(jìn)一步提高,推動(dòng)齒輪制造行業(yè)整體向高端智能制造方向轉(zhuǎn)型。