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有機(jī)硅生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)發(fā)展情況
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院    2023-01-28

（1）行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

通過(guò)國(guó)內(nèi)有機(jī)硅設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的共同努力，國(guó)產(chǎn)設(shè)備對(duì)進(jìn)口設(shè)備的替代作用開(kāi)始顯現(xiàn)。目前，國(guó)內(nèi)有機(jī)硅專用設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)能夠生產(chǎn)有機(jī)硅化合物生產(chǎn)所需的主要設(shè)備，為國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備上的保證。

盡管國(guó)產(chǎn)設(shè)備在性能、生產(chǎn)效率以及運(yùn)行的穩(wěn)定性方面不如進(jìn)口設(shè)備，但是進(jìn)口設(shè)備也暴露出維修不便利、維護(hù)成本高及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度較高等弊端，無(wú)法適應(yīng)國(guó)內(nèi)有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)廣泛靈活的生產(chǎn)需要。更為重要的是，國(guó)產(chǎn)設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。正是基于上述原因，目前國(guó)內(nèi)有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)很少采購(gòu)國(guó)外機(jī)械廠商制造的有機(jī)硅設(shè)備，采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備成為市場(chǎng)主流和必然趨勢(shì)。

國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的持續(xù)繁榮促進(jìn)了有機(jī)硅設(shè)備行業(yè)的發(fā)展壯大，而有機(jī)硅設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步也推動(dòng)了國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革新。長(zhǎng)期以來(lái)，實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅化合物的連續(xù)化生產(chǎn)一直是國(guó)內(nèi)有機(jī)硅行業(yè)追求的目標(biāo)。早在上世紀(jì) 60 年代初期美國(guó)道康寧公司就有了千噸級(jí)連續(xù)聚合裝置，而國(guó)內(nèi)的有機(jī)硅橡膠生產(chǎn)廠家仍然采用間歇法生產(chǎn)工藝，以傳統(tǒng)的捏合機(jī)作為主要設(shè)備，采用人工計(jì)量和投料，不僅生產(chǎn)效率較低，而且由于計(jì)量不準(zhǔn)確和轉(zhuǎn)缸過(guò)程中的物料暴露等問(wèn)題，較難生產(chǎn)高質(zhì)量有機(jī)硅產(chǎn)品。2008 年，由發(fā)行人自主研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙螺桿全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線投產(chǎn)成功，顯著提高了國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

（2）行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

隨著國(guó)內(nèi)有機(jī)硅行業(yè)向更加集中化和規(guī)?；l(fā)展，以及有機(jī)硅消費(fèi)結(jié)構(gòu)的升級(jí)、人力資源成本上升、環(huán)境保護(hù)壓力增加，有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于產(chǎn)能更大、自動(dòng)化程度更高、產(chǎn)品品質(zhì)和成本更具優(yōu)勢(shì)、生產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保的全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線的需求將不斷增加；同時(shí)，設(shè)備的智能化和系統(tǒng)化，以及前后端一體化都將成為未來(lái)國(guó)內(nèi)有機(jī)硅設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

①連續(xù)法生產(chǎn)裝置將成為主流

目前國(guó)內(nèi)外有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)方法，主要是采用捏合機(jī)、行星動(dòng)力混合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、壓料機(jī)等設(shè)備，通過(guò)人工稱重投料、人力轉(zhuǎn)缸、多機(jī)分步反應(yīng)等步驟進(jìn)行間歇式生產(chǎn)。間歇式生產(chǎn)方法存在產(chǎn)品批次質(zhì)量不穩(wěn)定，中間物料轉(zhuǎn)移時(shí)暴露在空氣中，容易產(chǎn)生結(jié)皮、顆粒、氣泡、污染等問(wèn)題；且間歇式生產(chǎn)工藝未擺脫以手工勞動(dòng)為主的狀況，難以保障計(jì)量精確度，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能有限，加上多次的物料轉(zhuǎn)移、殘留和設(shè)備清洗，不可避免地會(huì)出現(xiàn)漏膠，生產(chǎn)場(chǎng)地粉塵大等問(wèn)題，造成物料損耗大、環(huán)境污染，這些都嚴(yán)重制約了有機(jī)硅行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。隨著有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)升級(jí)，有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)將會(huì)逐步淘汰原有的間歇式生產(chǎn)方法，采用技術(shù)更先進(jìn)，更加高效、環(huán)保的連續(xù)式生產(chǎn)工藝和設(shè)備。

②裝備的智能化和系統(tǒng)化

裝備的智能化和系統(tǒng)化是指生產(chǎn)制造過(guò)程及所生產(chǎn)的產(chǎn)品朝著自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展，成為具有感知、優(yōu)化、自適應(yīng)、自調(diào)節(jié)等功能的產(chǎn)品和制造系統(tǒng)。對(duì)于有機(jī)硅設(shè)備行業(yè)而言，推行裝備的智能化，即在產(chǎn)品中融入信息技術(shù)和其他高新技術(shù)，充分利用工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)和產(chǎn)品，如傳感元件、自動(dòng)化儀表、可編程序控制器（PLC）、分散型控制系統(tǒng)（DCS）、數(shù)控系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化，達(dá)到高效率、高質(zhì)量、低消耗；同時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、檢測(cè)、診斷。

③前后端一體化，發(fā)展全自動(dòng)成套裝備

由于國(guó)內(nèi)有機(jī)硅專用設(shè)備行業(yè)發(fā)展歷史較短，企業(yè)的主要精力仍然集中在捏合機(jī)、行星混合機(jī)等混合反應(yīng)設(shè)備上，對(duì)于前端的自動(dòng)投料系統(tǒng)和后端的自動(dòng)包裝設(shè)備投入較少。國(guó)外大型有機(jī)硅設(shè)備制造商，如德國(guó)施沃德（Schwerdtel）公司既生產(chǎn)攪拌混合設(shè)備，也提供自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)喂料系統(tǒng)和灌裝、包裝和裝箱設(shè)備，從而能夠供應(yīng)有機(jī)硅生產(chǎn)所需的全套自動(dòng)化裝備。未來(lái)隨著國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，下游企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)的自動(dòng)化水平、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)過(guò)程的清潔度都將有更高的要求，因而有機(jī)硅設(shè)備的前后端一體化，發(fā)展全自動(dòng)成套裝備將成為國(guó)內(nèi)有機(jī)硅專用設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。