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江蘇徐州工業(yè)園區(qū)-PVD真空磁控濺射鍍膜項目可行性研究報告
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院    2023-02-07

1、項目由來

江蘇義能智光學(xué)有限公司擬投資10000萬元于江蘇徐州工業(yè)園區(qū)電電產(chǎn)業(yè)園A區(qū)建設(shè)江蘇義能智光學(xué)有限公司PVD真空磁控濺射鍍膜項目，該項目占地總面積約10000m2，不新增用地，本項目建成后，年產(chǎn)電容式觸摸屏500萬片、電子元器件5000萬件、5G產(chǎn)品配件300萬件。

2、項目概況

項目名稱：江蘇義能智光學(xué)有限公司PVD真空磁控濺射鍍膜項目；

建設(shè)單位：江蘇義能智光學(xué)有限公司；

項目性質(zhì)：新建；

行業(yè)類別：C4011工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置制造；

建設(shè)地點：江蘇徐州工業(yè)園區(qū)電電產(chǎn)業(yè)園A區(qū)（經(jīng)度：117度 23 分 9.960秒，緯度：34度24分5.277秒）；

投資總額：項目總投資10000萬元，其中環(huán)保投資25萬元，環(huán)保投資占總投資的0.25%；

項目地理位置及周邊環(huán)境概況：本項目位于江蘇徐州工業(yè)園區(qū)電電產(chǎn)業(yè)園A區(qū)，項目南側(cè)為企業(yè)，西側(cè)為省道利大線、過利大線為空地，東側(cè)為企業(yè)，北側(cè)為省道青白線、過青白線為企業(yè)和姚溝崖（村莊）

3、廠區(qū)平面布置

建設(shè)項目廠區(qū)平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形等特點， 在滿足生產(chǎn)及運輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地，力求布置緊湊，提高場地利用系數(shù)。1號生產(chǎn)車間設(shè)置7個出入口、車間內(nèi)部設(shè)置一條參觀通道，通道南側(cè)由西至東分為成品倉庫、更衣室、辦公區(qū)、大廳、進料倉庫。通道北側(cè)由西至東分為實驗室、千級真空室、鍍膜設(shè)備間、百級真空室、清洗間、檢驗室、清洗室、切磨線、固廢暫存間。2號廠房為預(yù)留廠房。廠區(qū)及廠房布置設(shè)計符合設(shè)計規(guī)范，交通方便，布置合理，能夠滿足項目生產(chǎn)要求和相關(guān)環(huán)保要求。

4、產(chǎn)業(yè)政策相符性

本項目為PVD真空磁控濺射鍍膜項目，不屬于國務(wù)院《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019 年本）》中淘汰和限制類項目，不屬于《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2012 年本）》及關(guān)于修改《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2012年本）》部分條目的通知中限制類和淘汰類項目，亦不屬于《江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整限制、淘汰目錄和能耗限額》（蘇政辦發(fā)[2015]118 號）中限制和淘汰類項目，不涉及上述文件中的限制和淘汰類設(shè)備或工藝，符合國家與地方產(chǎn)業(yè)政策。

5、與規(guī)劃的相容性分析

本項目位于江蘇徐州工業(yè)園區(qū)電電產(chǎn)業(yè)園A區(qū)，本項目所在地塊用地性質(zhì)為工業(yè)用地，符合徐州工業(yè)園區(qū)用地性質(zhì)要求。 根據(jù)《江蘇徐州工業(yè)園區(qū)開發(fā)建設(shè)規(guī)劃（2017-2030）環(huán)境影響報告書》及江蘇省環(huán)境保護廳《關(guān)于江蘇徐州工業(yè)園區(qū)開發(fā)建設(shè)規(guī)劃（2017-2030）環(huán)境影響報告書的審查意見》（蘇環(huán)審[2018]29 號），徐州工業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位為：高端裝備制造、新能源汽車、裝配式建筑、高新智能制造、化工產(chǎn)業(yè)（含精細化工、醫(yī)藥化工、新材料化工）。本項目產(chǎn)品為PVD真空磁控濺射鍍膜項目，屬于高新智能制造。符合徐州工業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位。因此，本項目選址符合徐州工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃的要求。

工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)簡述：

①切割：外購電子玻璃原片入切割機按照規(guī)格尺寸進行切割，本工序會有玻璃邊角料S1和噪聲N1產(chǎn)生；

②磨邊：切割后的半成品入磨邊機對玻璃片邊框進行磨邊，磨邊過程使用自來水進行降溫冷卻并避免粉塵的產(chǎn)生，磨邊廢水進入沉淀池沉淀后循環(huán)使用。在本工序會產(chǎn)生玻璃沉渣（沉淀池）S2、磨邊廢水W1、噪聲N2。

③清洗、吹干：切割、磨邊后的玻璃片進入清洗機，經(jīng)純水噴淋進行清洗（與磨邊水為一股水），洗去切割磨邊后的殘留的微量玻璃碎屑和表面灰塵，清洗廢水循環(huán)使用。 清洗機在對玻璃表面清洗完畢后直接常溫吹干，在本工序會產(chǎn)生清洗廢水W2 。

④百級室裝片：檢驗后的原片進入鍍膜車間，進入連續(xù)真空鍍膜機。

⑤Nb2O5鍍膜：對半成品進行Nb2O5鍍膜。（在密閉空間內(nèi)使用真空鍍膜機，釆用磁控濺射技術(shù)，將Nb2O5 靶材原子濺射出來使其沿著一定的方向運動到襯底并最終在襯底上沉積成 Nb2O5保護膜）。

⑥SiO2鍍膜：對半成品進行SiO2鍍膜。（在密閉空間內(nèi)使用真空鍍膜機，采用磁控濺射技術(shù)，將SiO2靶材原子濺射出來使其沿著一定的方向運動到襯底并最終在襯底上沉積成SiO2 保護膜）。

⑦ITO鍍膜：對半成品進行ITO鍍膜。（在密閉空間內(nèi)使用真空鍍膜機，釆用直流電磁控濺射技術(shù)，以 ITO(氧化銦錫）靶材為陰極，通入氧氣 、氧氣并在電場作用下，誘使離化氣體轟擊 ITO(氧化銦錫）靶材的原子，利用動量轉(zhuǎn)移將表面原子濺射出靶材表面，到達玻璃表面而形成鍍膜，完成既得 ITO 導(dǎo)電玻璃）。

⑧主機卸片：冷卻后的 ITO 導(dǎo)電玻璃進入真空出口室，進行卸片。

⑨包裝成品：成品經(jīng)檢驗合格后包裝入庫（包裝過程中用到的拷貝紙用烤箱將其中的水分烘干之后方可使用），本工序產(chǎn)生廢包裝S3。

產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析：

（1）廢水：磨邊工序產(chǎn)生的磨邊廢水、清洗工序會產(chǎn)生清洗廢水；

（2）噪聲：整體設(shè)備運行噪聲；

（3）固廢：生活垃圾、玻璃邊角料、玻璃沉渣、廢包裝；

此報告為正式報告摘取部分。需編制政府立項、銀行貸款、投資決策等用途可行性研究報告咨詢思瀚產(chǎn)業(yè)研究院。