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2024年精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)技術(shù)水平及發(fā)展趨勢分析
思瀚產(chǎn)業(yè)研究院    2024-01-03

1、行業(yè)基本情況

精密結(jié)構(gòu)件通常為具備高尺寸精度、高性能要求的各類結(jié)構(gòu)件，是智能終端重要的組成部件，可應(yīng)用于消費(fèi)類電子、智慧安居及汽車電子等眾多領(lǐng)域。

（1）精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品具有定制化特點(diǎn)

精密結(jié)構(gòu)件的下游應(yīng)用領(lǐng)域較多，而不同領(lǐng)域產(chǎn)品在形態(tài)結(jié)構(gòu)、性能要求、規(guī)格尺寸等方面均存在差異，不同的品牌制造商對(duì)自身產(chǎn)品亦有各自獨(dú)特的工業(yè)設(shè)計(jì)，精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商則需要依據(jù)各終端產(chǎn)品的特定要求對(duì)配套精密結(jié)構(gòu)件進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，滿足客戶的多樣化需求。因此，精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商通常根據(jù)下游廠商不同的整體方案來完成產(chǎn)品定制化開發(fā)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制造，相關(guān)產(chǎn)品具有較強(qiáng)的定制化特點(diǎn)。

（2）大客戶戰(zhàn)略是國內(nèi)精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)的優(yōu)先選擇

精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)需要高價(jià)值的精密設(shè)備用于模具加工、注塑成型等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，固定成本較高。而精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品專用性較強(qiáng)，若企業(yè)以小客戶為主，往往會(huì)出現(xiàn)單筆訂單數(shù)量較少和訂單種類繁多的情況，由此則增加企業(yè)模具開發(fā)環(huán)節(jié)的工作量、生產(chǎn)線的調(diào)試次數(shù)以及產(chǎn)品切換頻率，進(jìn)而增加成本的支出，影響行業(yè)盈利水平。因此，以服務(wù)大客戶為核心的戰(zhàn)略，是國內(nèi)精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)的優(yōu)先選擇，符合本行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特性，即有助于企業(yè)攤薄固定成本，并實(shí)現(xiàn)與大客戶的共同成長，為精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商的長期發(fā)展提供有力的支撐。

2、行業(yè)發(fā)展趨勢

（1）精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商與客戶合作緊密度不斷加強(qiáng)

為持續(xù)提升產(chǎn)品口碑和擴(kuò)大目標(biāo)用戶范圍，下游電子生產(chǎn)商對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)管控的要求不斷提高，上游供應(yīng)商需通過一系列嚴(yán)格的審查程序后才能為其供貨。精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商通常需要經(jīng)過較長時(shí)間（一般 1 年以上）的技術(shù)和產(chǎn)品磨合，才能通過下游客戶的供應(yīng)鏈體系認(rèn)證并獲取批量訂單。為保證產(chǎn)品質(zhì)量與交付周期，節(jié)約前期認(rèn)證成本和研發(fā)投入，提高產(chǎn)品的整體利潤空間，下游客戶一般就單一型號(hào)的精密結(jié)構(gòu)件僅選擇少數(shù)供貨能力穩(wěn)定的供應(yīng)商，且雙方關(guān)系建立后較易形成長期緊密的合作關(guān)系。

同時(shí)，精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品具有定制化特點(diǎn)，精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商參與客戶的產(chǎn)品方案制定過程，與客戶形成較為穩(wěn)定的配套關(guān)系。未來，隨著用戶需求的日益豐富化、多樣化，這種定制化的程度將進(jìn)一步提高，精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商與下游廠商的合作緊密度將不斷加強(qiáng)。

（2）生產(chǎn)自動(dòng)化程度和智能化程度不斷提升

精密結(jié)構(gòu)件制造對(duì)產(chǎn)品的精密度、質(zhì)量有較高要求，其過程一般需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境提供基本支持，同時(shí)對(duì)人員的技能要求較高。企業(yè)通過自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用不僅可以減弱對(duì)人員技能的依賴程度，還能提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，在降低人員工作負(fù)荷的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

此外，我國高度重視信息技術(shù)對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的引領(lǐng)作用，積極推動(dòng)以大數(shù)據(jù)、人工智能等為代表的信息化技術(shù)應(yīng)用于各行各業(yè)，將信息化技術(shù)運(yùn)用至精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造流程中，是信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢，智能制造程度正不斷深化。

（3）行業(yè)集中度有望逐步提高

隨著電子產(chǎn)品終端用戶對(duì)品牌、質(zhì)量和服務(wù)的要求不斷提高，行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)廠商加速發(fā)展，市場趨向集中，對(duì)上游供應(yīng)商提出了更高的要求。這些行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)廠商對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)研發(fā)水平、產(chǎn)品品質(zhì)和交貨周期都提出了較高的要求，需要相當(dāng)規(guī)模的企業(yè)為其提供配套的服務(wù)，且相關(guān)要求向上游供應(yīng)商層層傳導(dǎo)，其中精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)商亦需要全面提升自身綜合實(shí)力以鞏固和提升其市場占有率。同時(shí)，伴隨精密結(jié)構(gòu)件制造產(chǎn)業(yè)的整體升級(jí)，其專業(yè)化程度不斷提升，部分規(guī)模小、技術(shù)進(jìn)步緩慢的企業(yè)將逐步被淘汰，而具備一定規(guī)模和實(shí)力的優(yōu)秀企業(yè)將進(jìn)一步擴(kuò)大市場份額。

3、行業(yè)技術(shù)水平及發(fā)展趨勢

精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)最主要的兩個(gè)環(huán)節(jié)為模具的設(shè)計(jì)制造和結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)水平高低都將對(duì)精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的質(zhì)量構(gòu)成直接影響。

（1）模具的設(shè)計(jì)制造

模具的設(shè)計(jì)和制造是影響產(chǎn)品精度的重要因素，涉及基礎(chǔ)材料、計(jì)算機(jī)、精密加工與檢測、數(shù)字化與智能控制、管理等多學(xué)科技術(shù)，具有技術(shù)密集和交叉的特點(diǎn)。模具有“工業(yè)之母”之稱，其整體發(fā)展受國家層面重點(diǎn)關(guān)注，根據(jù)國家發(fā)改委頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019 年本）》，“精密模具（沖壓模精度≤0.02 毫米，型腔模精度≤0.05 毫米）”被列為鼓勵(lì)性行業(yè)。近年來，我國模具行業(yè)已由過去以鉗工為核心的粗放型作坊式經(jīng)營，逐步過渡到以技術(shù)為依托、以設(shè)計(jì)為中心的集約型現(xiàn)代化經(jīng)營，行業(yè)技術(shù)水平提升明顯。

模具種類多樣，根據(jù)加工對(duì)象和模具成型加工工藝的不同，模具可以分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模具、粉末冶金模具、拉絲模具、無機(jī)材料成型模具等。精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)目前主要采用精密注塑成型工藝，本行業(yè)使用的模具主要為塑料模具。

根據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)《塑料模具技術(shù)路線圖》，2010-2030 年，我國模具工業(yè)將以重點(diǎn)突破塑料模具技術(shù)、環(huán)保制造模具技術(shù)、高品質(zhì)外觀塑料模具技術(shù)等行業(yè)基礎(chǔ)和前沿技術(shù)為目標(biāo)，以滿足汽車、家用電器、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的中高端需求。

此外，模具行業(yè)近年來數(shù)字化和信息化發(fā)展趨勢越發(fā)明顯，數(shù)字化和信息化將推動(dòng)模具產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化發(fā)展。有效推動(dòng)模具行業(yè)數(shù)字化能力的提升，加強(qiáng)模具行業(yè)整體的信息化系統(tǒng)建設(shè)，優(yōu)化模具制造過程和制造工藝，為行業(yè)技術(shù)未來發(fā)展重點(diǎn)之一。

（2）結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造

要做好精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)，必須要通過成體系的生產(chǎn)線規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)模具、生產(chǎn)設(shè)備和工藝等多方面的綜合統(tǒng)效。

就生產(chǎn)工藝而言，目前在智能終端精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)內(nèi)，塑料結(jié)構(gòu)件和金屬塑料復(fù)合件的結(jié)構(gòu)成型主要采用注塑成型技術(shù)，塑料結(jié)構(gòu)件的注塑成型工藝主要包括單色、雙色、一模多出、高光無痕等；金屬塑料復(fù)合件的注塑成型工藝主要包括 IM、納米注塑等。而金屬材料由于其特性和形態(tài)的不同，行業(yè)內(nèi)的金屬成型較多采用沖壓成型技術(shù)。