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1、釬焊材料行業(yè)發(fā)展態(tài)勢
(1)釬焊材料行業(yè)發(fā)展情況
釬焊作為焊接的重要工藝之一,其關(guān)鍵材料釬料行業(yè)在國內(nèi)亦得到了快速發(fā)展。我國在釬料的研究與開發(fā)上起步較晚,早期主要以進口釬料為主。國內(nèi)航空、航天、汽車、電子、半導(dǎo)體、制冷工業(yè)等領(lǐng)域的不斷發(fā)展催生了對國產(chǎn)化釬料的迫切需求,促進了國內(nèi)的釬料企業(yè)對適用于各領(lǐng)域的釬料的不斷研發(fā)。國內(nèi)的軟硬釬料生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量快速增長,釬料產(chǎn)品的質(zhì)量和品種數(shù)量亦得到了快速發(fā)展,部分品種的釬料還實現(xiàn)了大批量出口。
(2)釬焊材料下游應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展情況
釬焊材料下游已深入國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,包括電子及半導(dǎo)體、制冷、汽車、電氣、電機等。結(jié)合產(chǎn)品的主要銷售市場及潛在市場,對釬焊材料的應(yīng)用領(lǐng)域及前景分析如下。
①電子及半導(dǎo)體行業(yè)
A、AMB 陶瓷覆銅基板行業(yè)(主要應(yīng)用于 IGBT 大功率半導(dǎo)體器件封裝)
銀銅鈦(AgCuTi)半導(dǎo)體活性釬料目前主要應(yīng)用于 AMB 陶瓷覆銅基板的釬焊,其未來的市場空間主要受 AMB 陶瓷覆銅基板的市場情況的影響,而AMB 陶瓷覆銅基板主要應(yīng)用于 IGBT 大功率半導(dǎo)體器件封裝,目前終端下游主要為新能源汽車。
陶瓷襯板又稱陶瓷電路板,是在陶瓷基片上通過覆銅技術(shù)形成陶瓷基板,再通過激光鉆孔、圖形刻蝕等工藝制備成陶瓷電路板,具體制備流程如下:
陶瓷襯板的核心材料是三氧化二鋁、氮化鋁或氮化硅,相比普通電路板具備較佳的散熱性能,因此常被用于 IGBT 大功率半導(dǎo)體器件模組、大功率 LED 照明、高頻通訊和軌道電源等領(lǐng)域。
由于陶瓷基板易碎而難以壓合,其主要工藝覆銅、鉆孔和蝕刻的技術(shù)難度較高。特別是覆銅工藝,國內(nèi)鮮有企業(yè)能夠完成。覆銅工藝主要包括 DBC(直接覆銅)、DPC(直接電鍍銅)和 AMB(活性金屬釬焊)。
AMB(ActiveMetal Bonding)技術(shù)是指在 800℃左右的高溫下,含有活性元素 Ti、Zr 的活性焊料在陶瓷和金屬的界面潤濕并反應(yīng),從而實現(xiàn)陶瓷與金屬異質(zhì)鍵合的技術(shù)。AMB 陶瓷襯板相比 DBC 陶瓷襯板,具備更好的銅層結(jié)合能力、更低的熱阻、更高的導(dǎo)熱率和更佳的可靠性,更適用于高鐵、高壓變換器、直流送電等高壓、高電流功率半導(dǎo)體的封裝。
氧化鋁基板主要采用 DBC 工藝制備;氮化鋁基板導(dǎo)熱率較高,可采用 DBC和 AMB 工藝制備;氮化硅可靠性較佳,主要采用 AMB 工藝制備;IGBT 等硅基器件的應(yīng)用場景如果提升至 800V 以上高壓平臺以及快充模式,對封裝基板的散熱性以及穩(wěn)定性的要求將大幅提升,其襯底材料將從傳統(tǒng)的氧化鋁、氮化鋁升級至氮化硅,加工工藝亦將從 DBC 進階至 AMB;
作為第三代半導(dǎo)體材料的 SiC器件相較于硅基器件,具備更為優(yōu)越的電氣性能,符合新能源車高壓化的趨勢需求,未來市場規(guī)模有望高速增長,而 AMB 工藝制備的氮化硅陶瓷襯底,與 SiC晶體材料的熱膨脹系數(shù)較為接近,適合作為 SiC 功率器件的封裝基板。
銀銅鈦(AgCuTi)半導(dǎo)體活性釬料作為 AMB 陶瓷基板的核心材料目前終端主要應(yīng)用于新能源汽車領(lǐng)域。根據(jù) EVTank 數(shù)據(jù),2022 年全球新能源汽車銷量達(dá)到 1,082.4 萬輛,同比增長 61.6%,并且預(yù)計到 2030 年全球新能源汽車銷量將達(dá)到 4,780 萬輛;根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù),2022 年我國新能源汽車銷量達(dá) 688.7 萬輛,同比增長 93.4%。
隨著新能源車銷量的快速增長,以及汽車電動化和智能化率的不斷提升,作為電力電子系統(tǒng)核心的大功率半導(dǎo)體市場需求不斷提升。隨著未來新能源車中高壓架構(gòu)和快充模式的不斷滲透,AMB 陶瓷襯底市場規(guī)模有望迎來高速增長。根據(jù) QYResearch 的數(shù)據(jù),2022 年全球 AMB 陶瓷基板市場規(guī)模約為 26 億元人民幣,預(yù)計 2029 年將達(dá) 174 億元,2023-2029 期間年復(fù)合增長率為 26.0%。
從陶瓷襯板的競爭格局看,全球陶瓷襯底市場仍主要由日立、京瓷、羅杰斯和賀利氏等海外企業(yè)把控,我國的國產(chǎn)化率仍相當(dāng)?shù)停绕涫?AMB 陶瓷基板,基本依賴進口。鑒于我國已成為全球最大的功率半導(dǎo)體需求市場,本土陶瓷襯板需求將進一步提升。
B、電子行業(yè)
計算機、通訊設(shè)備等消費電子是目前國內(nèi)電子錫焊料最大應(yīng)用市場。電子錫焊料應(yīng)用于電子產(chǎn)品的各級封裝過程,主要起到連接、導(dǎo)電、導(dǎo)熱作用,具有導(dǎo)電性能好、延展性好、附著力強、機械強度高、抗腐蝕性能好等優(yōu)點,是電子信息制造業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。
近年來,國內(nèi)的電子錫焊料主要下游應(yīng)用領(lǐng)域消費電子、汽車電子等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。根據(jù)工信部公布的數(shù)據(jù),2022 年,我國的電子信息制造業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入 15.4 萬億元,同比增長 5.5%,我國的電子信息制造業(yè)固定資產(chǎn)投資同比增長18.8%;
根據(jù)思瀚的數(shù)據(jù),我國是全球最大的消費電子產(chǎn)品制造基地和全球最大的消費電子產(chǎn)品消費國,在全球消費電子產(chǎn)品行業(yè)具有重要地位,2017 年我國消費電子市場規(guī)模為 16,120 億元,2021 年增至 18,113 億元,市場規(guī)模龐大。電子錫焊料作為電子材料的重要組成部分,其市場需求亦不斷增加。
②制冷設(shè)備行業(yè)
在制冷設(shè)備中,換熱器的制造及制冷循環(huán)管路的連接用的是釬焊工藝,釬焊焊接接頭數(shù)量多、直徑變化范圍大,焊接質(zhì)量將直接影響制冷設(shè)備的性能及制冷效果。釬焊材料在空調(diào)冰箱類產(chǎn)品中主要用于壓縮機、四通閥、截止閥、電磁閥、管組配件及整機的制造,此外還用于制冷相關(guān)的車用空調(diào)、食品冷鏈運輸設(shè)備、儲藏用冷庫的制造等。
釬焊材料重要下游應(yīng)用領(lǐng)域空調(diào)和冰箱行業(yè)從國內(nèi)需求和出口角度看有望保持市場規(guī)模穩(wěn)定增長的發(fā)展態(tài)勢。在人民生活水平提升、城鎮(zhèn)化進程推進的大背景下,新增家電消費以及升級換代的需求將有力支撐空調(diào)、冰箱行業(yè)的產(chǎn)銷量保持穩(wěn)中有升的趨勢;在“一帶一路”政策的指引下,空調(diào)、冰箱作為具有較強國際競爭力的產(chǎn)品,出口規(guī)模亦將保持穩(wěn)步增長的趨勢。
根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),我國空調(diào)年產(chǎn)量從 2015 年的 14,200 萬臺增長到 2022 年的 22,247 萬臺,我國家用電冰箱年產(chǎn)量從 2015 年的 7,993 萬臺增長到 2022 年的 8,664 萬臺。
③汽車行業(yè)
釬焊是汽車工業(yè)不可缺少的連接技術(shù),釬焊材料主要用于客車、卡車和工程機械車輛的散熱器、中冷器、油路系統(tǒng)、發(fā)動機挺桿、各類傳感器等,轎車等乘用車的激光釬焊及各類車輛的車載空調(diào)等零部件,以及新能源汽車的電子繼電器。
隨著全球經(jīng)濟的復(fù)蘇以及新能源汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,全球汽車行業(yè)將有所回暖,恢復(fù)市場規(guī)模穩(wěn)定增長的態(tài)勢,進而帶動釬焊材料的需求增長。從中國市場來看,根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù),在一系列穩(wěn)增長、促消費政策的有效拉動下,我國汽車工業(yè)呈現(xiàn)恢復(fù)性增長,2022 年中國汽車產(chǎn)銷量分別為 2,702.1 萬輛和 2,686.4 萬輛,同比增長 3.4%和 2.1%,其中,乘用車在政策拉動下實現(xiàn)較快增長,為產(chǎn)業(yè)穩(wěn)健發(fā)展貢獻重要力量。
從新能源汽車市場看,全球主要國家政府相繼將燃油車禁售提上議程,針對新能源乘用車的推廣政策不斷推出、整車性能技術(shù)方面連創(chuàng)突破、關(guān)鍵部件成本持續(xù)下降、充電設(shè)施體系逐步完善等一系列因素驅(qū)動新能源汽車行業(yè)規(guī)模持續(xù)增長,我國新能源汽車行業(yè)亦呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢。
④電氣行業(yè)
釬焊材料在電氣行業(yè)廣泛應(yīng)用于變壓器、磁控管、放電管等電氣設(shè)備,未來將受益于電氣行業(yè)的快速發(fā)展。近年來,我國能源電力市場規(guī)模持續(xù)擴大,特高壓和配電網(wǎng)建設(shè)持續(xù)推進,我國電氣機械及器材制造業(yè)處于快速增長階段,根據(jù)共研產(chǎn)業(yè)研究院的數(shù)據(jù),2021 年中國工業(yè)電氣行業(yè)市場規(guī)模達(dá) 33,849 億元,同比增長 14.75%。
⑤電機行業(yè)
釬焊技術(shù)在電機的制造中有重要作用,主要應(yīng)用于電機內(nèi)部電聯(lián)接部位,如電機轉(zhuǎn)子、定子線圈的接頭上,均離不開釬焊。應(yīng)用于電機行業(yè)的釬焊材料除了連接強度要求外,還有電阻率低的特殊要求。根據(jù)能量轉(zhuǎn)換方向的差異,電機可分為發(fā)電機組和動力電機組兩大類。
發(fā)電機組方面,根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),我國發(fā)電機組產(chǎn)量已由 2015 年的 12,431 萬千瓦增長至 2022 年的 18,376 萬千瓦;動力電機組方面,根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),我國鐵路營業(yè)里程已由 2015 年的 12.10萬公里逐年增長至 2022 年的 15.49 萬公里;另外,我國新能源汽車電機電控裝機市場也呈現(xiàn)出高速增長的態(tài)勢,根據(jù)中研普華的數(shù)據(jù),新能源車用驅(qū)動電機總裝機量從 2019 的 126 萬臺增長至 2021 年的 360 萬臺。
隨著發(fā)電機組以及包括鐵路及軌交系統(tǒng)、新能源汽車在內(nèi)的動力電機產(chǎn)量的增長,將會提升對釬焊材料的需求。此外,釬焊材料還廣泛應(yīng)用于航天航空、核電、軍工、硬質(zhì)合金刀具、儀器儀表等領(lǐng)域。
(3)行業(yè)未來發(fā)展趨勢
①生產(chǎn)自動化、智能化
隨著釬焊材料需求量的增長、品質(zhì)要求的提升以及人力成本的上升,釬焊材料行業(yè)的生產(chǎn)自動化程度將逐漸提高。釬焊材料的自動化和智能化生產(chǎn)在提高效率、降低成本、改進質(zhì)量、保證安全和滿足高水準(zhǔn)制造要求方面將帶來突出的優(yōu)勢:生產(chǎn)工藝過程自動化將提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證釬焊材料的大批量生產(chǎn),有利于實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng);自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)出的釬焊材料送絲性能更優(yōu)越,能夠適應(yīng)焊接的智能化使用,滿足自動化焊接對焊接材料成分、性能的高要求。
②綠色化
隨著環(huán)境問題的日益突出,釬焊材料和釬焊工藝的綠色化將成為釬焊行業(yè)的發(fā)展趨勢。對于釬焊行業(yè)的環(huán)境問題,可以利用釬料綠色化、高效高可靠釬焊工藝等方式,從源頭減污、清潔高效、精準(zhǔn)可靠等方面實現(xiàn)綠色釬焊。
釬料綠色化即釬料成分無害化,比如無鉛電子封裝釬料、無鎘節(jié)銀或無銀釬料、無鹵的無害化釬劑等;高效高可靠釬焊工藝包括真空釬焊、氣體保護釬焊等。比如,在Ag-Cu-Zn 系基礎(chǔ)上通過多元素復(fù)合添加降低釬料熔點,改善釬料流動性和潤濕鋪展性從而徹底取代含鎘銀釬料;
在 Sn-Ag-Cu 系基礎(chǔ)上通過稀土等元素和增強相調(diào)節(jié),在流動性、潤濕性、塑性和熔點等關(guān)鍵性能上達(dá)到和超越錫鉛釬料的水平;在釬劑方面研發(fā)無鹵的免清洗釬劑,實現(xiàn)釬焊過程減少污染;釬料釬劑一體化的藥芯釬料,可以實現(xiàn)釬劑定位-定溫-定時-定量精準(zhǔn)反應(yīng)并高效利用,在同樣工況條件下達(dá)到釬劑用量降低超過 70%,大大降低焊接產(chǎn)生的煙塵量的效果,有效減輕過量焊劑對環(huán)境的擾動。
③產(chǎn)品高端化、精細(xì)化、多元化趨勢
近年來,高端裝備制造業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對焊接技術(shù)提出了更高的要求,其所需的高端釬焊材料的需求逐年增加,推動釬焊材料行業(yè)向高端優(yōu)質(zhì)等方向發(fā)展,并且釬料品種和規(guī)格呈現(xiàn)多元化發(fā)展趨勢以解決下游應(yīng)用場景的不同需求。
比如,耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐疲勞等不同細(xì)分領(lǐng)域的功能型焊材;銅價不斷攀升、銅資源日益短缺背景下產(chǎn)生的鋁代銅的發(fā)展趨勢,市場對鋁焊絲、鋁釬料尤其是藥芯鋁釬料的需求快速增長;添加 Ti、Zr、Nb 等活性元素的活性釬料,可用于滿足大量涌現(xiàn)的無機非金屬材料與金屬材料釬焊的需求;通過快速冷卻技術(shù)制備具有高潤濕性的釬料;各類低成本和高效釬料,比如以節(jié)約貴金屬銀資源為目的的節(jié)銀或無銀釬料等。