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隨著產(chǎn)品技術(shù)和制造工藝的持續(xù)進(jìn)步,光伏制造將更趨向于精密化和集成化。在光伏制造環(huán)節(jié),如何提高生產(chǎn)過程的良率和效率并降低成本成為光伏制造的一個(gè)重要課題。
建立更加自動(dòng)化及智能化的制造車間,應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備及系統(tǒng)優(yōu)化工藝過程及生產(chǎn)調(diào)度,有利于減少制造環(huán)節(jié)的人員投入,在保證高品質(zhì)的同時(shí),提升良率,提高生產(chǎn)效率,從而有效降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。在此背景下,目前光伏各環(huán)節(jié)都存在向更高程度的自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展的趨勢。
基于分布式光伏電站分散的特點(diǎn),電站的運(yùn)維需要實(shí)時(shí)對(duì)電站進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)控,并及時(shí)進(jìn)行故障排查和檢修。隨著我國光伏電站容量的快速增長,傳統(tǒng)的光伏電站粗放式運(yùn)維難以為繼,行業(yè)已向精準(zhǔn)化、智能化的高質(zhì)量運(yùn)維轉(zhuǎn)變。通過運(yùn)用新一代信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化和智能化的運(yùn)維,有利于減少電力損失和人員投入,提高發(fā)電效率,降低運(yùn)維成本。未來,分布式光伏電站的運(yùn)維精準(zhǔn)化、智能化的程度必將進(jìn)一步提高。