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激光加工技術(shù)具有高效精密、穩(wěn)定可靠、自動(dòng)化和安全程度高、潔凈環(huán)保等特點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用在鋰電池制造的各環(huán)節(jié),包括電芯裝配與模組/PACK。本處分別從鋰電激光設(shè)備市場、電芯裝配設(shè)備市場及模組/PACK 設(shè)備市場來分析所屬鋰電設(shè)備細(xì)分行業(yè)的市場規(guī)模。
(1)鋰電激光設(shè)備市場規(guī)模
目前激光技術(shù)已廣泛應(yīng)用在鋰電池制造的各環(huán)節(jié),包括極片切割、極耳焊接、集流盤焊接、封口焊接、密封釘焊接、殼體打碼等。隨著鋰電池行業(yè)的快速發(fā)展,鋰電激光設(shè)備市場需求隨之增加。2021 年我國鋰電激光設(shè)備市場規(guī)模達(dá)到 74 億元,預(yù)計(jì)到 2025 年將增加至 130 億元,2021 年至 2025 年,復(fù)合增長率超過 15%。
(2)鋰電池電芯裝配設(shè)備市場規(guī)模
電芯裝配設(shè)備應(yīng)用于電芯制造環(huán)節(jié)中的電芯裝配工序,屬于中段設(shè)備。電芯裝配是鋰電池電芯制造的核心環(huán)節(jié)之一,電芯裝配設(shè)備性能直接影響鋰電池質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
根據(jù)鋰電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈成本構(gòu)成情況,電芯裝配線(不含卷繞/疊片)在整個(gè)鋰電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈的成本占比約為 15%。GGII 數(shù)據(jù)顯示,2019 年至 2021 年中國電芯裝配線市場規(guī)模分別為 34.2 億元、43 億元和 90 億元。預(yù)計(jì)到 2025 年,中國電芯裝配線市場規(guī)模將達(dá)到 168 億元,年復(fù)合增長率為 16.89%。
(3)鋰電池模組/PACK 設(shè)備市場規(guī)模
鋰電池模組/PACK 設(shè)備應(yīng)用于鋰電池模組/PACK 環(huán)節(jié)。鋰電池的封裝一般分為“電芯-模組-PACK(電池包)”三階段,模組是通過匯流排將單個(gè)電芯組裝成不同的串并聯(lián)模塊,PACK 是將鋰電池模組或者電池組、匯流排、軟連接、保護(hù)部(BMS 板)、外殼、輸出(包括連接器)等共同組裝成電池包。近年來,隨著CTP(Cell to PACK)、CTC(Cell To Chassis)電池封裝技術(shù)的逐步推廣,鋰電池模組設(shè)備與 PACK 設(shè)備的界限逐步模糊,呈融合趨勢。
根據(jù)鋰電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈成本構(gòu)成情況,模組/PACK 設(shè)備在整個(gè)鋰電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈的成本占比約為 9%。GGII 數(shù)據(jù)顯示,2019 年至 2021 年中國鋰電池模組/PACK設(shè)備規(guī)模分別為 34 億元、38 億元和 80 億元,預(yù)計(jì)到 2025 年,中國鋰電池模組/PACK 設(shè)備市場規(guī)模將達(dá)到 200 億元,年復(fù)合增長率為 25.74%。
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