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(1)合成方式多樣化
國(guó)內(nèi)主要采用高溫高壓法(HTHP)合成金剛石單晶,近年來(lái)又出現(xiàn)了化學(xué)氣相沉積法(CVD),該方法是在低壓高溫條件下由含碳?xì)怏w沉積形成金剛石單晶。在實(shí)驗(yàn)室中還出現(xiàn)了水熱合成法、激光輻射法、加速急冷法和超聲法等 多種金剛石單晶的合成方法。
(2)合成設(shè)備大型化
從二十世紀(jì)六十年代中國(guó)第一臺(tái)六面定壓機(jī)面世至今,相關(guān)設(shè)備規(guī)格不斷改進(jìn),其單錘噸位、油缸直徑、頂錘質(zhì)量等重要參數(shù)指標(biāo)不斷提升。合成設(shè)備 大型化不但提高了人造金剛石的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,而且對(duì)人造金剛石質(zhì)量提升 也具有明顯的促進(jìn)作用。
(3)粉狀工藝取代片狀工藝
片狀工藝是指由石墨片和觸媒片交替疊放在合成腔體中作為合成原料;粉狀工藝是指將石墨粉和觸媒粉混合冷壓并脫氧成石墨芯柱作為合成原料。粉狀工藝具有增大石墨與觸媒接觸面積、溫度壓力場(chǎng)均勻、改善頂錘服役條件等優(yōu)點(diǎn),能夠在提高金剛石產(chǎn)出率的同時(shí)降低錘耗,粉狀工藝的大規(guī)模使用極大的 提高了合成金剛石的效率和質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。