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木塑復(fù)合材料行業(yè)在新技術(shù)方面的發(fā)展情況和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院    2023-02-20

（1）所屬行業(yè)在新技術(shù)方面的發(fā)展情況

我國(guó)木塑復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)是一個(gè)跨多個(gè)領(lǐng)域的新興產(chǎn)業(yè)，具有較高的科技含量和鮮明的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，現(xiàn)已在新材料領(lǐng)域自成一體。由于其不依賴(lài)于不可再生資源， 而主要采用可以大量循環(huán)再生原料制成，近年來(lái)發(fā)展速度較快，生產(chǎn)工藝技術(shù)有了長(zhǎng)足進(jìn)步。

1）共擠成型技術(shù)

單一材料擠出成型是目前木塑復(fù)合材料制品行業(yè)內(nèi)通用的主流成型加工方法，近幾年行業(yè)龍頭企業(yè)通過(guò)自主創(chuàng)新，在單一材料擠出的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了共擠的工藝，共擠產(chǎn)品主要有兩種：一種是為提高木塑制品的外表強(qiáng)度、增強(qiáng)耐磨性、抗紫外線等能力，在木塑制品表層共擠一層功能材料，這是木塑制品的表面共擠技術(shù)；另一種是為加強(qiáng)木塑制品的整體強(qiáng)度，在芯層材料（如金屬材料）外表包覆一層木塑復(fù)合材料的共擠技術(shù)。

木塑共擠技術(shù)不僅提高了制品的使用性能，而且還能擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品種類(lèi)，促進(jìn)了木塑產(chǎn)品多樣化。使木塑擠出成型工藝技術(shù)有了一個(gè)新的發(fā)展，這項(xiàng)技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)正處于發(fā)展的初步階段，中高端產(chǎn)品已銷(xiāo)往國(guó)際市場(chǎng)，形成了木塑產(chǎn)業(yè)一個(gè)重要的發(fā)展方向。

2）微孔發(fā)泡技術(shù)

近幾年木塑微孔發(fā)泡技術(shù)也有較大的發(fā)展，尤其是 PVC 基的木塑生產(chǎn)龍頭企業(yè)，為適應(yīng)產(chǎn)品性能要求，需要開(kāi)發(fā)新型加工工藝，引入微孔發(fā)泡工藝技術(shù)，降低材料成本，擴(kuò)展 WPC 的使用范圍。木塑復(fù)合材料雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但是密度較大限制了其應(yīng)用范圍。為了降低木塑復(fù)合材料的密度，同時(shí)又不降低其物理力學(xué)性能，對(duì)木塑復(fù)合材料提出了輕質(zhì)高強(qiáng)的要求。發(fā)泡技術(shù)的應(yīng)用不但解決了木塑復(fù)合材料密度大的問(wèn)題，還因?yàn)榕菘捉Y(jié)構(gòu)鈍化裂紋尖端，阻止裂紋擴(kuò)轉(zhuǎn)，從而提高了材料的部分力學(xué)性能，使其可以應(yīng)用于要求輕質(zhì)高強(qiáng)的部件、運(yùn)動(dòng)器械、包裝、建筑行業(yè)的緩沖、保溫與隔熱材料等。

3）數(shù)碼打印技術(shù)應(yīng)用

自上世紀(jì)八十年代以來(lái)，數(shù)碼打印工藝和技術(shù)發(fā)展迅速。數(shù)碼打印結(jié)合了數(shù)字模擬、材料科學(xué)與技術(shù)等多種高端前沿成果。數(shù)碼打印在金屬材料、無(wú)機(jī)非金屬材料、高分子材料等領(lǐng)域均有應(yīng)用，其中應(yīng)用最廣泛的還是高分子材料。

目前數(shù)碼打印被技術(shù)人員引入木塑及石木塑復(fù)合材料制造行業(yè)，在高速打印條件下，高分子打印材料和聚氯乙烯基材、聚烯烴基材的附著力、表面耐磨、高分子打印材料在受熱狀態(tài)下對(duì)基材的尺寸穩(wěn)定性影響等方面技術(shù)門(mén)檻較高。此技術(shù)達(dá)成量產(chǎn)后，具有個(gè)性化定制、加工效率高、占用庫(kù)存少、交貨周期短、綜合成本低等優(yōu)勢(shì)，可前瞻性的應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求。

（2）未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

未來(lái)木塑行業(yè)主要有如下發(fā)展趨勢(shì)：

1）原料混配多樣化。即可能會(huì)有更多的原輔材料加入木塑制品制備行列，不僅大大豐富制品的花色品種，也會(huì)為其市場(chǎng)拓展提供更大空間。

2）設(shè)備工藝智能化。作為自成一體的新材料，行業(yè)的繼續(xù)發(fā)展一定會(huì)催生設(shè)備工藝專(zhuān)業(yè)化及智能化，生產(chǎn)工藝由單一擠出向復(fù)合共擠、包覆共擠、智能制造等方向發(fā)展。

3）成型工藝標(biāo)準(zhǔn)化。由于國(guó)內(nèi)木塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不均衡，導(dǎo)致行業(yè)至今沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程，各自為陣的工藝思想和行為對(duì)行業(yè)發(fā)展的制約會(huì)逐步得到解決。

4）產(chǎn)品由中低端向高附加值方向發(fā)展。從行業(yè)發(fā)展軌跡和市場(chǎng)現(xiàn)實(shí)需求來(lái)看，單一的鋪板加欄桿的模式注定要被突破。木塑及石木塑制品的高端化、多樣化和高值化將不可避免。

5）應(yīng)用廣泛化。木塑及石木塑制品目前主要作為新型建筑材料應(yīng)用于戶外設(shè)施、建筑裝飾、室內(nèi)家居、市政園林、旅游設(shè)施等領(lǐng)域。作為可循環(huán)再利用的代木代塑環(huán)保新材料，木塑和石木塑復(fù)合材料在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)和科技創(chuàng)新大環(huán)境下，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、環(huán)保、包裝物流、高速公路/鐵路、汽車(chē)、玩具、船舶制造、軍工等其他領(lǐng)域。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對(duì)自然資源的需求量日益增加。木材作為應(yīng)用最廣泛的自然資源之一，其需求呈線性增長(zhǎng)。木材的供應(yīng)不足已經(jīng)成為世界許多國(guó)家普遍存在的問(wèn)題。我國(guó)是世界上木材資源相對(duì)短缺的國(guó)家之一，我國(guó)森林覆蓋率僅為 21.63%，木材自給率為 35.4%，木材供需結(jié)構(gòu)性矛盾突出，森林擁有量、木材消耗量與經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展之間的沖突不可避免。面對(duì)環(huán)境和資源的巨大壓力，加上傳統(tǒng)木制品制造成本和基本性能的缺陷（例如甲醛的危害、易燃、易腐蝕等問(wèn)題），使木材制品不可能長(zhǎng)久擔(dān)負(fù)起更加重大的任務(wù)，因此尋找合適且安全環(huán)保的代用新材料勢(shì)在必行。

木塑復(fù)合材料及石木塑復(fù)合材料作為理想的代木代塑新材料，具有防腐防蛀、防水防潮、耐磨阻燃、節(jié)能環(huán)保、可循環(huán)再利用、力學(xué)性能強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，正在逐步替代一些對(duì)環(huán)境造成污染的產(chǎn)品。

未來(lái)，要在保證產(chǎn)能產(chǎn)量增長(zhǎng)的同時(shí)，開(kāi)拓新的市場(chǎng)，開(kāi)發(fā)出新的產(chǎn)品；在成型技術(shù)上有所創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化、系列化，進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，建立科技創(chuàng)新機(jī)制。木塑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景在國(guó)內(nèi)外均被看好，這不僅是因?yàn)楫a(chǎn)品本身的優(yōu)良特性，更重要的是由其資源循環(huán)利用的意義和對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要貢獻(xiàn)所決定的。

編輯：劉帆

來(lái)源：思瀚 森泰木塑