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產(chǎn)業(yè)新聞產(chǎn)業(yè)資訊產(chǎn)業(yè)投資產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)科技產(chǎn)業(yè)政策
1、項(xiàng)目概況
針對(duì)晨光電纜目前已建成的 ERP、MES、財(cái)務(wù)、OA 系統(tǒng)等,參照工信部?jī)苫诤蠘?biāo)準(zhǔn),積極謀劃企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,補(bǔ)齊單項(xiàng)應(yīng)用短板、打造企業(yè)級(jí)綜合集成體系、鞏固協(xié)同創(chuàng)新能力,特開(kāi)展智慧晨光之智能互聯(lián)項(xiàng)目建設(shè),重點(diǎn)開(kāi)展企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智能研發(fā)中心、智能集控中心、智能營(yíng)銷中心建設(shè)。
在統(tǒng)一的技術(shù)平臺(tái)體系下,考慮現(xiàn)有的以及將來(lái)的數(shù)字化建設(shè),打通各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)、人機(jī)物互聯(lián)。項(xiàng)目建設(shè)投資 2195.00 萬(wàn)元,其中:建筑工程費(fèi) 248.70萬(wàn)元,設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 1771.90 萬(wàn)元,安裝工程費(fèi) 37.60 萬(wàn)元,其他費(fèi)用 51.80 萬(wàn)元,預(yù)備費(fèi) 85.00 萬(wàn)元。
2、項(xiàng)目實(shí)施背景
(1)智能制造的發(fā)展歷程
①全球新工業(yè)革命大幕開(kāi)啟,核心是智能制造
近幾年,全球工業(yè)陷入困局,發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)業(yè)空心化,發(fā)展中國(guó)家產(chǎn)業(yè)低值化。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展為工業(yè)轉(zhuǎn)型提供了可能。
各國(guó)紛紛推出工業(yè)轉(zhuǎn)型刺激政策,制造業(yè)智能化信息化提速。盡管各國(guó)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的規(guī)劃路徑和邏輯不盡相同,但其核心皆是“智能制造”,都將發(fā)展智能制造作為本國(guó)確立制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵舉措,并提出了相應(yīng)的發(fā)展路線。
美國(guó):2012 年提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體相連接,形成以信息數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)、以決策模型為核心,具有智能決策特征的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。希望用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)工業(yè),保持產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端位置和全球控制者地位。
德國(guó):2013 年提出“工業(yè) 4.0”戰(zhàn)略,構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)化的智能聯(lián)接的系統(tǒng)框架將生產(chǎn)工廠改造成高效的智能工廠,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)智能化,使德國(guó)處于供應(yīng)商和市場(chǎng)“雙領(lǐng)先”地位。
日本:2015 年提出“機(jī)器人戰(zhàn)略”,充分利用融合信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)與人工智能的新型機(jī)器人,在世界領(lǐng)先進(jìn)行機(jī)器人革命,以“智能制造系統(tǒng)”作為計(jì)劃的核心理念,促進(jìn)日本經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)。
中國(guó):2015 年提出“中國(guó)制造 2025”,以“智能制造”為方向,重點(diǎn)發(fā)展十大領(lǐng)域,加快淘汰落后產(chǎn)能和化解產(chǎn)能過(guò)剩,強(qiáng)調(diào)制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化。通過(guò)“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)。
②國(guó)內(nèi)智能制造推動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換
我國(guó)擁有世界上最大的制造業(yè)體量,且制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈完整。中國(guó)是全世界唯一擁有全部工業(yè)門(mén)類的國(guó)家,擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類規(guī)定的 39個(gè)大類、191個(gè)中類、525 個(gè)小類。我國(guó)制造業(yè)增加值穩(wěn)居世界第一,遠(yuǎn)超美日德等發(fā)達(dá)國(guó)家,體量約是第二名美國(guó)的 1.6 倍,所有 500 余種主要工業(yè)品中,中國(guó)有 220 余種產(chǎn)量居世界第一。但總量龐大的現(xiàn)狀下,國(guó)內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)品仍主要局限于中低端,龍頭企業(yè)較少,中小企業(yè)居多,我國(guó)制造業(yè)大而不強(qiáng)。
為保持我國(guó)在世界經(jīng)濟(jì)中的地位,實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變,政府提出“中國(guó)制造 2025”戰(zhàn)略,努力推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),該戰(zhàn)略的核心是實(shí)施智能制造。
我國(guó)中央政府及地方出臺(tái)一系列的促進(jìn)智能制造發(fā)展的政策法規(guī),推進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展,創(chuàng)建中國(guó)制造新優(yōu)勢(shì)。
我國(guó)政府大到智能制造發(fā)展規(guī)劃,小到信息化建設(shè)、綠色發(fā)展規(guī)劃、機(jī)器人發(fā)展規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量提升規(guī)劃等方面都有具體的規(guī)劃,為智能制造的順利推進(jìn)提供政策支撐。
(2)電纜行業(yè)智能工廠發(fā)展現(xiàn)狀
電纜行業(yè)作為離散型制造業(yè),具有工藝路線復(fù)雜、生產(chǎn)流程優(yōu)化困難、產(chǎn)品種類多、訂單式生產(chǎn)、生產(chǎn)批量小、非標(biāo)產(chǎn)品多、生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁等問(wèn)題,電纜行業(yè)雖然采用了智能制造技術(shù),但在智能制造能力評(píng)估、響應(yīng)速度、客戶個(gè)性化定制等方面并沒(méi)有太大的改變。且行業(yè)利潤(rùn)處于較低的水平,企業(yè)智能化改造更為慎重。
隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,線纜行業(yè)引發(fā)以產(chǎn)品為中心向用戶為中心的根本性轉(zhuǎn)變,通過(guò)平臺(tái)對(duì)接匹配大量產(chǎn)品(服務(wù))的供給者和消費(fèi)者,生態(tài)戰(zhàn)略成為線纜行業(yè)企業(yè)未來(lái)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。
3、公司實(shí)施本項(xiàng)目的可行性
(1)智能制造是電力電纜行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
電力電纜行業(yè)作為離散型制造業(yè),具有工藝路線復(fù)雜、生產(chǎn)流程優(yōu)化困難、產(chǎn)品種類多、訂單式生產(chǎn)、生產(chǎn)批量小、非標(biāo)產(chǎn)品多、生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁等問(wèn)題,電纜行業(yè)雖然采用了智能制造技術(shù),但在智能制造能力評(píng)估、響應(yīng)速度、客戶個(gè)性化定制等方面并沒(méi)有太大的改變。且行業(yè)利潤(rùn)處于較低的水平,企業(yè)智能化改造更為慎重。
隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,電力電纜引發(fā)以產(chǎn)品為中心向用戶為中心的根本性轉(zhuǎn)變,通過(guò)平臺(tái)對(duì)接匹配大量產(chǎn)品(服務(wù))的供給者和消費(fèi)者,生態(tài)戰(zhàn)略成為電力電纜行業(yè)企業(yè)未來(lái)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。
智能制造對(duì)電力電纜企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要的意義。
首先,借助高度的自動(dòng)化,可以減少人員,特別是通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、運(yùn)行管理等數(shù)據(jù)的綜合分析,更加精確地把脈企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和能耗水平,促進(jìn)管理優(yōu)化和流程再造,降低企業(yè)綜合成本;
其次,使產(chǎn)線具有柔性生產(chǎn)能力,可適應(yīng)更多規(guī)格的生產(chǎn),降低專用設(shè)備的資金投入;同時(shí)可優(yōu)化排程,提升產(chǎn)線生產(chǎn)運(yùn)行效率;
第三,實(shí)現(xiàn)部分或全部環(huán)節(jié)的質(zhì)量設(shè)備的物聯(lián)采集,替代手工采集,達(dá)到實(shí)時(shí)數(shù)字化數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)的目的;再通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)異常監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的質(zhì)量異常,從而避免人員因素出現(xiàn)的質(zhì)量把關(guān)參差不齊等問(wèn)題,最終有效提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量;
第四,倒逼企業(yè)在供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、運(yùn)營(yíng)管理、決策模式和商業(yè)模式上不斷創(chuàng)新,以及智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化物流、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、信息安全、標(biāo)識(shí)解析、5G、電力電子和微電子、能源及傳感材料器件等先進(jìn)制造和信息技術(shù)的發(fā)展;
第五,可在小批量定制化生產(chǎn)的前提下,通過(guò)采集并分析產(chǎn)品售后運(yùn)行數(shù)據(jù),提供設(shè)備的健康管理、產(chǎn)品增值服務(wù)等新業(yè)務(wù),將企業(yè)從生產(chǎn)延伸到服務(wù)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)的轉(zhuǎn)變,并及時(shí)獲得客戶使用體驗(yàn)和個(gè)性化需求,便于企業(yè)快速響應(yīng)客戶,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(2)公司的信息化建設(shè)現(xiàn)狀
晨光電纜信息化建設(shè)起步早、工作實(shí)、力度大,于 2018 年獲得兩化融合管理體系審核證書(shū)。晨光電纜通過(guò)近幾年持續(xù)的數(shù)字化建設(shè)投入,目前已應(yīng)用 MES系統(tǒng)、ERP 系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、OA 系統(tǒng)、企業(yè)微信等,并已率先實(shí)現(xiàn)國(guó)家電網(wǎng)具有中國(guó)特色的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的接入(由于企業(yè)信息化技術(shù)力量雄厚,是第一家完成接入的企業(yè))。
這些系統(tǒng)的建設(shè),有效提高了晨光電纜的管理水平,特別是 MES 系統(tǒng)與數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng),帶來(lái)了較大經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)智能互聯(lián)建設(shè),生產(chǎn)管控一體化、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同為重點(diǎn)推進(jìn)方向,建成完善的“三中心一平臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)信息共享、協(xié)同制造、快速響應(yīng),初步實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能運(yùn)營(yíng)、數(shù)字生產(chǎn)、智能決策,獲取競(jìng)爭(zhēng)新能力,邁進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展新時(shí)代。