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(1)電子元件專(zhuān)用設(shè)備行業(yè)
電子工業(yè)專(zhuān)用設(shè)備是指在研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)各種電子信息產(chǎn)品過(guò)程中專(zhuān)門(mén)用于材料制備、元器件制造、整機(jī)裝調(diào)、工藝環(huán)境保證、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和產(chǎn)品質(zhì)量控制的設(shè)備。電子元件專(zhuān)用設(shè)備是電子工業(yè)專(zhuān)用設(shè)備的一個(gè)重要分支,主要包括電子線圈生產(chǎn)設(shè)備、阻容組件生產(chǎn)設(shè)備、陶瓷組件生產(chǎn)設(shè)備、磁性材料及組件生產(chǎn)設(shè)備、敏感組件及傳感器生產(chǎn)設(shè)備等產(chǎn)品行業(yè)。公司自主研發(fā)的全自動(dòng)繞線設(shè)備屬于電子線圈生產(chǎn)設(shè)備。
電子元件專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)服務(wù)于電子元件制造行業(yè),能夠?yàn)殡娮釉圃焐烫峁┢渖a(chǎn)所需的專(zhuān)用制造設(shè)備,電子元件專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)是具備較高技術(shù)難度及復(fù)雜度的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,該行業(yè)的發(fā)展是電子信息產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)和工藝技術(shù)水平進(jìn)步的具體表現(xiàn),在很大程度上決定著一個(gè)國(guó)家或地區(qū)電子信息產(chǎn)品制造的整體水平,也是體現(xiàn)先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。隨著下游電子元件行業(yè)的快速發(fā)展,中國(guó)電子元件專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)已成為電子信息產(chǎn)業(yè)中增長(zhǎng)較快的行業(yè)之一。
電子線圈生產(chǎn)設(shè)備是重要的電子元件專(zhuān)用設(shè)備,繞線為電子線圈生產(chǎn)所必需的核心環(huán)節(jié),其代表設(shè)備為全自動(dòng)繞線設(shè)備。20 世紀(jì) 70 年代開(kāi)始,日本、德國(guó)和美國(guó)等開(kāi)始研制用于電子線圈制造的全自動(dòng)繞線設(shè)備,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,上述發(fā)達(dá)國(guó)家利用先進(jìn)的集成電路設(shè)計(jì)和自動(dòng)化控制等技術(shù)使其全自動(dòng)繞線設(shè)備具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),設(shè)備生產(chǎn)效率高、精密度高和性能穩(wěn)定,占據(jù)了高端市場(chǎng)。繞線設(shè)備市場(chǎng)十分廣闊,單就網(wǎng)絡(luò)變壓器小型磁性線圈繞線的細(xì)分市場(chǎng)來(lái)看,由于該品類(lèi)產(chǎn)品磁環(huán)和線徑小,精細(xì)化程度要求高,繞線工藝復(fù)雜,自動(dòng)化設(shè)備在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)并未出現(xiàn),這一細(xì)分市場(chǎng)需求為其他中小型企業(yè)的研發(fā)提供了發(fā)展空間。
我國(guó)電子線圈生產(chǎn)設(shè)備制造業(yè)起步較晚,長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)以人力成本較低的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行手工繞線生產(chǎn),二十一世紀(jì)以來(lái),隨著我國(guó)人口紅利逐漸消失,人力成本的快速提升,伴隨自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)積累,我國(guó)電子線圈生產(chǎn)設(shè)備制造業(yè)逐漸進(jìn)入了快速發(fā)展階段,并形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。經(jīng)過(guò)多次產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)革新,現(xiàn)已逐步由手工繞線階段發(fā)展到較為先進(jìn)的全自動(dòng)繞線設(shè)備繞線階段,以公司的全自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)變壓器雙環(huán)繞線機(jī)為例,該設(shè)備可以完全替代手工繞線,生產(chǎn)效率為900PCS/H 以上(以 003 普通型為例),產(chǎn)品合格率在 98.5%以上,自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率和良品率大幅提升。
全自動(dòng)繞線設(shè)備是在人工成本不斷攀升的情況下,實(shí)現(xiàn)替代手工操作、節(jié)約人力成本的必然路徑。進(jìn)入 21 世紀(jì)后,隨著數(shù)控系統(tǒng)核心處理器性能的不斷提高以及伺服驅(qū)動(dòng)裝置、PLC、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、精密傳感器、氣動(dòng)執(zhí)行組件大量應(yīng)用于繞線設(shè)備,全自動(dòng)繞線設(shè)備繞線的速度、電子線圈制造精度得到進(jìn)一步提高;同時(shí),伴隨著人工成本的不斷攀升,下游磁性元器件生產(chǎn)商對(duì)全自動(dòng)繞線設(shè)備及其相關(guān)服務(wù)的需求明顯增長(zhǎng)。
(2)電子元件專(zhuān)用設(shè)備行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
①電子元件專(zhuān)用設(shè)備自動(dòng)化、智能化發(fā)展趨勢(shì)更加明顯
電子元器件的生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化以及勞動(dòng)力成本的提升是社會(huì)生產(chǎn)向自動(dòng)化、智能化升級(jí)的主要原因。隨著人力成本的持續(xù)上升,人工生產(chǎn)方式將不再具有成本優(yōu)勢(shì),而自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提升,在生產(chǎn)效率數(shù)倍于人工的同時(shí),還可以完成人工難以達(dá)到的產(chǎn)品精度,因此越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始引入自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的同時(shí),進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。采用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的方式取代人工已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。從世界范圍看,制造業(yè)先進(jìn)國(guó)家已布局智能化生產(chǎn)制造,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化將成為市場(chǎng)主流,智能化的自動(dòng)化設(shè)備將快速進(jìn)入下游行業(yè)的生產(chǎn)線。
②電子元件專(zhuān)用設(shè)備向全生產(chǎn)工藝自動(dòng)化發(fā)展,完全替代人工
電子元器件存在體積小、精密度高、用量大等特點(diǎn),傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程為人工利用工具或半自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行流水線手工生產(chǎn)。隨著勞動(dòng)力成本的快速提升,電子元器件生產(chǎn)商的人力成本越來(lái)越高,簡(jiǎn)單的人工生產(chǎn)或者單一工藝流程的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足下游客戶(hù)的生產(chǎn)需求,電子元件專(zhuān)用設(shè)備制造商迫切需要向全流程生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備升級(jí),以進(jìn)一步減少人工使用量,降低人力成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。根據(jù)以上需求,電子元件專(zhuān)用設(shè)備制造商正從單一工序自動(dòng)化設(shè)備向全流程生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)和發(fā)展,一站式自動(dòng)化設(shè)備服務(wù)商更具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
③電子元件專(zhuān)用設(shè)備向模塊化、通用化發(fā)展
電子元器件的產(chǎn)品種類(lèi)豐富、樣式繁多,并且隨著下游產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域增加、產(chǎn)品性能不斷提升,電子元器件本身保持著持續(xù)的升級(jí)換代,專(zhuān)用性程度高的設(shè)備具有較大的局限性,甚至面臨被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。為了適應(yīng)該趨勢(shì),電子元件專(zhuān)用設(shè)備制造商往往通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)方式增強(qiáng)設(shè)備的適應(yīng)性,僅通過(guò)升級(jí)設(shè)備的某個(gè)模塊或組件即可適用電子元器件的變化,以滿(mǎn)足電子元器件生產(chǎn)商不斷變化的生產(chǎn)需求,減少因重復(fù)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的資金投入。