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產(chǎn)業(yè)新聞產(chǎn)業(yè)資訊產(chǎn)業(yè)投資產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)科技產(chǎn)業(yè)政策
1、高性能軟磁鐵氧體發(fā)展空間廣闊
當(dāng)前下游終端應(yīng)用產(chǎn)品正逐漸走向輕薄化、小型化、集成化,下游電子磁性元件需要在體積小型化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)較高的功率輸出,這要求軟磁鐵氧體材料需達(dá)到更高的功率密度,未來軟磁鐵氧體材料將進(jìn)一步向?qū)挏貙掝l、高飽和磁通密度等方向發(fā)展,滿足消費(fèi)電子、家用電器行業(yè)產(chǎn)品升級,以及新能源、光伏、5G通訊等新興行業(yè)發(fā)展的需要。
對于功率類材料,未來需要盡可能在更高頻率和更高電流的環(huán)境下都具備良好的電磁性能,提升能量轉(zhuǎn)換的效率,因而需具備更高的飽和磁通密度和更低的功率損耗;對于高導(dǎo)類材料,除提升量產(chǎn)材料的磁導(dǎo)率水平外,還需要使材料在更寬的頻率范圍內(nèi)都具備良好的阻抗特性。
此外,以光伏發(fā)電、新能源汽車、5G通訊為代表的新興應(yīng)用場景均處于戶外更加復(fù)雜的環(huán)境中,因而需要軟磁鐵氧體材料具備更高的溫度穩(wěn)定性??傮w來看,綜合性能和可靠性更優(yōu)的軟磁鐵氧體材料更契合下游發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)政策的方向,在單品附加值和應(yīng)用數(shù)量上發(fā)展前景都更為廣闊。
2、產(chǎn)品定制化、個(gè)性化要求逐步加強(qiáng)
伴隨著終端電子產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷提升和新興領(lǐng)域的迅速拓展,電子變壓器、電感器等電子磁性元件的升級速度也進(jìn)一步加快。
軟磁鐵氧體生產(chǎn)企業(yè)需要結(jié)合下游客戶的實(shí)際應(yīng)用場景,定制化調(diào)整產(chǎn)品的材質(zhì)和尺寸,甚至從原料端配合客戶,設(shè)計(jì)出符合客戶個(gè)性化需求的產(chǎn)品。未來軟磁鐵氧體材料的生產(chǎn)將由大批量單一生產(chǎn)逐漸向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化,行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要不斷提升針對差異化客戶需求進(jìn)行同步開發(fā)、快速響應(yīng)的能力。
3、技術(shù)和規(guī)模領(lǐng)先的企業(yè)競爭優(yōu)勢凸顯
當(dāng)前我國軟磁鐵氧體行業(yè)存在大量小規(guī)模的生產(chǎn)廠商,上述企業(yè)集中于中低檔產(chǎn)品進(jìn)行競爭,在技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模上都處于較低水平。伴隨著未來我國消費(fèi)電子、網(wǎng)絡(luò)通信、汽車電子等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級,下游產(chǎn)品對于軟磁鐵氧體材料的外觀尺寸、綜合性能、一致性的要求將進(jìn)一步提升,技術(shù)和規(guī)模領(lǐng)先的企業(yè)在客戶響應(yīng)速度、產(chǎn)品創(chuàng)新能力、供貨規(guī)模的穩(wěn)定性上將具備明顯的優(yōu)勢;同時(shí),高性能的軟磁材料也是國家產(chǎn)業(yè)政策長期鼓勵(lì)的發(fā)展方向,產(chǎn)業(yè)政策支持電子元器件的龍頭企業(yè)通過兼并重組、資本運(yùn)作整合資源,增強(qiáng)核心競爭力。
總體來看,小規(guī)模的生產(chǎn)廠商由于產(chǎn)品附加值低,同質(zhì)化程度高,且難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì),容易陷入激烈的價(jià)格競爭中,一旦受到產(chǎn)業(yè)升級、生產(chǎn)要素成本上升、原材料價(jià)格和下游需求波動(dòng)等外部環(huán)境影響,持續(xù)經(jīng)營能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力都偏低。未來行業(yè)競爭格局將進(jìn)一步向具備技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)傾斜,行業(yè)集中度有望提升。
4、生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化水平不斷提升
當(dāng)前全球制造業(yè)正迎來以數(shù)字化、信息化、智能化為發(fā)展方向的深刻變革,現(xiàn)代化的信息技術(shù)也正和傳統(tǒng)軟磁鐵氧體生產(chǎn)逐步融合,當(dāng)前我國軟磁鐵氧體企業(yè)普遍面臨產(chǎn)品附加值低、勞動(dòng)力成本上漲的問題,推進(jìn)智能制造生產(chǎn)可以有效提升產(chǎn)品一致性、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和企業(yè)效益提升,行業(yè)內(nèi)大型生產(chǎn)企業(yè)均在推進(jìn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化應(yīng)用水平。
例如:通過車間的智能監(jiān)測平臺(tái)可以對生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,針對不同產(chǎn)品自動(dòng)生成燒結(jié)配方,并對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。生產(chǎn)企業(yè)通過引入智能化的視覺檢測機(jī)器,可以借助其自動(dòng)化、高客觀度、非接觸和高精度的特點(diǎn)代替人工對軟磁鐵氧體磁芯的外觀進(jìn)行檢測,提升產(chǎn)品合格率并降低生產(chǎn)成本。
組合式的數(shù)控磨床可以一次性完成鐵氧體磁芯的磨面、磨底、再磨面、開氣隙等生產(chǎn)環(huán)節(jié),節(jié)省磨面后再排列的人工成本,提升小尺寸、難排列產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和精度水平。